Çin Düşük Basınçlı Döküm Üreticisi
Otomotiv ve endüstriyel uygulamalar için yüksek hassasiyetli alüminyum LPDC çözümleri
Fiyat teklifi alın
Düşük basınçlı döküm işlemi
Alçak basınçlı döküm (LPDC), yüksek mukavemet, düşük gözeneklilik ve üstün yüzey kalitesi gerektiren çok çeşitli endüstrilerde kullanılan gelişmiş bir alüminyum döküm işlemidir.
Çin'de profesyonel bir düşük basınçlı döküm üreticisi olarak, otomotiv, elektrikli araç ve endüstriyel sektörler için yüksek kaliteli alüminyum bileşenler tedarik ediyoruz. Prototiplemeden seri üretime kadar, düşük basınçlı döküm çözümlerimiz tutarlı kalite ve maliyet etkinliği sağlar.
Düşük basınçlı döküm nedir?
| sanat ve zanaat | Düşük basınçlı döküm (LPDC) | kalıp döküm | yerçekimsel döküm |
|---|---|---|---|
| gözeneklilik | 低 | 中 | 高 |
| ayrışma | 高 | 中 | 中 |
| yüzey kalitesi | elverişli | yetenekli | olağan |
| (imalat, üretim vb.) maliyetler | 中 | Yüksek (yüksek kalıp maliyeti) | 低 |
| Uygulanabilir ürünler | yapısal üye | İnce duvarlı parçalar | basit bileşen |
Neden Bizi Tercih Etmelisiniz?
Tek elden tüm süreç
Kalıp tasarımı ve imalatı, alçak basınçlı döküm, CNC işleme ve ısıl işlemlerin tamamı tesisimizde gerçekleştirilmekte olup, kalite ve teslim süresi süreç boyunca kontrol edilebilmektedir.
Hızlı prototip oluşturma ve doğrulama
Çizim değerlendirmesi ve küçük partili numune üretimi desteklenmektedir; numune üretim süresi yaklaşık 【lütfen girin, örneğin: 15】 gündür; önce doğrulama yapılır, ardından seri üretime geçilir.
Yüksek yoğunluklu döküm parçalar
Basınç tutma, büzülme telafisi ve yönlendirilmiş katılaşma prosesi sayesinde, döküm parçaların gözenek oranı düşüktür ve dokusu yoğundur; bu da yapısal parçaların mukavemet gereksinimlerini karşılar.
Şeffaflık Denetimi
Her parti için malzeme raporu ve test kayıtları sunulur; 100% modelinin kritik boyutları tam denetime tabi tutulur ve raporlar ürünle birlikte teslim edilir.
Yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımlı döküm malzemeleri
| malzeme sınıfı | ÖZELLİKLER | ti̇pi̇k uygulama |
|---|---|---|
| A356 / A356.2 | Genel olarak dengeli performans, iyi döküm akışkanlığı ve T6 ısıl işlemiyle sertleştirilebilir | Jantlar, şasi yapı parçaları, motor parçaları |
| AlSi7Mg0.3 | Yüksek mukavemetli, kaynaklanabilirliği iyi, ısıl işlemden sonra tokluğu yüksek | Süspansiyon sistemi, yük taşıyıcı destekler |
| AlSi10Mg | Mükemmel akışkanlık ve iyi ısı iletkenliği sunar; karmaşık ince cidarlı yapılar için uygundur | Pil gövdesi, motor gövdesi, ısı dağıtım parçaları |
Malzeme bileşimi ve mekanik özellikler, 【Lütfen giriniz, örneğin: GB/T 15115 / ASTM B26】 standardına göre belirlenir; alaşım, çizim gerekliliklerine göre özelleştirilebilir.
İşbirliği Süreci
- Çizimlerin ve taleplerin sunulması 3D/2D çizimler, malzeme gereksinimleri, yıllık tüketim miktarı veya hedef fiyatı belirtin.
- Üretim Değerlendirmesi ve Fiyat Teklifi Mühendislik ekibi, dökümün uygulanabilirliğini, kalıp çözümlerini ve maliyetleri değerlendirir ve 24–48 saat içinde geri bildirimde bulunur ([Lütfen onaylayın]).
- Numune Doğrulama Kalıp imalatı ve prototip üretimi tamamlandı; numuneyle birlikte müşterinin doğrulaması için test raporu sunuldu.
- Seri Üretim ve Teslimat Onaylandıktan sonra seri üretime geçilir, teslimat planına göre sevkiyat yapılır ve süreç boyunca kalite takibi yapılır.
Kalite Sertifikası ve Standartlar
Sistem Belgelendirmesi
ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi sertifikasına sahiptir; üretim ve denetim süreçleri standartlaştırılmış ve izlenebilir durumdadır.
Tolerans Standartları
Döküm parçalarının boyut toleransları GB/T 6414 / ISO 8062-3 standardına göre uygulanır; kritik boyutlar için tam denetim yapılır ve rapor düzenlenir.
Malzeme Garantisi
Her parti için kimyasal bileşim ve mekanik özellik raporları sunulur; fırın parti numarası tüm süreç boyunca izlenebilir.
İhracat deneyimi
Ürünlerimiz dünya çapında 30'dan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmekte olup, uluslararası siparişlere ilişkin paketleme, teslim süresi ve kabul şartlarına aşinayız.
