uygulama hi̇zmeti̇

Ningbo Hexin Mould & Plastic Co, Ltd şunları sağlar: Kalıp İmalat Hizmetleri: (Düşük Basınçlı Kalıp İmalatı, Yerçekimi Kalıp İmalatı, Yüksek Basınçlı Kalıp İmalatı) Alüminyum Alaşımlı Döküm Üretimi: Valf kapakları, direksiyon mafsalları, otomotiv şanzıman kabukları, güvenlik ve patlamaya dayanıklı kabuklar, otomotiv dişli kutuları ve benzeri gibi gelişmiş döküm ekipmanları ile toplu üretim. Yeni enerji otomobil parçaları (pil kutusu kutusu, otomobil hafif şasi parçaları gibi), yakıt otomobil parçaları, demiryolu taşımacılığı, gemiler, robotlar, gaz boru hatları, ağır ekipmanlar, dağıtım kutuları ve diğer birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hizmet ve Üretim Süreçleri

Hizmetler

Alüminyum alaşım malzeme özellikleri, sertlik gereksinimleri, gaz yoğunluğu gereksinimleri, yapısal sızdırmazlık, yapısal zorluklar incelenir. Alüminyum alaşımlı parçaların üretim sürecini belirlemek için alçak basınçlı döküm, kokil döküm, basınçlı döküm ve diğer döküm süreçleri analiz edilir. Alüminyum alaşımlı ürünlerin açık kalıp sayısı, boyutsal doğruluk seviyesi analizi, üretim için kalıp ısıya dayanıklı çelik tipi, çelik özelliklerini belirlemek.

Avantajlarımız

Ningbo Hexin Kalıp ve Plastik Şekillendirme Ltd. Şti., eski adıyla Ningbo Hexin Kalıp Fabrikası, kalıp imalatında uzmanlaşmış ve müşterilerine kalıp çözümleri sunan bir fabrikadır. Ningbo Hexin Kalıp ve Plastik Şekillendirme Ltd. Şti., ünlü Ningbo Beilun Limanı’nda yer almakta olup, Hangzhou-Ningbo ve Tongsan otoyollarına bitişik konumdadır. Ningbo Havalimanı’na 28 kilometre uzaklıkta bulunan tesis, deniz, kara ve hava ulaşımı açısından son derece elverişlidir. Ningbo Hexin Fabrikası, 2010 yılında Ningbo Hexin Kalıp ve Plastik Şekillendirme Ltd. Şti.'yi kurmuştur. 16 yıllık kalıp imalat tecrübesine sahip olan şirket, basınçlı döküm, düşük basınçlı döküm ve yerçekimi döküm alanlarında oldukça güçlü bir uzmanlığa sahiptir. Ayrıca, presleme, ekstrüzyon, yüksek kalıplama, plastik, kauçuk ve sıcak dövme gibi diğer kalıplar konusunda da belirli bir bilgi birikimine sahiptir. Gelişmiş CAD, CAF ve CFD tasarım teknolojilerini kullanarak bilimsel tasarımlar gerçekleştirir, ardından kalıplar üzerinde akışkan analizi yapar. Akışkan analizi sonuçlarını pratik deneyimlerle birleştirerek ürün yapısını optimize eder ve ardından kalıp geliştirme ve ürün üretimine geçer. Müşterilerine alüminyum alaşımlı ürünler ve bunlara ait aksesuarlar için tek elden çözümler sunar.

Hizmet Süreci

Kalıp İmalatı

Müşteriler sipariş verir → kalıp imalatı → çelik tedariki → işleme merkezi kaba işleme → kalıp ısıl işlemi → CNC bitirme → EDM → tel kesme → montaj → kalıp birleştirme → test kalıbı → kalıp muayenesi (niteliksiz modifikasyon yeniden montaj muayenesi)

ÜRÜN ÜRETİMİ

Müşteri siparişleri → ürün üretimi → hammadde tedariki → ergitme → gaz alma / cüruf giderme → kütük yapımı → taşlama → ısıl işlem → ürün kumlama → görünüm kontrolü → CNC işleme → ürün testi (niteliksiz hurdaya ayırma)→sarın→Depodaki bitmiş ürünler