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低圧鋳造プロセス

低圧鋳造(LPDC)は、高強度、低気孔率、優れた表面品質を必要とする幅広い産業で使用される高度なアルミ鋳造プロセスです。
中国の専門的な低圧鋳造メーカーとして、当社は自動車、電気自動車、工業分野向けに高品質のアルミニウム部品を供給しています。試作から大量生産まで、当社の低圧鋳造ソリューションは一貫した品質と費用対効果を保証します。

低圧鋳造とは?

低圧鋳造は、制御された低圧環境で溶融アルミニウムを鋳型に注入するプロセスです。金属は炉底から鋳型の空洞にスムーズに流れ込むため、乱流が減少し、欠陥が最小限に抑えられます。
主な特徴
制御された低圧充填
空気保持率の低下
方向性凝固
高密度の構造的利点:
重力鋳造に比べて気孔率が低い
より高い機械的強度
優れた表面仕上げ
複雑なアルミニウム部品用

低圧鋳造サービス
  • 低圧鋳造の利点
  • 低圧鋳造の適用分野
  • 低圧鋳造製品
  • 低圧鋳造能力
  • 品質管理
  • 低圧鋳造プロセス
美術工芸 低圧鋳造(LPDC) ダイカスト 重力鋳造
多孔性 低 真ん中 高
解離 高 真ん中 真ん中
表面品質 良好 有能 通常
(製造原価 真ん中 高い(金型コストが高い) 低
対象製品 構造部材 薄肉部品 シンプル・コンポーネント
±0.01 mmCNC加工の精度
0.3~1.5 bar低圧充填圧力
50~500点最低発注量
T6熱処理プロセス

なぜ当社を選ぶのか

ワンストップ・フルプロセス

金型の設計・製造、低圧鋳造、CNC加工、熱処理はすべて自社工場内で行われており、品質と納期を全工程にわたって管理可能です。

迅速な試作・検証

図面の評価および小ロットの試作に対応しており、試作期間は約【ご記入ください(例:15)】日です。まず検証を行い、その後量産に移行します。

高密度鋳物

保圧収縮補正および方向性凝固プロセスにより、鋳造品の気孔率が低く、組織が緻密であり、構造部材の強度要件を満たしている。

透明性検査

各ロットごとに材質報告書および検査記録を提供し、主要寸法については100%の全数検査を行い、報告書は商品に同梱して納品します。

鋳造用アルミニウム合金の代表的な材料

素材グレード特性典型的なアプリケーション
A356 / A356.2総合的な性能がバランスよく、鋳造流動性に優れ、T6熱処理による強化が可能ホイール、シャーシ構造部品、エンジン部品
AlSi7Mg0.3高強度で、溶接性が良く、熱処理後に優れた靭性を発揮するサスペンションシステム、荷重支持ブラケット
AlSi10Mg優れた流動性と熱伝導性を備え、複雑な薄肉構造に適しているバッテリー筐体、モーター筐体、放熱部品

材料の組成および機械的特性は、【例:GB/T 15115 / ASTM B26】規格に準拠して実施され、図面の要求に応じて合金をカスタマイズすることも可能です。

提携の流れ

  1. 図面と要件の提出 3D/2D図面、材質要件、年間使用量、または目標価格をご提示ください。
  2. 製造プロセスの評価と見積もり エンジニアリングチームが鋳造の実現可能性、金型案、およびコストを評価し、24~48時間以内に結果をご報告いたします(【ご確認ください】)。
  3. 試作による検証 金型の製造と試作品の試作を完了し、試作品とともに検査報告書を添付して、お客様による検証に供します。
  4. 量産と納品 確認後、量産に移行し、納品計画に従って出荷を行い、全工程にわたって品質管理を行います。

品質認証と規格

システム認証

ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム認証を取得しており、生産および検査プロセスは標準化され、トレーサビリティが確保されています。

公差基準

鋳造品の寸法公差は GB/T 6414 / ISO 8062-3 に準拠しており、重要寸法については全数検査を実施し、報告書を発行します。

素材の保証

各ロットごとに化学成分および機械的特性に関する報告書を提供し、炉ロット番号による全工程のトレーサビリティを確保しています。

輸出経験

製品は世界30カ国・地域以上に輸出されており、国際注文における梱包、納期、検収の要件に精通しています。

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