China Lagedruk Gietende Fabrikant
Zeer nauwkeurige aluminium LPDC-oplossingen voor auto's en industriële toepassingen
Een offerte aanvragen
Lagedruk gietproces
Lagedrukgieten (LPDC) is een geavanceerd aluminium gietproces dat wordt gebruikt in een groot aantal industrieën die hoge sterkte, lage porositeit en superieure oppervlaktekwaliteit vereisen.
Als professionele fabrikant van lagedrukgietwerk in China leveren we aluminium onderdelen van hoge kwaliteit voor de auto-industrie, de elektrische auto-industrie en de industriële sector. Van prototyping tot massaproductie, onze lagedrukgietoplossingen garanderen consistente kwaliteit en kosteneffectiviteit.
Wat is lagedrukgieten?
| kunst en ambachten | Lagedrukgieten (LPDC) | spuitgieten | gravitatiegieten |
|---|---|---|---|
| porositeit | 低 | midden | 高 |
| dissociatie | 高 | midden | midden |
| oppervlaktekwaliteit | gunstig | getalenteerd | gebruikelijk |
| (fabricage, productie, enz.) kosten | midden | Hoog (hoge matrijskosten) | 低 |
| Toepasselijke producten | structureel lid | Dunwandige onderdelen | eenvoudig onderdeel |
Waarom voor ons kiezen?
Alles onder één dak, van begin tot eind
Het ontwerpen en vervaardigen van matrijzen, lagedrukgieten, CNC-bewerking en warmtebehandeling vinden allemaal in onze eigen fabriek plaats, waardoor we de kwaliteit en levertijden gedurende het hele proces kunnen waarborgen.
Snelle prototypebouw ter validatie
Wij bieden ondersteuning bij het beoordelen van tekeningen en het maken van proefexemplaren in kleine oplagen. De doorlooptijd voor proefexemplaren bedraagt ongeveer 【vul dit in, bijvoorbeeld: 15】 dagen. Eerst wordt de kwaliteit gecontroleerd, daarna volgt de massaproductie.
Zeer compacte gietstukken
Dankzij het proces van drukhandhaving, krimpcompensatie en gerichte stolling hebben de gietstukken een laag porositeitsgehalte en een dichte structuur, waardoor ze voldoen aan de sterkte-eisen voor constructieonderdelen.
Controle op transparantie
Bij elke levering worden materiaalrapporten en testresultaten verstrekt; de kritische afmetingen van 100% worden volledig gecontroleerd en de rapporten worden bij de goederen geleverd.
Veelgebruikte aluminiumlegeringen voor gietwerk
| materiaalsoort | specifieke kenmerken | typische toepassing |
|---|---|---|
| A356 / A356.2 | Evenwichtige algemene eigenschappen, goede gietbaarheid, kan worden versterkt door T6-warmtebehandeling | Wielnaven, chassisonderdelen, motoronderdelen |
| AlSi7Mg0,3 | Hoge sterkte, goede lasbaarheid, uitstekende taaiheid na warmtebehandeling | Ophangingssysteem, dragende steunen |
| AlSi10Mg | Uitstekende vloeibaarheid en goede warmtegeleiding, geschikt voor complexe dunwandige constructies | Batterijbehuizing, motorbehuizing, koelonderdelen |
De materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen voldoen aan de normen [invullen, bijvoorbeeld: GB/T 15115 / ASTM B26]; de legering kan op maat worden gemaakt volgens de vereisten in de tekeningen.
Samenwerkingsproces
- Tekeningen en specificaties indienen Geef 3D-/2D-tekeningen, materiaalvereisten, het jaarlijkse verbruik of de streefprijs op.
- Technische beoordeling en offerte Het engineeringteam beoordeelt de haalbaarheid van het gietproces, de matrijsontwerpen en de kosten, en geeft binnen 24–48 uur feedback ([gelieve te bevestigen]).
- Proefdrukcontrole De matrijzen zijn vervaardigd en de proefstukken zijn geproduceerd; bij de proefstukken worden testrapporten meegeleverd ter verificatie door de klant.
- Massaproductie en levering Na goedkeuring wordt overgegaan tot massaproductie, waarna de goederen volgens het leveringsschema worden verzonden en de kwaliteit gedurende het hele proces wordt gecontroleerd.
Kwaliteitscertificering en normen
Systeemcertificering
Het bedrijf is gecertificeerd volgens de ISO 9001:2015-norm voor kwaliteitsmanagementsystemen; de productie- en controleprocessen zijn gestandaardiseerd en traceerbaar.
Tolerantienormen
De maatafwijkingen van gietstukken worden bepaald volgens GB/T 6414 / ISO 8062-3; voor kritieke afmetingen wordt een volledige controle uitgevoerd en wordt een rapport opgesteld.
Garantie op het materiaal
Voor elke partij worden rapporten over de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen verstrekt; het ovenlotnummer is gedurende het gehele proces traceerbaar.
Ervaring met exporteren
Onze producten worden naar meer dan 30 landen en regio's wereldwijd geëxporteerd, en wij zijn goed op de hoogte van de vereisten inzake verpakking, levertijden en afname bij internationale bestellingen.
