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Fábrica de fundição injectada de alumínioCriar a melhor experiência de utilizador com serviços tecnológicos
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China Fábrica de fundição de liga de alumínio

Produção rápida, fabrico de alta qualidade

Fabricantes de serviços personalizados de ligas de alumínio

Empresa profissional de fundição de alumínio personalizada da China

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Experiência em fundição de alumínio

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Sobre nós

Orgulhamo-nos de fornecer uma vasta gama de peças fundidas sob pressão em alumínio de alta qualidade há mais de 20 anos a clientes de todo o mundo numa série de indústrias.

Expositor de peças de motor automóvel

Sobre a Ningbo Hexin Moulding Co.

Ltd. foi fundada em novembro de 2010, está localizada em Ningbo Beilun, que é conhecida como a cidade natal dos moldes na China, é uma empresa especializada na pesquisa e desenvolvimento de moldes de fundição de liga de alumínio, aplicação, produção e vendas. (Atualmente, a empresa está comprometida com a expansão e o desenvolvimento do novo campo de energia da fundição de baixa pressão.
As principais áreas de atividade da empresa são as seguintes:
1、Fabricação de moldes de baixa tensão; 2、Produção de produtos de baixa tensão;
3. fabrico de moldes por gravidade; 4. produção de produtos por gravidade;
5, fabrico de moldes a alta pressão; 6, produção de produtos a alta pressão;
7, análise da estrutura do molde; 8, análise da formação do produto
Desenvolvimento diversificado, centrado no fabrico de produtos de ligas de alumínio, a empresa tem-se empenhado na produção de ligas de alumínio e na fundição das indústrias conexas.

Processos de fabrico avançados

A Hexin tem um processo de produção normalizado de tecnologia de fundição injectada para garantir a elevada qualidade e precisão dos nossos produtos.

Moldes de fundição injetadaDesenho 3D
Análise de simulação de peças fundidas de alumínioAnálise de Simulação CAE
Processamento de moldesFabrico de moldes
Produção de fundição
maquinagem cncMaquinação CNC de produtos
Produção de fundição injectadaEmbalagem do produto
informação pública
Fundição vs. maquinagem: como fazer a melhor escolha?

Fundição vs. maquinagem: como fazer a melhor escolha?

No mundo do fabrico, a fundição e a maquinagem são duas das tecnologias de conformação de peças mais básicas e amplamente utilizadas. Como fazer uma escolha informada entre as duas quando confrontado com um requisito específico de uma peça? Esta escolha está diretamente relacionada com a qualidade, o custo e o prazo de entrega do produto. Este artigo analisa em profundidade os princípios fundamentais da fundição e da maquinagem, as vantagens e desvantagens, as principais diferenças e os cenários aplicáveis, para o ajudar a tomar decisões corretas. O que é a fundição? A fundição é um processo de fabrico consagrado pelo tempo, cujo núcleo é o derrame de metal fundido (ou liga) numa cavidade pré-preparada (molde). O metal arrefece no molde, solidifica e acaba por formar uma peça sólida com a forma da cavidade do molde. A peça resultante é designada por "fundição". Como é que a fundição funciona? Fundição de alumínio Fundição injectada de alta pressão Processo de fundição de produção ...

07-07 2025

Diferenças entre fresadoras e plainas

O corte de metais ocupa uma posição central no grande quadro da construção de máquinas. Como meio fundamental para obter a forma e o tamanho exactos de uma peça, foram desenvolvidas várias máquinas-ferramentas que, em conjunto, contribuíram para o progresso da civilização industrial. Entre elas, a fresadora e a plaina, como dois tipos de máquinas-ferramentas de base com uma longa história e muito fortes, desempenharam um papel indelével na fase inicial da formação dos alicerces da indústria moderna. Embora pertençam à mesma categoria de remoção do processamento de materiais, mas o seu princípio de funcionamento central, os objectos de processamento aplicáveis e a incorporação das caraterísticas do processo, mas existem diferenças essenciais. A fresadora, com a sua fresa rotativa multi-flutuante (fresa) como principal caraterística, através da rotação a alta velocidade da ferramenta e do movimento de alimentação multidirecional da peça, pode processar eficazmente o plano, a ranhura, os dentes da engrenagem, a superfície em espiral e uma variedade de superfícies curvas complexas roda...

06-23 2025

Introdução ao processo de maquinagem CNC

Objectivos e metas A tecnologia de maquinagem CNC e o processo de maquinagem têm uma compreensão holística e geral da história da maquinagem CNC e das tendências de desenvolvimento Introdução 1. Antecedentes 1. As deficiências das máquinas-ferramentas tradicionais - operação manual, mão de obra intensiva, - difícil de melhorar a produtividade - erros provocados pelo homem, difícil de garantir a qualidade As necessidades de desenvolvimento dos produtos da indústria transformadora estão a tornar-se cada vez mais sofisticadas, complexas, com modificações frequentes, apresentando requisitos de alto desempenho, alta precisão e alta automatização 2. O surgimento e o desenvolvimento da história das máquinas-ferramentas CNC 1. 1930 no estrangeiro, patentes CNC 1948, o início da produção de máquinas-ferramentas CNC 1952 Em 1952, a primeira fresadora CNC (U.S. Parsons Corporation e o Massachusetts Institute of Technology) em 1958, o primeiro centro de maquinagem em 1968, o sistema de fabrico flexível em 1974, a utilização de microprocessadores (CNC) 1...

06-09 2025

Introdução aos métodos de maquinagem de furos - perfuração, alargamento, escareamento, alargamento

Perfuração O método de maquinação de furos em material sólido com uma broca helicoidal é designado por perfuração. O processamento geral pode ir até ao grau de tolerância de tamanho IT14 ~ IT11, rugosidade superficial Ra de 50 ~ 12,5μm. As máquinas de perfuração habitualmente utilizadas são: máquina de perfuração de mesa, máquina de perfuração vertical e máquina de perfuração de balancim. 1, máquina de perfuração 1) A máquina de perfuração de secretária, designada por berbequim de mesa (Figura 1), é uma pequena máquina-ferramenta, colocada na mesa de fixação para utilização. O seu diâmetro de perfuração é geralmente inferior a 12 mm. É utilizada principalmente para o processamento de pequenas peças numa variedade de furos, sendo a fixação a mais utilizada. Fig. 1 Furadeira de bancada 1 - mesa 2 - punho de avanço 3 - fuso 4 - tampa da correia 5 - motor 6 - suporte do fuso 7 - coluna 8 (2) A máquina de furar vertical, designada por furação vertical (Figura 2), é geralmente utilizada para efetuar furos em peças de tamanho médio, e as suas especificações são expressas em termos do diâmetro máximo de furação. Os diâmetros mais utilizados são 25mm, 35mm, 40mm, 50mm, etc...

05-29 2025

Passivação de superfície sem cromo de ligas de alumínio

As ligas de alumínio são amplamente utilizadas nos sectores aeroespacial, automóvel, eletrónico e outros, devido ao seu peso leve, elevada resistência e resistência à corrosão. No entanto, o processo tradicional de passivação com cromato tem sido estritamente limitado pela regulamentação ambiental internacional devido à elevada toxicidade e à grave poluição causada pelo crómio hexavalente. Neste documento, a investigação sobre a tecnologia de passivação sem crómio é levada a cabo para explorar o mecanismo de formação de película do sistema composto de silano/sal de terras raras, para melhorar a resistência à corrosão da película de passivação através da otimização dos parâmetros do processo e para analisar a sua proteção ambiental e valor económico, de modo a fornecer referências teóricas e técnicas para o processo alternativo de cromato. A partir deste documento, podemos aprender: A aplicação do alumínio é o material metálico de maior produção e mais utilizado entre os metais não ferrosos. É o segundo material metálico mais utilizado e de maior produção entre os metais não ferrosos, ficando atrás apenas do ferro e do aço na produção de materiais estruturais metálicos. Motores totalmente em alumínio A vantagem de um bloco de alumínio fundido é o seu peso leve,...

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Razões para escolher a Ningbo Hersin como fornecedor

Líder em tecnologia de fundição de ligas de alumínio há mais de 20 anos, a Ningbo Hersin tornou-se um parceiro preferencial nos sectores automóvel, das novas energias e do fabrico de equipamento topo de gama, graças à sua disposição em toda a cadeia industrial e à sua inovação contínua. Segue-se uma análise da competitividade central da empresa a partir das três dimensões da capacidade intelectual, do controlo de qualidade e da tecnologia transfronteiriça:

✅ Smart Express
Produção digital de processo completo, clusters inteligentes de fundição injectada para apoiar a personalização rápida, a velocidade do ciclo de entrega ultrapassa a norma da indústria, a taxa de rendimento é constantemente elevada.

✅ Qualidade militar
Sistema de certificação de normas internacionais, controlo rigoroso dos defeitos internos da fundição, testes de dupla precisão para garantir a estabilidade de condições de trabalho extremas.

✅ Inovação transfronteiriça
Apoio à base de dados de materiais multicampos, avanços tecnológicos em matéria de dissipação de calor/fotovoltaicos 5G, adaptados a novas energias, equipamento topo de gama e outras necessidades de ponta.

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