16年
16年にわたるアルミニウム合金鋳造の経験
35日
35日間で迅速に試作品を作成
12月
12ヶ月間の品質保証サービス
48時間
48時間以内の迅速な対応
私たちについて
10年以上にわたり、当社は世界中の顧客に対し、さまざまな業界向けの多種多様な高品質なアルミダイカスト部品を誇りを持って提供してまいりました。
ヘシン製品
アルミニウム鋳造（圧力鋳造、重力鋳造、低圧鋳造）プロジェクトの開発および生産において、ハーシーは世界中のお客様から安全で信頼できるパートナーとして認められています。私たちはお客様の満足に誇りを持っています。
化学ニッケルめっきの完全ガイド：原理、プロセス、応用
無電解ニッケルめっき（Electroless Nickel Plating）は、外部電源を使用しない自己触媒式めっき技術であり、その優れた均一性、高い硬度、卓越した耐食性により、航空宇宙、自動車製造、電子産業などの分野で広く利用されています。本稿では、原理から実践に至るまで、無電解ニッケルめっき技術を包括的に解説します。
08-04
2026
マイクロアーク酸化技術の詳解：アルミニウム／マグネシウム／チタン合金の表面セラミック膜処理プロセスの完全解説
マイクロアーク酸化は、マイクロプラズマ酸化とも呼ばれ、アルミニウム、マグネシウム、チタンなどの軽金属の表面にその場でセラミック膜を形成する先進的な表面処理技術であり、軽合金に対して優れた耐摩耗性、耐食性、および絶縁性能を提供するソリューションです。
08-02
2026
金属表面のヘアライン加工の徹底解説：役割、種類、加工法の比較、およびよくある質問
金属表面のヘアライン加工の徹底解説：直線模様、ランダム模様、波模様、渦巻き模様、ねじ模様の5大タイプを網羅し、ヘアライン加工とサンドブラスト、研磨加工との違いを比較するとともに、加工硬化や模様のムラといったよくある疑問にも回答します。エンジニア必読の記事です。全文を読むにはここをクリックしてください。
07-23
2026
低圧鋳造の適用場面と代表的な用途の徹底解説
2025年時点で、世界の低圧鋳造市場の規模は100億米ドルを超え、その主な用途は航空宇宙、自動車製造、機械製造などの分野に集中している。低圧鋳造が注目されている理由は、自動車のホイールやエンジンブロックなど、気孔が少なく密度の高い複雑なアルミニウム部品を製造でき、完成品の合格率が重力鋳造よりもはるかに高いためです。寧波賀鑫社によれば、適切な鋳造プロセスを選択する前に、まず3つの点を明確にしておく必要があります。本記事では、「低圧鋳造は具体的にどのような部品の製造に適しているのか？」「重力鋳造やダイカストとどのような違いがあるのか？」「業界ごとに鋳造法を選定する際、どのような重要なパラメータに注目すべきか？」といった疑問に答えます。
07-15
2026
2026年の低圧鋳造サプライヤーに関する包括的な展望
自動車の軽量化と新エネルギー革命がさらに進む中、2026年には低圧鋳造プロセスに対してより厳しい技術的要件が求められるようになっています。優れた低圧鋳造サプライヤーは、従来の鋳造における深いノウハウを持つだけでなく、金型技術、デジタル制御、そして環境に配慮した生産を深く融合させる必要があります。以下は、技術力、納期の確実性、共同開発の可能性に基づき、2026年に注目すべき世界の低圧鋳造サプライヤーをまとめたものです。
寧波ハーシンをサプライヤーとして選ぶ理由
2010年に設立され、16年にわたりアルミニウム合金鋳造分野に特化してきた技術系企業である寧波賀鑫は、サプライチェーン全体にわたる事業展開と継続的なイノベーションにより、自動車、新エネルギー、およびハイエンド機器製造分野において、最適なパートナーとしての地位を確立しています。以下では、スマート製造能力、品質管理、および技術の分野横断という3つの観点から、同社のコアコンピタンスを分析します。
✅ スマート製造エクスプレス デジタルフルプロセス生産、インテリジェントダイカストクラスターは、迅速なカスタマイズをサポートし、業界標準を超える配信サイクル速度、歩留まり率は着実に高いです。
✅ 厳格な品質管理 原材料の入荷から完成品の出荷に至るまでの全工程で品質検査を実施し、二重の精密検査により鋳造品の内部緻密性と寸法精度を保証し、ロット間の均一性を確保しています。
✅ 分野を超えたイノベーション マルチフィールド材料データベースのサポート、5G放熱/太陽光発電ブラケット技術のブレークスルー、新エネルギー、ハイエンド機器やその他の最先端のニーズに適応。
パートナー
