Cina Impianto di fusione in lega di alluminio
Produzione rapida e di alta qualità
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16Anno
16 anni di esperienza nella fusione di leghe di alluminio
35giorno
Campioni pronti in 35 giorni
12月
12 mesi di garanzia di qualità
48ore
Risposta rapida entro 48 ore
Chi siamo
Da oltre 10 anni siamo orgogliosi di fornire ai nostri clienti in tutto il mondo una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità per diversi settori industriali.
Informazioni sulla Ningbo Hexin Mould & Plastic Co., Ltd.
Ltd. è stata fondata nel novembre 2010, ha sede a Ningbo Beilun, nota come la città natale degli stampi in Cina, ed è un'azienda specializzata nella ricerca e nello sviluppo di stampi per colata in lega di alluminio, nell'applicazione, nella produzione e nella vendita. （Attualmente l'azienda è impegnata nell'espansione e nello sviluppo del settore delle nuove energie della fusione a bassa pressione.
Le principali aree di attività dell'azienda sono le seguenti:
1, produzione di stampi a bassa tensione; 2, produzione di prodotti a bassa tensione;
3. Produzione di stampi a gravità; 4. Produzione di prodotti a gravità;
5, produzione di stampi ad alta pressione; 6, produzione di prodotti ad alta pressione;
7, analisi della struttura dello stampo; 8, analisi della formazione del prodotto
Con uno sviluppo diversificato, incentrato sulla produzione di leghe di alluminio, l'azienda si è impegnata nella produzione di leghe di alluminio e nella fusione di industrie correlate.
Prodotti Hesin
Nello sviluppo e nella produzione di progetti di colata di alluminio (colata a pressione, a gravità, a bassa pressione), Hershey è riconosciuta come un partner sicuro e affidabile dai nostri clienti in tutto il mondo. Siamo orgogliosi della soddisfazione dei nostri clienti.
Come le fabbriche cinesi specializzate nella lavorazione CNC possono migliorare l'efficienza produttiva dei vostri componenti di precisione
Quando inviate un disegno di un componente di precisione in Cina, i preventivi che ricevete possono variare di 30%, mentre i tempi di consegna promessi possono addirittura raddoppiare. Il divario spesso non risiede nel numero di macchine utensili, né si limita al "costo della manodopera", ma dipende dall’efficienza dell’intera catena di produzione: dalla quotazione, all’approvvigionamento dei materiali, al serraggio, alla lavorazione, fino al controllo qualità, alla rotazione delle scorte e alle rilavorazioni, ogni fase di attesa consuma il vostro tempo e il vostro budget.
Il presente articolo analizza, attraverso cinque livelli – attrezzature, processi, controlli, pianificazione della produzione e catena di fornitura – le misure concrete adottate dagli stabilimenti cinesi di lavorazione a controllo numerico per migliorare l’efficienza produttiva dei componenti di precisione, fornendo inoltre una lista di controllo direttamente utilizzabile per le verifiche dei fornitori.
10-07
2026
Quali materiali è possibile lavorare con la lavorazione di precisione CNC?
La gamma di materiali lavorabili con la lavorazione di precisione CNC è estremamente ampia: dai più comuni alluminio e acciaio, alle leghe di titanio e alle leghe ad alta temperatura a base di nichel, più difficili da lavorare, fino alle materie plastiche tecniche come il PEEK e il SAI, coprendo praticamente tutti i metalli e le materie plastiche utilizzabili nel settore manifatturiero. Ma "essere lavorabile" non significa "essere conveniente da lavorare": a parità di disegno, l’utilizzo del titanio anziché dell’alluminio può comportare una differenza di 3-5 volte in termini di tempi di lavorazione e costi degli utensili. In questo articolo i materiali lavorabili con il CNC sono suddivisi per categoria; i dati sulla lavorabilità ti aiuteranno a capire a colpo d’occhio se un materiale è "facile o difficile da lavorare" e a cosa sia effettivamente adatto.
09-24
2026
Pressofusione e stampaggio a iniezione: le principali differenze
La pressofusione e lo stampaggio a iniezione, a prima vista, consistono entrambi nel "iniettare materiale fuso in uno stampo per poi raffreddarlo e modellarlo", ma in un caso si tratta di metallo a 700 °C, mentre nell’altro di plastica a 200-300 °C. Questa semplice differenza di materiale, come in una reazione a catena, fa sì che stampi, pressione, precisione, costi e applicazioni prendano direzioni completamente diverse. Questo articolo scompone le principali differenze tra i due processi in dimensioni quantificabili, aiutandoti a capire a colpo d’occhio quale strada seguire per i tuoi componenti.
09-18
2026
Che cos’è la lavorazione di precisione per gli stampi destinati alla stampa 3D?
"L’espressione "stampi per la stampa 3D" induce facilmente a pensare che, una volta stampati, possano essere utilizzati direttamente nella produzione. Ma la realtà del settore è esattamente l’opposto: quasi nessun inserto o anima realizzati con la produzione additiva metallica viene consegnato senza aver subito una lavorazione di precisione. La cosiddetta "lavorazione di precisione per stampi realizzati con la stampa 3D", in parole povere, consiste nell’utilizzare tecniche sottrattive quali fresatura CNC, rettifica, elettroerosione (EDM) e levigatura/lucidatura per portare il pezzo stampato dal "livello di grezzo" al "livello di stampo». Questo articolo illustra in modo esaustivo i principi di base, il motivo per cui è necessario eseguire questa lavorazione, quali superfici devono essere lavorate e quali tolleranze devono essere rispettate.
09-09
2026
Tabella delle rugosità superficiali: guida completa alla conversione e al confronto dei processi per Ra, Rz e RMS
La rugosità superficiale è un simbolo presente nell’angolo in basso a destra di ogni disegno tecnico: Ra 0,8, Ra 3,2, ▽▽▽… Tuttavia, dietro la stessa sequenza di numeri, i diversi processi di lavorazione possono comportare una differenza di un ordine di grandezza. Questo articolo illustra in modo esaustivo le definizioni dei parametri di rugosità superficiale, le relazioni di conversione, la tabella di corrispondenza dei gradi e gli intervalli di lavorazione; in particolare, spiegherà perché la superficie dei pezzi pressofusi allo stato grezzo può essere utilizzata direttamente senza necessità di lavorazione secondaria, aiutandoti a evitare decisioni "a occhio" durante la progettazione, la preventivazione e il collaudo.
Motivi per scegliere Ningbo Hersin come fornitore
In qualità di azienda tecnologica fondata nel 2010 e specializzata da sedici anni nel settore della fusione di leghe di alluminio, Ningbo Hexin è diventata un partner di riferimento nei settori automobilistico, delle energie rinnovabili e della produzione di attrezzature di alta gamma grazie alla sua presenza lungo l’intera catena di valore e alla continua innovazione. Di seguito vengono analizzate le competenze chiave dell’azienda attraverso tre dimensioni principali: capacità di produzione intelligente, controllo della qualità e integrazione tecnologica trasversale:
✅ Linea veloce per la produzione intelligente Produzione digitale a processo completo, cluster di pressofusione intelligenti per supportare la personalizzazione rapida, velocità del ciclo di consegna superiore allo standard industriale, tasso di rendimento costantemente elevato.
✅ Controllo di qualità rigoroso Controlli di qualità lungo l'intero processo, dall'arrivo delle materie prime alla spedizione dei prodotti finiti; un doppio sistema di ispezione di precisione garantisce la densità interna e la precisione dimensionale dei pezzi fusi, assicurando l'uniformità dei lotti.
✅ Innovazione trasversale Supporto del database dei materiali multi-campo, tecnologia di dissipazione del calore 5G/staffa fotovoltaica innovativa, adattata alle nuove energie, alle apparecchiature di fascia alta e ad altre esigenze all'avanguardia.
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