Çin Alüminyum Alaşımlı Döküm Tesisi
Hızlı üretim, yüksek kaliteli imalat
Şimdi bir soruşturma gönderin
16Yıl
16 yıllık alüminyum alaşımlı döküm deneyimi
35天
35 günde hızlı numune üretimi
12月
12 aylık kalite garantisi hizmeti
48saat
48 saat içinde hızlı müdahale
Hakkımızda
10 yılı aşkın bir süredir, dünya çapındaki müşterilerimize çeşitli sektörlere yönelik çok sayıda yüksek kaliteli alüminyum döküm parçası sunmaktan gurur duyuyoruz.
Ningbo Hexin Kalıp ve Kalıplama Ltd. Şti. Hakkında
Ltd. Kasım 2010'da kurulmuş olup, Çin'de kalıpların memleketi olarak bilinen Ningbo Beilun'da bulunan, alüminyum alaşımlı döküm kalıplarının araştırma ve geliştirme, uygulama, üretim ve satışında uzmanlaşmış bir şirkettir. (Otomobil parçaları ağırlıklı olarak alüminyum alaşımlı döküm şirketi) Şu anda şirket, düşük basınçlı dökümün yeni enerji alanının genişletilmesi ve geliştirilmesine kendini adamıştır.
Şirketin ana iş alanları aşağıdaki gibidir:
1、Alçak gerilim kalıp imalatı; 2、Alçak gerilim ürün üretimi;
3. Yerçekimi kalıp imalatı; 4. Yerçekimi ürün üretimi;
5, Yüksek basınçlı kalıp imalatı; 6, Yüksek basınçlı ürün üretimi;
7, kalıp yapısı analizi; 8, ürün şekillendirme analizi
Alüminyum alaşımlı ürünlerin üretimine odaklanan çeşitlendirilmiş geliştirme, şirket alüminyum alaşımı ve ilgili endüstrilerin döküm üretimine kendini adamıştır.
Hexin Ürünleri
Alüminyum döküm (basınçlı döküm, kokil döküm, alçak basınçlı döküm) projelerinin geliştirilmesi ve üretiminde Hershey, dünya çapındaki müşterilerimiz tarafından güvenli ve güvenilir bir ortak olarak kabul edilmektedir. Müşterilerimizin memnuniyetinden gurur duyuyoruz.
Çin’deki CNC işleme fabrikaları, hassas parça üretim verimliliğinizi nasıl artırabilir?
Hassas bir parça çizimini Çin’e gönderdiğinizde, aldığınız teklifler arasında 30%"lik farklar olabilir ve taahhüt edilen teslim süreleri arasında iki katına varan farklar görülebilir. Bu fark genellikle makine sayısından ya da sadece "işçilik maliyetinden” kaynaklanmaz; asıl neden, teklif verme, malzeme hazırlama, parçayı tutturma, işleme, kontrol, sevkiyat ve yeniden işleme gibi tüm üretim zincirinin verimlilik yapısında yatmaktadır: Bekleme gerektiren her aşama, zamanınızı ve bütçenizi tüketmektedir.
Bu makale, ekipman, üretim süreçleri, kalite kontrol, üretim planlaması ve tedarik zinciri olmak üzere beş boyuttan hareketle, Çin’deki CNC işleme fabrikalarının hassas parça üretim verimliliğini artırmaya yönelik somut uygulamaları ayrıntılı olarak incelemekte ve tedarikçi denetimlerinde doğrudan kullanılabilecek bir kontrol listesi sunmaktadır.
10-07
2026
CNC hassas işleme ile hangi malzemeler işlenebilir?
CNC hassas işlemeyle işlenebilen malzeme yelpazesi son derece geniştir — en yaygın olan alüminyum ve çelikten, işlenmesi zor titanyum alaşımları ve nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımlarına, hatta PEEK ve SAI-GAO gibi mühendislik plastiklerine kadar uzanır; imalat sektöründe kullanılabilecek neredeyse tüm metal ve plastikleri kapsar. Ancak "işlenebilir" olmak, "uygun maliyetli bir şekilde işlenebilir" olmakla aynı şey değildir: Aynı bir teknik çizimde titanyum ve alüminyum kullanıldığında, işleme süresi ve kesici takım maliyeti arasında 3 ila 5 kat fark olabilir. Bu makalede, CNC ile işlenebilir malzemeler kategorilere ayrılmıştır. İşlenebilirlik verileri sayesinde, her bir malzemenin "işlenmesi kolay mı zor mu" olduğunu ve tam olarak neye uygun olduğunu bir bakışta görebilirsiniz.
09-24
2026
Döküm ve Enjeksiyon Kalıplama: Temel Farklar
Döküm ve enjeksiyon kalıplama, ilk bakışta her ikisi de "erimiş malzemeyi kalıba enjekte edip soğutarak şekillendirme" işlemidir; ancak birinde 700 °C’lik metal, diğerinde ise 200-300 °C’lik plastik kullanılır. Sadece bu malzeme farkı, domino taşları gibi kalıbı, basıncı, hassasiyeti, maliyeti ve kullanım alanını tamamen farklı yönlere itmektedir. Bu makale, ikisi arasındaki temel farkları ölçülebilir boyutlara ayırarak, parçanız için hangi yöntemi seçmeniz gerektiğini bir bakışta belirlemenize yardımcı olacaktır.
09-18
2026
3D baskı kalıpları için hassas işleme nedir?
"3D baskılı kalıp" ifadesi, baskı tamamlandıktan sonra doğrudan üretim hattına alınabileceğini düşündürür. Ancak sektördeki gerçek uygulama tam tersidir: Metal katmanlı imalatla üretilen kalıp parçaları ve kalıp çekirdeklerinin neredeyse hiçbiri, hassas işleme tabi tutulmadan doğrudan teslim edilmez. "3D baskılı kalıplar için hassas işleme" denilen şey, açıkça ifade etmek gerekirse, CNC frezeleme, taşlama, elektro-aşındırma (EDM) ve parlatma gibi eksiltici yöntemler kullanılarak baskı parçalarının "ham parça seviyesinden" "kalıp seviyesine" getirilmesidir. Bu makale, bu işlemin prensibini, neden yapılması gerektiğini, hangi yüzeylerin işlenmesi gerektiğini ve ne kadar toleransla gerçekleştirilmesi gerektiğini tek tek ayrıntılı olarak açıklamaktadır.
09-09
2026
Yüzey Pürüzlülüğü Tablosu: Ra, Rz, RMS Tam Dönüşüm ve İşlem Karşılaştırma Kılavuzu
Yüzey pürüzlülüğü, her çizimin sağ alt köşesinde bulunan bir semboldür — Ra 0,8, Ra 3,2, ▽▽▽…… Ancak aynı sayı dizisinin ardında, farklı işleme yöntemleri arasında bir mertebe farkı olabilir. Bu makalede, yüzey pürüzlülüğü parametrelerinin tanımları, dönüştürme ilişkileri, sınıf karşılaştırma tablosu ve işleme aralıkları tek seferde açıklanmaktadır. Özellikle, basınçlı döküm parçalarının döküm halindeki yüzeylerinin neden doğrudan ikincil işleme tabi tutulmaya gerek kalmadığı açıklanarak, tasarım, fiyat teklifi ve kabul aşamalarında artık "tahminlere dayalı kararlar" vermemenize yardımcı olunacaktır.
Tedarikçi olarak Ningbo Hersin'i seçme nedenleri
2010 yılında kurulan ve 16 yıldır alüminyum alaşımlı döküm alanında faaliyet gösteren teknoloji odaklı bir şirket olan Ningbo Hexin, tüm tedarik zinciri kapsamındaki yapısı ve sürekli yenilikçiliği sayesinde otomotiv, yeni enerji ve üst düzey ekipman imalatı sektörlerinde tercih edilen bir iş ortağı haline gelmiştir. Aşağıda, akıllı üretim kapasitesi, kalite kontrolü ve sektörler arası teknoloji işbirliği olmak üzere üç ana boyuttan hareketle şirketin temel rekabet gücü analiz edilmektedir:
✅ Akıllı Üretim Hızlı Hattı Dijital tam süreçli üretim, hızlı özelleştirmeyi desteklemek için akıllı kalıp döküm kümeleri, endüstri standardının ötesinde teslimat döngüsü hızı, verim oranı istikrarlı bir şekilde yüksektir.
✅ Sıkı kalite kontrol Hammaddelerin tesise girişinden bitmiş ürünlerin depodan çıkışına kadar tüm süreç boyunca kalite kontrolü yapılır; çift aşamalı hassas testler sayesinde döküm parçalarının iç yoğunluğu ve boyut hassasiyeti garanti altına alınır ve partiler arası tutarlılık sağlanır.
✅ Sektörler arası inovasyon Çok alanlı malzeme veritabanı desteği, 5G ısı dağılımı / fotovoltaik braket teknolojisi atılımları, yeni enerjiye, üst düzey ekipmana ve diğer en son ihtiyaçlara uyarlanmıştır.
Ortaklarımız
