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Processo de fundição a baixa pressão

A fundição a baixa pressão (LPDC) é um processo avançado de fundição de alumínio utilizado numa vasta gama de indústrias que exigem elevada resistência, baixa porosidade e qualidade de superfície superior.
Como fabricante profissional de fundição a baixa pressão na China, fornecemos componentes de alumínio de alta qualidade para os sectores automóvel, de veículos eléctricos e industrial. Desde a criação de protótipos até à produção em massa, as nossas soluções de fundição a baixa pressão garantem uma qualidade consistente e uma boa relação custo-eficácia.

O que é a fundição a baixa pressão?

A fundição a baixa pressão é um processo em que o alumínio fundido é injetado num molde num ambiente controlado de baixa pressão. O metal flui suavemente do fundo do forno para a cavidade do molde, reduzindo assim a turbulência e minimizando os defeitos.
Caraterísticas principais:
Enchimento controlado a baixa pressão
Redução da retenção de ar
solidificação dirigida
Vantagens estruturais de alta densidade:
Menor porosidade em comparação com a fundição por gravidade
Maior resistência mecânica
Excelente acabamento de superfície
Para peças de alumínio complexas

Serviços de fundição a baixa pressão
  • Vantagens da fundição a baixa pressão
  • Áreas de aplicação de fundição de baixa pressão
  • Produtos de fundição de baixa pressão
  • Capacidade de fundição a baixa pressão
  • controlo de qualidade
  • Processo de fundição a baixa pressão
artes e ofícios Fundição a baixa pressão (LPDC) fundição injectada fundição gravitacional
porosidade 低 médio 高
dissociação 高 médio médio
qualidade da superfície favorável talentoso habitual
custos (de fabrico, de produção, etc.) médio Elevado (custo elevado do molde) 低
Produtos aplicáveis elemento estrutural Peças de paredes finas componente simples
±0,01 mmPrecisão da usinagem CNC
0,3–1,5 barPressão de enchimento a baixa pressão
50–500 unidadesQuantidade mínima de encomenda
T6Processo de tratamento térmico

Por que nos escolher?

Um serviço completo e integrado

A conceção e o fabrico de moldes, a fundição sob baixa pressão, a usinagem CNC e o tratamento térmico são realizados nas nossas instalações, permitindo um controlo total da qualidade e dos prazos de entrega ao longo de todo o processo.

Validação rápida de protótipos

Oferecemos serviços de avaliação de desenhos e produção de amostras em pequenas quantidades, com um prazo de produção de amostras de aproximadamente 【por favor, preencha, por exemplo: 15】 dias, para que se proceda à verificação antes do início da produção em série.

Peças fundidas de alta densidade

Graças ao processo de manutenção da pressão, compensação da contração e solidificação direcionada, as peças fundidas apresentam uma baixa taxa de porosidade e uma estrutura densa, cumprindo os requisitos de resistência das peças estruturais.

Controlo da transparência

Para cada lote, são fornecidos relatórios de materiais e registos de inspeção; as dimensões críticas do modelo 100% são submetidas a uma inspeção total, sendo os relatórios entregues juntamente com a mercadoria.

Materiais de liga de alumínio comummente utilizados na fundição

classe de materialespecificidadesaplicação típica
A356 / A356.2Desempenho global equilibrado, boa fluidez de fundição e possibilidade de reforço por tratamento térmico T6Jantes, componentes estruturais do chassis, peças do motor
AlSi7Mg0.3Alta resistência, boa soldabilidade e excelente tenacidade após o tratamento térmicoSistema de suspensão, suportes de carga
AlSi10MgExcelente fluidez e boa condutividade térmica, adequado para estruturas complexas de paredes finasCaixa da bateria, caixa do motor, componentes de dissipação de calor

A composição do material e as propriedades mecânicas cumprem as normas [preencher, por exemplo: GB/T 15115 / ASTM B26]; é possível personalizar a liga de acordo com os requisitos dos desenhos técnicos.

Processo de colaboração

  1. Envio de desenhos e requisitos Forneça desenhos em 3D/2D, requisitos de materiais, consumo anual ou preço-alvo.
  2. Avaliação técnica e orçamento A equipa de engenharia avalia a viabilidade da fundição, as opções de moldes e os custos, e dá resposta no prazo de 24 a 48 horas (【Por favor, confirme】).
  3. Verificação da amostra Concluímos o fabrico do molde e a produção de protótipos, fornecendo relatórios de inspeção juntamente com os protótipos para verificação pelo cliente.
  4. Produção em série e entrega Após a confirmação, inicia-se a produção em série, procedendo-se ao envio de acordo com o plano de entregas e acompanhando a qualidade ao longo de todo o processo.

Certificação de qualidade e normas

Certificação do sistema

Possui a certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015, com processos de produção e inspeção padronizados e rastreáveis.

Normas de tolerância

As tolerâncias dimensionais das peças fundidas são definidas de acordo com a norma GB/T 6414 / ISO 8062-3; as dimensões críticas são submetidas a uma inspeção total, com emissão de relatório.

Garantia de qualidade dos materiais

Para cada lote, são fornecidos relatórios sobre a composição química e as propriedades mecânicas, sendo o número de lote do forno totalmente rastreável.

Experiência de exportação

Os nossos produtos são exportados para mais de 30 países e regiões em todo o mundo, pelo que estamos familiarizados com os requisitos relativos à embalagem, prazos de entrega e aceitação de encomendas internacionais.

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