16Jaar
16 jaar ervaring in het gieten van aluminiumlegeringen
35hemel
Proefmonsters binnen 35 dagen
12月
12 maanden garantie
48uren
24-uurs snelle respons
Over ons
Al meer dan 10 jaar leveren wij met trots hoogwaardige aluminium spuitgietonderdelen voor diverse sectoren aan klanten over de hele wereld.
Over Ningbo Hexin Mould & Plastic Co., Ltd.
Ltd. werd opgericht in november 2010, is gevestigd in Ningbo Beilun, dat bekend staat als de geboortestad van gietvormen in China, is een bedrijf dat gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling van gietvormen voor aluminiumlegeringen, toepassing, productie en verkoop. (Momenteel zet het bedrijf zich in voor de uitbreiding en ontwikkeling van het nieuwe energiegebied van lagedrukgietwerk.
De belangrijkste zakelijke gebieden van het bedrijf zijn als volgt:
1, Laagspanning matrijzenbouw; 2, Laagspanning productie;
3. Productie van zwaartekrachtmatrijzen; 4. Productie van zwaartekrachtproducten;
5, Hogedrukmatrijsproductie; 6, Hogedrukproductproductie;
7, analyse van de matrijsstructuur; 8, analyse van de productvorming
Gediversifieerde ontwikkeling, gericht op de productie van aluminiumlegering producten, is het bedrijf toegewijd aan de productie van aluminiumlegering en de daarmee samenhangende industrieën gieten.
Hesin Producten
Bij de ontwikkeling en productie van aluminium gietprojecten (hogedrukgietwerk, zwaartekrachtgietwerk, lagedrukgietwerk) wordt Hershey door onze klanten wereldwijd erkend als een veilige en betrouwbare partner. We zijn trots op de tevredenheid van onze klanten.
Hoe Chinese CNC-bewerkingsbedrijven de productie-efficiëntie van uw precisieonderdelen kunnen verbeteren
Wanneer u een tekening van een precisieonderdeel naar China stuurt, kunnen de ontvangen offertes 30% van elkaar verschillen en kan de beloofde levertijd zelfs het dubbele bedragen. Het verschil zit vaak niet in het aantal machines, noch uitsluitend in de "arbeidskosten", maar in de efficiëntiestructuur van de gehele productieketen: van offerte, materiaalvoorbereiding, opspannen en bewerken tot inspectie, doorlooptijd en herbewerking – elke wachttijd kost u tijd en geld.
In dit artikel worden de concrete maatregelen die Chinese CNC-bewerkingsbedrijven nemen om de productie-efficiëntie van precisieonderdelen te verbeteren, uitgesplitst op vijf niveaus: apparatuur, proces, inspectie, productieplanning en toeleveringsketen. Daarnaast wordt een checklist aangeboden die direct kan worden gebruikt bij leveranciersaudits.
10-07
2026
Welke materialen kunnen met CNC-precisiebewerking worden bewerkt?
Het scala aan materialen dat met CNC-precisiebewerking kan worden bewerkt, is enorm breed – van de meest gangbare materialen zoals aluminium en staal, tot lastig te bewerken titaniumlegeringen en nikkelbasis-hittebestendige legeringen, tot technische kunststoffen zoals PEEK en SAI-staal; het omvat vrijwel alle metalen en kunststoffen die in de productiesector worden gebruikt. Maar "bewerkbaar" is niet hetzelfde als "rendabel te bewerken": voor dezelfde tekening kunnen de bewerkingstijd en de kosten voor snijgereedschap bij gebruik van titanium en aluminium 3 tot 5 keer verschillen. In dit artikel worden de materialen die met CNC kunnen worden bewerkt per categorie uitgesplitst. Aan de hand van gegevens over de bewerkbaarheid kunt u in één oogopslag zien of een materiaal "goed of moeilijk te bewerken" is, en waarvoor het precies geschikt is.
09-24
2026
Spuitgieten en drukgieten: de belangrijkste verschillen
Spuitgieten en drukgieten lijken op het eerste gezicht allebei op "het in een matrijs spuiten van gesmolten materiaal, dat vervolgens wordt afgekoeld en gevormd", maar bij het ene wordt metaal van 700 °C gebruikt, terwijl bij het andere kunststof van 200 à 300 °C wordt gebruikt. Alleen al dit verschil in materiaal heeft, als een soort domino-effect, tot gevolg dat de matrijs, de druk, de nauwkeurigheid, de kosten en het toepassingsgebied allemaal een andere richting inslaan. In dit artikel worden de belangrijkste verschillen tussen beide processen uitgesplitst in meetbare dimensies, zodat u in één oogopslag kunt bepalen welke methode het meest geschikt is voor uw onderdeel.
09-18
2026
Wat is precisiebewerking voor 3D-geprinte matrijzen?
"De term "3D-geprinte matrijzen" wekt al snel de indruk dat het printwerk direct na afloop in de productie kan worden ingezet. In de praktijk is het echter precies het tegenovergestelde: vrijwel geen enkel metaalonderdeel dat via additive manufacturing is vervaardigd – of het nu gaat om inzetstukken of kernen – wordt zonder precisiebewerking geleverd. Wat men "precisiebewerking voor 3D-geprinte matrijzen" noemt, komt er simpel gezegd op neer dat de geprinte onderdelen met behulp van subtractieve bewerkingsmethoden – zoals CNC-frezen, slijpen, vonkverspaning (EDM) en polijsten – van "ruwstukniveau" naar "matrijskwaliteit’ worden gebracht. In dit artikel worden de principes, de redenen waarom dit nodig is, welke oppervlakken bewerkt moeten worden en welke toleranties moeten worden aangehouden, uitgebreid uitgelegd.
09-09
2026
Tabel met oppervlakteruwheid: Ra, Rz, RMS – Volledige omrekenings- en procesvergelijkingsgids
Oppervlakteruwheid is een symbool dat in de rechteronderhoek van elke tekening staat: Ra 0,8, Ra 3,2, ▽▽▽… Maar achter dezelfde reeks cijfers kunnen verschillende bewerkingsprocessen een verschil van een orde van grootte opleveren. In dit artikel worden de definities van de parameters voor oppervlakteruwheid, de omrekeningsverhoudingen, de vergelijkingstabel voor ruwheidsniveaus en het toepassingsbereik in één keer duidelijk uitgelegd. Er wordt met name uitgelegd waarom het oppervlak van spuitgietstukken in de giettoestand direct zonder nabewerking kan worden gebruikt, zodat u bij het ontwerpen, offreren en keuren niet langer op goed geluk hoeft te werken.
Redenen om Ningbo Hersin als leverancier te kiezen
Als technologisch bedrijf dat in 2010 is opgericht en zich al zestien jaar toelegt op het gieten van aluminiumlegeringen, is Ningbo Hexin dankzij zijn volledige industriële keten en voortdurende innovatie uitgegroeid tot een voorkeurspartner in de automobielindustrie, de sector voor nieuwe energie en de productie van hoogwaardige apparatuur. Hieronder worden de kerncompetenties van het bedrijf geanalyseerd aan de hand van drie dimensies: slimme productiecapaciteiten, kwaliteitsbeheer en interdisciplinaire technologie:
✅ Smart Manufacturing Express Digitale volledig-procesproductie, intelligente spuitgietclusters om snelle aanpassing te ondersteunen, de snelheid van de leveringscyclus overtreft de industrienorm, de opbrengst is gestaag hoog.
✅ Strenge kwaliteitscontrole Kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces, van de ontvangst van de grondstoffen tot het verladen van het eindproduct; dubbele nauwkeurige controles waarborgen de interne dichtheid en maatnauwkeurigheid van de gietstukken en garanderen de consistentie van de productiebatches.
✅ Interdisciplinaire innovatie Multi-veld materiaal database ondersteuning, 5G warmteafvoer / fotovoltaïsche beugel technologie doorbraken, aangepast aan nieuwe energie, high-end apparatuur en andere cutting-edge behoeften.
Onze partners
