Китайский завод по литью алюминиевых сплавов
Быстрое производство, высокое качество изготовления
Отправьте запрос сейчас
16Год
16 лет опыта в области литья алюминиевых сплавов
35день
Изготовление прототипа за 35 дней
12月
12-месячная гарантия качества
48часы
Экстренное реагирование в течение 48 часов
О нас
Уже более 10 лет мы с гордостью поставляем клиентам по всему миру высококачественные алюминиевые литьевые детали для различных отраслей промышленности.
О компании «Нинбо Хэсинь Мопластик»
Ltd. была основана в ноябре 2010 года, находится в городе Нинбо Бэйлун, который известен как родной город литейных форм в Китае, является компанией, специализирующейся на исследовании и разработке литейных форм из алюминиевого сплава, применении, производстве и продаже. （В настоящее время компания стремится к расширению и развитию новой энергетической области литья под низким давлением.
Основными направлениями деятельности компании являются следующие:
1、 Производство низковольтных пресс-форм; 2、 Производство низковольтных изделий;
3. изготовление гравитационных форм; 4. производство гравитационных изделий;
5, Производство форм под высоким давлением; 6, Производство изделий под высоким давлением;
7, анализ структуры пресс-формы; 8, анализ формирования продукта
Диверсифицированное развитие, фокусируясь на производстве изделий из алюминиевых сплавов, компания занимается производством алюминиевых сплавов и связанных с ними отраслей литья.
Продукция Hesin
В разработке и производстве проектов по литью алюминия (литье под давлением, гравитационное литье, литье под низким давлением) компания Hershey признана нашими клиентами по всему миру как надежный и безопасный партнер. Мы гордимся тем, что наши клиенты довольны.
Как китайские заводы по ЧПУ-обработке могут повысить эффективность производства ваших прецизионных деталей
Когда вы отправляете чертеж прецизионной детали в Китай, полученные ценовые предложения могут различаться на 30%, а обещанные сроки поставки — даже вдвое. Разница зачастую заключается не в количестве станков и не только в "затратах на рабочую силу", а в структуре эффективности всей производственной цепочки: от подготовки предложения, заготовки материалов, закрепления заготовки и обработки до контроля качества, оборота и доработки — каждый этап ожидания отнимает ваше время и средства.
В данной статье на пяти уровнях — оборудования, технологических процессов, контроля качества, планирования производства и цепочки поставок — подробно рассматриваются конкретные методы повышения эффективности производства прецизионных деталей на китайских заводах с ЧПУ, а также приводится контрольный список, который можно непосредственно использовать при проведении аудита поставщиков.
10-07
2026
Какие материалы можно обрабатывать с помощью прецизионной обработки с ЧПУ?
Спектр материалов для прецизионной обработки с ЧПУ чрезвычайно широк — от наиболее распространенных алюминия и стали до сложных в обработке титановых сплавов и высокотемпературных сплавов на основе никеля, а также инженерных пластиков, таких как PEEK и Сайганг, — он практически охватывает все металлы и пластики, используемые в производстве. Однако "возможность обработки" не означает "рентабельность обработки": при изготовлении одной и той же детали по чертежу время обработки и затраты на режущий инструмент при использовании титана и алюминия могут различаться в 3–5 раз. В данной статье материалы, поддающиеся обработке на станках с ЧПУ, разбиты по категориям; с помощью данных об обрабатываемости вы сможете с первого взгляда определить, насколько легко или сложно обрабатывается каждый материал, а также для каких целей он подходит.
09-24
2026
Литье под давлением и литье в пресс-форме: основные различия
Литье под давлением и литье пластмасс — на первый взгляд оба процессы заключаются в "заливании расплавленного материала в форму с последующим охлаждением и формованием", но в одном случае используется металл температурой 700 °C, а в другом — пластмасса температурой 200–300 °C. Именно это различие в материалах, подобно домино, приводит к кардинальным различиям в формах, давлении, точности, стоимости и области применения. В этой статье основные различия между этими двумя методами разбиты на количественно измеримые параметры, что поможет вам с первого взгляда определить, какой метод лучше подходит для вашей детали.
09-18
2026
Что такое прецизионная обработка форм для 3D-печати?
"Эти четыре слова — "3D-печать форм" — легко заставляют думать, что после печати детали можно сразу запускать в производство. Однако реальная практика в отрасли свидетельствует об обратном: практически ни одна из вставных частей и сердечников, изготовленных методом аддитивного производства из металла, не поставляется напрямую без предварительной прецизионной обработки. Так называемая "точная обработка форм для 3D-печати", проще говоря, заключается в использовании таких субтрактивных методов, как фрезерование с ЧПУ, шлифование, электроэрозионная обработка (EDM) и полировка, для доведения напечатанных деталей от "заготовки" до "формы». В этой статье подробно разъясняются принципы этого процесса, почему он необходим, какие поверхности подлежат обработке и какие допуски должны соблюдаться.
09-09
2026
Таблица показателей шероховатости поверхности: полное руководство по пересчёту и сопоставлению технологических параметров Ra, Rz, RMS
Шероховатость поверхности — это обозначение, которое можно увидеть в правом нижнем углу каждого чертежа: Ra 0,8, Ra 3,2, ▽▽▽… Однако за одной и той же последовательностью цифр могут скрываться различия в технологиях обработки, достигающие целого порядка величины. В этой статье мы раз и навсегда разъясним определения параметров шероховатости поверхности, соотношения при пересчете, таблицу сопоставления классов и диапазоны технологических процессов. В частности, мы объясним, почему поверхность литых под давлением деталей в состоянии после литья может не подвергаться вторичной обработке, что поможет вам больше не полагаться на "интуицию" при проектировании, составлении коммерческих предложений и приемке продукции.
Причины выбора Нинбо Херсин в качестве поставщика
Компания «Нинбо Хэсинь», основанная в 2010 году и на протяжении шестнадцати лет специализирующаяся в области литья алюминиевых сплавов, благодаря охвату всего производственного цикла и постоянным инновациям стала предпочтительным партнером в сфере автомобилестроения, новых источников энергии и производства высокотехнологичного оборудования. Ниже приведен анализ ключевых конкурентных преимуществ компании по трем основным направлениям: возможности в области интеллектуального производства, контроль качества и межотраслевые технологии:
✅ «Экспресс интеллектуального производства» Цифровое полнопроцессное производство, интеллектуальные литейные кластеры для поддержки быстрой настройки, скорость цикла поставки превышает отраслевой стандарт, коэффициент выхода продукции стабильно высок.
✅ Строгий контроль качества Полный цикл контроля качества — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции; двойной тщательный контроль обеспечивает плотность внутренней структуры и точность размеров отливок, а также гарантирует стабильность качества партий.
✅ Междисциплинарные инновации Поддержка многопрофильной базы данных материалов, прорывы в технологии 5G теплоотвода/фотоэлектрических кронштейнов, адаптированных к новой энергии, высокотехнологичному оборудованию и другим передовым потребностям.
Наши партнеры
