ALUMINIUM ALLOY MANUFACTURING PROCESS - Seite 2 - Ningbo, Zhejiang Hexin konzentriert sich auf Niederdruckguss, Kokillenguss, Druckgussformenbau, Aluminiumgussanlagen

Aluminiumlegierung Schwerkraftgießen, Hochdruckgießen, Niederdruckgießen Einführung in den Prozess Verständnis

2024-09-04

Schwerkraftguss Einführung: Schwerkraftguss bezieht sich auf die Aluminiumflüssigkeit in der Schwerkraft der Erde unter der Wirkung der Schwerkraft Injektionsgussverfahren. Das breite Schwerkraftgießen wird unterteilt in Sandguss, Metallguss (Stahlform) und verschwindendes Formgießen. Enger Schwerkraftguss bezieht sich auf Metallguss. Das Metallgießen wird unterteilt in aufrechtes Handgießen, gekipptes Gießen ist heute das am häufigsten verwendete Metallformgießen (Stahlformgießen). Die Form besteht aus hitzebeständigem legiertem Stahl, die Festigkeit, die Größe und das Aussehen von Aluminiumgussteilen sind höher als bei anderen Gießverfahren. Die Aluminiumflüssigkeit für das Schwerkraftgießen wird im Allgemeinen manuell in den Anschnitt gegossen, wobei das Eigengewicht der Metallflüssigkeit den Hohlraum füllt, abläuft, abkühlt und die Form öffnet, um die Probe zu erhalten. Der Prozessablauf ist im Allgemeinen wie folgt: Schmelzen der Aluminiumflüssigkeit, Gießen, Entlüften, Abkühlen, Öffnen der Form, Reinigen, Wärmebehandlung und Verarbeitung. Die Merkmale des Schwerkraftgießens von Aluminiumlegierungen sind: ...

Unterschied zwischen gegossenen und geschmiedeten Flanschen

2024-09-03

Gießen Flansch Gießen Flansch, blank Form und Größe Genauigkeit, kleine Verarbeitung, niedrige Kosten, aber es gibt Gussfehler (Porosität. Risse. Einschlüsse); Gießen interne Organisation Stromlinie ist schlecht (wenn es Schneiden Teile, Stromlinie ist schlecht); Schmieden Flansch ist in der Regel niedriger als Gießen Flansch, niedrigen Kohlenstoffgehalt, nicht leicht zu rosten. Schmiedestromlinie gut, dichte Organisation, mechanische Eigenschaften sind besser als Gussflansch; wenn der Schmiedeprozess nicht geeignet ist, wird das Korn groß oder ungleichmäßig sein, es wird Härterisse geben, Schmiedekosten sind höher als Gussflansch. Schmiedestücke können höheren Scher- und Zugkräften standhalten als Gussstücke. Die Vorteile von Gussteilen sind: komplexe Form und niedrige Kosten; einheitliche innere Organisation, keine Gusslöcher, Einschlüsse und andere schädliche Defekte; Gussflansche und Schmiedeflansche, wie z. B. Schleuderflansche, gehören zu den Gussflanschen. &nb...

Semi-Solid-Metallgussverfahren

2024-08-03

1, Überblick Seit 1971 erfanden D.B. Spencer und M.C. Flemings vom Massachusetts Institute of Technology das Rührgießen (stir cast), ein neues Verfahren, d.h. die Verwendung eines mechanischen Rührwerks mit zwei rotierenden Zylindern zur Herstellung einer rheologischen Sr15%-Pb-Aufschlämmung, da die Technologie des halbfesten Metallgusses (SSM) seit mehr als 20 Jahren erforscht und entwickelt wird. Die durch Rührgießen hergestellten Legierungen sind allgemein als nicht-dendritische Organisationslegierungen oder als teilerstarrte Gusslegierungen (PSCA) bekannt. Die Produkte, die mit dieser Technologie hergestellt werden, sind aufgrund ihrer hohen Qualität, ihrer hohen Leistung und ihrer hohen Legierungseigenschaften von großer Bedeutung. Neben Anwendungen für militärische Ausrüstungen konzentriert man sich inzwischen vor allem auf Schlüsselkomponenten für Automobile, z. B. für Fahrzeugräder, mit denen sich die Leistung verbessern, das Gewicht reduzieren und die Ausschussrate senken lässt. Diese ...

Klassifizierung von Metallherstellungsprozessen

2024-08-03

Die Warmumformung umfasst Gießen, Schmieden und Schweißen. Die Kaltumformung, auch bekannt als spanabhebende Bearbeitung, umfasst die spanabhebende Bearbeitung von Werkzeugen (Drehen, Bohren, Hobeln, Einstechen, Räumen, Fräsen, Abrasivschneiden; die Bearbeitung von Zahnrädern). Die folgenden Verfahren werden kurz vorgestellt. (a) Gießen Beim Gießen wird flüssiges Metall in eine Form gegossen und abgekühlt, um eine bestimmte Form und ein bestimmtes Geschlecht des Gussteils zu erhalten. Dies ist die Methode zur Formung von Metall im flüssigen Zustand. Durch Gießen können Rohlinge mit komplexen Formen, insbesondere mit komplexen inneren Hohlräumen, von unbegrenzter Größe und Gewicht hergestellt werden. Beide Einzelfertigung, kann auch die Massenproduktion, die Verwendung der meisten der Material aus einer breiten Palette von Quellen, niedrige Preise, sondern auch zur Verfügung Schrott und Abfallteile, so dass die Kosten niedrig sind. Gussteile und Teile in der Nähe der Form und Größe der Verarbeitung Zulage ist klein. Gießen...