Ein umfassender Leitfaden für LM6-Aluminiumgusslegierungen mit hohem Siliziumdioxidanteil: Zusammensetzungsphilosophie, Wärmebehandlungsverhalten und High-End-Anwendungen

LM6 ist die klassische British Standard (BS)- und Commonwealth-Sorte für Aluminium-Silizium-Gusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt und ist bekannt für ihre hervorragende Gießbarkeit, sehr gute Dichtigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Die Legierung ist eine typische untereutektische Aluminium-Silizium-Legierung, die sich durch eine hochreine Basis mit mäßigem Magnesiumgehalt auszeichnet, die durch Wärmebehandlung erheblich verfestigt werden kann. Sie ist ein Referenzwerkstoff für die Herstellung komplexer, dünnwandiger, gasdichter Hochdruckgussteile oder hochwertiger Gussteile mit hoher Korrosionsbeständigkeit und genießt in den Bereichen Schifffahrt, Chemie und Hochleistungsmaschinenbau einen guten Ruf. LM6 Vergleichbare Normen und Güten LM6 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen der BS 1490) Elementgehaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 10,0-13,0 Kernelement, das eine unübertroffene Fließfähigkeit des Gusses, geringe Schrumpfung und Beständigkeit gegen Heißrisse gewährleistet. Magnesium (Mg) ...

A383.0 (ADC12 modifiziert) Umfassender Leitfaden für Aluminiumdruckgusslegierungen: Optimierung der Zusammensetzungen, Leistungsvorteile und Auswahlstrategien

Als vorbildliche “leicht zu bearbeitende” Aluminium-Druckgusslegierung nach ASTM-Norm ist A383.0 bekannt für ihre hervorragende Gießbarkeit, ausgezeichnete Maßhaltigkeit und branchenführende Bearbeitbarkeit. Die Legierung ist im Wesentlichen eine optimierte Version der klassischen Legierung A380.0. Durch die Anpassung des Silizium- und Kupfergehalts und die strenge Kontrolle des Verhältnisses von Eisen zu Zink behält die Legierung gute mechanische Eigenschaften bei und verbessert gleichzeitig die Dünnwandfüllkapazität und die anschließende Bearbeitungseffizienz, wodurch sie sich ideal für die Herstellung großvolumiger Druckgussteile eignet, die umfangreiche Bohrungen, Gewindeschneiden oder komplexe Bearbeitungen erfordern. A383.0 Entsprechende Normen und Güten A383.0 Aluminiumlegierungszusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen der ASTM B85) Elementgehaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 9,5-11,5 Ein Kernelement, das eine ausgezeichnete Fließfähigkeit bietet. Oft durch Verdichtung behandelt...

Ein umfassender Leitfaden zur hochfesten Aluminiumgusslegierung R14-T6: anspruchsvolle Zusammensetzungen, Präzisionswärmebehandlung und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt

R14 ist ein typischer Vertreter der ZL201-Reihe hochfester Aluminiumgusslegierungen, die von China zu einem bestimmten Zeitpunkt der Geschichte unabhängig entwickelt wurden und in der Landesverteidigung und in hochwertigen Ausrüstungen weit verbreitet sind. Es handelt sich um eine Aluminium-Kupfer-Mangan-Legierung (Al-Cu-Mn), die für ihre extrem hohe Festigkeit bei Raumtemperatur, ihre ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und ihre gute Schweißbarkeit bekannt ist. Die mechanischen Eigenschaften dieser Legierung im gegossenen Zustand und nach der Wärmebehandlung, insbesondere die Zugfestigkeit, liegen seit langem an der Spitze der im Inland hergestellten Aluminiumgusslegierungen und sind speziell für die Herstellung von hochwertigen Gussteilen ausgelegt, die hohen Belastungen, hohen Arbeitstemperaturen und komplexen Strukturen ausgesetzt sind. R14 Entsprechende Normen und Güten R14 (ZL201A) Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (typischer Bereich) Elementgehaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Kupfer (Cu) 4,8-5,3 Kernverstärkendes Element. Bildung von θ' (Al₂Cu)...

ADC1-Aluminiumdruckgusslegierung: ein universeller Maßstab für den Einsatz mit hohem Siliziumgehalt und ein Gleichgewicht zwischen hervorragender Verarbeitbarkeit und Wirtschaftlichkeit

ADC1 ist der japanische Industriestandard (JIS) für Aluminium-Druckgusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt und ist aufgrund seiner hervorragenden Fließfähigkeit, guten Dimensionsstabilität und Wirtschaftlichkeit einer der am häufigsten verwendeten Druckgusswerkstoffe. Die Legierung ist eine typische fast eutektische Aluminium-Silizium-Legierung, durch die hohe Silizium (Si) und die richtige Menge an Kupfer (Cu) mit der Kombination von zuverlässigen mechanischen Eigenschaften, während die maximale Optimierung der Druckguss Produktionseffizienz und Teil Qualifikationsrate, ist die Produktion von großen Mengen, mittlere Festigkeit, komplexe Form von dünnwandigen Teilen der Industrie die wichtigste Kraft. ADC1 Entsprechende Normen und Sorten ADC1 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (basierend auf JIS H 5302 Typische Anforderungen) Element Inhaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 11,0-13,0 Kernelement, das eine ausgezeichnete Gießflüssigkeit, geringe Schrumpfung und gute Hitzebeständigkeit bietet...

Ein umfassender Leitfaden zu ADC3 (Al-Si-Mg)-Aluminiumdruckgusslegierungen: Design mit niedrigem Siliziumgehalt, Wärmebehandlungspotenzial und High-End-Anwendungsszenarien

Als Vertreter der hochfesten und gut wärmeleitenden Aluminiumdruckgusslegierung im japanischen Industriestandard (JIS) ist ADC3 für seine hervorragende Gießleistung, gute mechanische Festigkeit und ausgezeichnete thermische/elektrische Leitfähigkeit bekannt. Diese Legierung ist durch das einzigartige Zusammensetzungssystem “wenig Silizium in Magnesium” bei gleichzeitiger Beibehaltung einer guten Druckgussverarbeitbarkeit in der Lage, eine bessere Gesamtleistungsbilanz als das herkömmliche Druckgussaluminium (wie z.B. ADC12) zu erzielen. Sie eignet sich besonders für die Herstellung einer guten Wärmeableitung, elektromagnetischen Abschirmung und mittleren strukturellen Festigkeit der Anforderungen von dünnwandigen Teilen im Bereich der Kommunikation, Elektronik und elektrischen Ausrüstung. Sie werden bevorzugt in Kommunikations-, Elektronik- und Elektrogeräten eingesetzt. ADC3-Normen und -Güteklassen ADC3-Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen von JIS H 5302) Elementgehalt Bereich (wt%) Funktion Silizium (Si) 4,0-6,0 Niedriger bis mittlerer Siliziumgehalt. Gewährleistet grundlegende Gießbarkeit bei gleichzeitiger Maximierung der...

A360.0 Umfassender Leitfaden für Aluminiumdruckgusslegierungen: Zusammensetzung, Wege zur Leistungssteigerung und industrielle Anwendungen

Aluminiumgusslegierung ZL108: Wie Phosphor-Metamorphose und T6-Wärmebehandlung Spitzenkolbenwerkstoffe formen

Als herausragender Vertreter der Aluminiumgusslegierungen für Kolben ist ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1) für seine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, den niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und die hervorragende Verschleiß- und Wärmebeständigkeit bekannt. Die Legierung ist eine typische Perowskit-Aluminium-Silizium-Legierung, die durch ein komplexes Legierungsdesign und eine strenge Wärmebehandlung für Kolbenbauteile optimiert wurde, die starken thermischen und mechanischen Wechselbelastungen in Motorzylindern ausgesetzt sind, wodurch ein präzises Gleichgewicht zwischen dynamischer Hochtemperaturleistung und Haltbarkeit erreicht wird. Die entsprechende nationale Sorte für ZL108 ist ZAlSi12Cu2Mg1. ZL108 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Element Inhaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 11,0-13,0 Übereutektischer Gehalt. Bietet eine geringe Wärmeausdehnung und hohe Verschleißfestigkeit, aber die beginnende Siliziumphase muss durch Phosphor (P) Metamorphismus verfeinert werden. Kupfer (Cu) 1,0-2,0 Wichtiges Verstärkungselement für hohe Temperaturen...

ADC0-Aluminiumlegierung: eine umgekehrte Definition des Begriffs “Legieren”, ein Beispiel für Druckguss-Extreme, das Reinheit und Schwäche demonstriert.

Die Aluminiumlegierung ADC0 ist ein einzigartiges Material mit sehr niedrigem Legierungsgehalt und hochreinem Aluminium, das als Grundlage und Maßstab für den Vergleich von Aluminiumdruckgusslegierungen in den japanischen Industrienormen (JIS) dient. Sie wird nicht für die Herstellung von hochfesten Strukturteilen verwendet, sondern als “Muster” oder “Basislegierung” hauptsächlich für die wissenschaftliche Forschung, die Entwicklung und den Vergleich von Legierungen sowie für die Prüfung der endgültigen Leistung des Druckgussverfahrens selbst und hat einen unersetzlichen Wert für das Verständnis der intrinsischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen und der Auswirkungen von Verunreinigungen. Sie hat einen unersetzlichen Wert für das Verständnis der Eigenschaften von Aluminiumlegierungen und der Auswirkungen von Verunreinigungen. ADC0 Normen und Güten ADC0 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen der JIS H 5302) Elementgehalt Anforderung (wt%, max.) Funktion und Bedeutung Silizium (Si) ≤ 0,30 Nichtlegierendes Element. Extrem niedrige Gehalte führen zu schlechtem Gießverhalten, im extremen Gegensatz zu ADC10/12 usw. Eisen (Fe) ≤ 0,50...

Hochsiliziumhaltige Aluminium-Silizium-Legierung ZL102: Zusammensetzung, Eigenschaften und nicht wärmebehandelbare Merkmale im Detail

Als eine der Legierungen in der Familie der Aluminiumgusslegierungen mit dem höchsten Siliziumgehalt und den besten Gießeigenschaften ist ZL102 (ZAlSi12) für seine hervorragende Fließfähigkeit, sehr geringe Schrumpfung und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Warmrissbildung bekannt. Die Legierung wird als einfache Siliziumdioxid-Aluminium-Mischung eingestuft und wird, da sie keine anderen verfestigenden Elemente enthält und nicht durch Wärmebehandlung verfestigt werden kann, in der Regel für Gussteile mit äußerst komplexen Formen und großen Unterschieden in den Wandstärken, aber mit geringen Anforderungen an die absolute Festigkeit verwendet und erreicht den Gipfel der Gussfertigkeit und Wirtschaftlichkeit. Die entsprechende nationale Sorte für ZL102 ist ZAlSi12. ZL102 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Elementgehaltsbereich (wt%) Funktion Silizium (Si) 10,0-13,0 Kernelement, verbessert die Fließfähigkeit erheblich, reduziert die Schrumpfung und ist der Schlüssel zu einer hervorragenden Gussleistung. Aluminium (Al) Gleichgewicht Grundmaterial. Eisen (Fe) ≤...

Technische Details der Aluminiumgusslegierung ZL104: Zusammensetzung, Eigenschaften und industrielle Anwendungen

Als eine der am weitesten verbreiteten Legierungen in der Familie der Aluminiumgusslegierungen ist ZL104 (ZAlSi9Mg) für seine hervorragenden Gießeigenschaften, seine gute Luftdichtheit und seine hohen mechanischen Gesamteigenschaften bekannt. Die Legierung eignet sich besonders für Sandguss, Metallformguss und Feinguss zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen, die Luftdichtheit erfordern oder mittleren Belastungen ausgesetzt sind, wobei ein gutes Gleichgewicht zwischen Prozessanpassungsfähigkeit und Leistungssicherheit erreicht wird. Die entsprechende nationale Sorte von ZL104 ist ZAlSi9Mg. ZL104 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Element Gehaltsbereich (wt%) Funktion Silizium (Si) 8,0-10,5 Verbessert die Fließfähigkeit des Gusses, reduziert die Neigung zur Heißrissbildung und ist das Hauptlegierungselement. Magnesium (Mg) 0,17-0,35 Wichtiges Verstärkungselement, bildet mit Silizium die Mg₂Si-Phase, verbessert die Festigkeit durch Wärmebehandlung erheblich. Mangan (Mn) 0,2-0,5 Neutralisierend...

Vergleichstabelle der Aluminiumgusslegierungen nach Ländern

Aluminiumgusslegierungen sind wichtige Werkstoffe, die in der Industrie weit verbreitet sind. Die Bezeichnungen der einzelnen Sorten variieren von Land zu Land, was den internationalen technischen Austausch und die Materialauswahl erschwert. Diese Tabelle enthält eine systematische Zusammenstellung der Aluminiumlegierungssorten in China (GB), internationalen Normen (ISO), den Vereinigten Staaten (AA/SAE), Europa (EN/DIN), Japan (JIS), Russland (ГОСТ) und anderen wichtigen Normen, die die wichtigsten Legierungsreihen wie Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn usw. abdecken. Ziel ist es, ein schnelles Nachschlagewerk für die technische Planung, die Beschaffung und die Umrechnung von Normen bereitzustellen. In der Tabelle bedeutet “~” ungefähre Entsprechung, “-” keine direkte Entsprechung und der Inhalt in Klammern ist eine Anmerkung. Für eine umfassende Beurteilung bei der Anwendung in der Praxis sollten Sie die neuesten Normen und spezifischen technischen Anforderungen heranziehen. Wir hoffen, dass diese Tabelle Ihnen die Arbeit erleichtern kann. Tabelle 1 Al-Si (...

YL113 (YL113A) Aluminiumlegierung Technische Spezifikation Vollständige Analyse

Die Aluminiumlegierung YL113 ist eine kostengünstige Legierung für die Druckgussindustrie, die sich durch ihre hervorragende Gießbarkeit und ihre guten mechanischen Eigenschaften auszeichnet. Die Legierung eignet sich besonders gut für die Herstellung von Großserienteilen mit mittlerer Festigkeit und Komplexität und bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung. Die entsprechende nationale Sorte für Yl113 ist YZAlSi11Cu3. YL113 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Element Gehaltsbereich (wt%) Funktion Aluminium (Al) Gleichgewicht Substratmaterial, bietet strukturelle Basis Silizium (Si) 9,0-11,0 Verbessert die Fließfähigkeit, reduziert Schrumpfungsdefekte Kupfer (Cu) 1,8-2,5 Erhöht Festigkeit und Härte Eisen (Fe) ≤ 0,9 Verbessert die Druckgussleistung, verhindert Formverkleben Mangan (Mn) Verbessert die Druckgussleistung und verhindert das Festkleben der Form Mangan (Mn) ≤0,5 Neutralisiert die schädlichen Auswirkungen von Eisen Zink (Zn) ≤1,0 Spürbare Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit YL113 Physikalische und mechanische Eigenschaften Parametertabelle Leistungsindikatoren Werte...

Analyse der Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften der A380-Aluminiumlegierung

Als hocheffiziente Lösung für den Druckguss ist die Aluminiumlegierung des Typs A380 die gebräuchlichste Art von Druckgussaluminium, da sie die Eigenschaften der leichten Formbarkeit, der einfachen Bearbeitung und der guten Wärmeleitfähigkeit vereint. Obwohl der Typ A380 seit jeher als leicht bearbeitbar gilt, ist er aufgrund seines hohen Siliziumgehalts etwas rau. Er wird in einer Vielzahl von Produkten verwendet, u. a. in Fahrgestellen von Motorgeräten, Motorlagern, Getrieben, Möbeln, Generatoren und Handwerkzeugen. Nachfolgend ein Vergleich von Fachdaten zur Veranschaulichung der wichtigsten technischen Parameter: A380 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Elementgehalt Bereich (wt%) Funktion Aluminium (Al) 85,0-89,5 Matrixmaterial zur Gewährleistung einer leichten Basis Silizium (Si) 7,5-9,5 Erhöht die Mobilität und Verschleißfestigkeit Kupfer (Cu) 3,0-4,0 Erhöht die...

A356 Aluminiumlegierung Umfassendes Handbuch: Eigenschaften, Anwendungen und FAQs

Das am weitesten verbreitete Material für moderne Aluminiumgusslegierungen ist die Legierung A356 der American Society for Testing and Materials (ASTM), die dem chinesischen ZL101A, dem japanischen AC4CH, dem deutschen AlSi7Mg, dem französischen A-S7G03 und dem russischen Aл9-1 entspricht. Neben der Legierung A356 werden in Deutschland auch AlSi9Mg, AlSi10Mg und AlSi11Mg verwendet. Frankreich verwendet auch A-S11G und A-S12.5. Diese Legierungen mit hohem Si-Gehalt werden nicht wärmebehandelt, sie haben ein gutes Fließvermögen, ein starkes Schrumpfungsvermögen, eine gute Gießleistung und Gussfehler. Aber die mechanischen Eigenschaften und die Leistung bei der Bearbeitung sind nicht so gut wie bei der Legierung A356. Chemische Zusammensetzung Element Symbol Komponente Bereich (Masse %, %) Bemerkungen (maximal zulässige oder andere Anforderungen) Si 6,5 - 7,5 Primäres Legierungselement, verbessert die Fließfähigkeit Mg 0,25 - 0,45 Verbessert die Festigkeit und die Reaktion auf Wärmebehandlung Fe ≤ 0,20 Sonstiges...

Ein umfassender Leitfaden zur Aluminiumdruckgusslegierung ADC12: Zusammensetzungseigenschaften, mechanische Eigenschaften und industrielle Anwendungen

ADC12 (Japan JIS Standard 12 Aluminium) ist eine hochleistungsfähige Al-Si-Cu-Aluminium-Druckgusslegierung nach JIS H 5302-2000. Die Legierung ist bekannt für ihr ausgezeichnetes Gießverhalten, ihre gute Bearbeitbarkeit und ihre hohe Maßhaltigkeit und eignet sich besonders für die Herstellung komplexer dünnwandiger Bauteile. Die typische Zusammensetzung (Si 9,6-12,0%, Cu 1,5-3,5%) sorgt dafür, dass der Werkstoff eine gute Festigkeit, Wärme- und Korrosionsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig die Produktionskosten niedrig gehalten werden. In der Automobilindustrie wird ADC12 in großem Umfang zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Zylinderkopfhauben, verschiedenen Arten von Sensorgehäusen, Motorlagern, Getriebekomponenten und Motorgehäusen sowie anderen Strukturteilen verwendet. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der Druckgussindustrie. Materialzusammensetzung JIS-Standard Kupfer Silizium mg Zink Eisen Mangan Ni Sn Aluminium ADC...

China Top 10 Aluminiumgießereien 2025

Die Aluminiumgussindustrie wird auch im Jahr 2025 ein starkes Wachstum verzeichnen, wobei die wichtigsten Werke in Bezug auf technologische Innovation, Produktqualität und Marktanteil bedeutende Erfolge erzielen. Nachfolgend finden Sie die Rangliste und Vorstellung der Top 10 Aluminiumgießereien im Jahr 2024! Diese Aluminiumgießereien haben in Bezug auf technologische Innovation, Produktqualität, Marktanteil und Markeneinfluss gute Leistungen erbracht und einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung der chinesischen Aluminiumgießereiindustrie geleistet. Auch in Zukunft werden diese Fabriken die Aluminiumgussindustrie in Sachen Innovation und Entwicklung anführen, da die Technologie weiter voranschreitet und der Markt weiter expandiert.

Aluminium 6061 vs. 7075: Leistungsvergleich und eingehende Analyse der Anwendungsszenarien

Als technischer Experte in der Gießereiindustrie habe ich seit mehr als 20 Jahren die Leistung von Tausenden von Aluminiumlegierungen im Hochdruck-/Niederdruck-/Schwerkraftguss beobachtet. Unter den vielen Aluminiumlegierungen haben 6061 und 7075 immer eine besondere Stellung eingenommen. Dieser Artikel wird auf der Grundlage von Ningbo Hersin's Engineering-Praxis Daten, wird dieser Artikel aus der chemischen Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung und Anwendungsbereiche und andere Dimensionen des Vergleichs, eingehende Analyse der Leistung dieser beiden Benchmark-Material Grenzen. Aluminium 6061: eine Allround-Industrie-Legierung Als "Verformer" im industriellen Bereich zeigt die Aluminiumlegierung 6061 eine einzigartige Material-Weisheit durch den subtilen Anteil an Magnesium- und Siliziumelementen. Diese Legierung auf Aluminiumbasis hält durch die intelligente Regulierung des mikroskopischen Gitters der mechanischen Prüfung von Bauteilen stand und lässt sich auch in der verarbeitenden Werkstatt elegant umformen - sei es unter der Argon-Lichtbogenschweißzange...

Rapid Tooling: Innovative Lösungen zur Beschleunigung von Produktentwicklung und Fertigung

In dieser Ära des schnellen technologischen Wandels erlebt die Fertigungsindustrie einen tiefgreifenden Wandel von "scale first" zu "agile and efficient". Rapid Mould (Rapid) Vorwort: Chinas Formenbau in der Zwickmühle und der Durchbruch Als Ingenieur, der sich seit 23 Jahren intensiv mit der Gießereiindustrie beschäftigt, habe ich (He Xin) die Metamorphose von Chinas Formenimportland zu unabhängiger Innovation miterlebt. In Ningbo, dem Zentrum der Gießereiindustrie, haben wir die Erfahrung gemacht, dass der traditionelle Entwicklungszyklus von Stahlformen lang ist, dass hohe Kosten für Versuch und Irrtum anfallen, aber wir haben auch die revolutionären Durchbrüche erlebt, die die Schnellformtechnologie gebracht hat. Dieser Artikel wird die Hochdruck-Gießen, Niederdruck-Gießen und andere praktische Anwendungsszenarien zu kombinieren, offenbart die wichtigsten technischen Logik der schnellen Formen bei der Herstellung von Aluminium-Legierung Teile. 1, die Essenz der schnellen Form: kein Kompromiss, sondern genaue Anpassung 1.1 Die drei Hauptprobleme der traditionellen Form 1.2 Schnelle Formtechnologie ...

Türknauf

Türgriff ist eine der Komponenten der Tür, weit verbreitet in allen Arten von Türen verwendet, in der Regel aus Aluminium-Legierung, Ningbo Hexin Aluminium-Legierung Druckguss Fertigung. Lassen Sie den Türgriff mehr solide und zuverlässig, zur gleichen Zeit relativ leichter und zu berücksichtigen, hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Lebensdauer ist mehr lang, die Oberfläche der Galvanik gebürstet Prozess, so dass das Produkt ist schöner, mehr geschmiert berühren, um den Komfort der Verwendung von Türgriffen zu verbessern. Produktname: Aluminium-Galvanik gebürstet Türgriff Einbauposition: auf dem Türrahmen Anwendungsszenario: Türgriffe spielen eine Schlüsselrolle von den Türen und Schränken von Familienhäusern zu den Eingängen und Aktenschränken von Büros zu den Türen und Fächern von öffentlichen Orten wie Einkaufszentren, Hotels und Krankenhäusern. Sie erleichtern nicht nur den Zugang, sondern gewährleisten auch die Sicherheit und Privatsphäre des Raums. Bei der Gestaltung...

Autorad

Autoräder, als eine unverzichtbare Schlüsselkomponente in Fahrzeug fahren, tragen nicht nur das volle Gewicht des Fahrzeugs, sondern auch direkt im Zusammenhang mit der Stabilität, Sicherheit und allgemeine Ästhetik des Fahrens. Dieses Niederdruckguss-Aluminiumrad wird aus hochfester A356-Aluminiumlegierung sorgfältig gegossen, nachdem China Niederdruckguss-Hersteller Präzisions-CNC-Bearbeitung und strenge Qualitätskontrolle, so dass die Niederdruckguss-Lieferant, um sicherzustellen, dass jedes Detail entspricht dem Standard der Exzellenz. Produktname: Aluminiumlegierung Niederdruck Druckguss Felgen Einbaulage: Autorad Anwendungsszenario: Autoräder sind weit verbreitet in allen Arten von Autos, ob sie Familienautos, SUVs, MPVs, Sportwagen, Off-Road-Fahrzeuge, Rennwagen, und sogar schwere Lastwagen und technische Fahrzeuge, die nicht von Autorädern für die Unterstützung und Antrieb getrennt werden können. Als wichtiges Verbindungsstück zwischen Reifen und Karosserie...

Rissbildung in Niederdruckguss-Aluminiumradnaben - Ursachen und Verbesserungsmaßnahmen

Niederdruckguss Kann ein hohes Maß an Mechanisierung und Automatisierung zu erreichen, die Produktivität zu verbessern (10 ~ 15 Typ / h), kann es auch viele negative menschliche Faktoren in den Produktionsprozess zu reduzieren, verbessern die Rate der fertigen Produkte, eine deutliche Reduzierung der Arbeitsintensität der Arbeitnehmer. Allerdings ist die Qualität der Niederdruck-Gussteile durch den Prozess-Plan, Prozess-Parameter, Schimmel-Struktur und den manuellen Betrieb und andere Faktoren, jede unvernünftige Design oder unsachgemäße Bedienung der Verbindung kann dazu führen, dass Niederdruck-Gießen Mängel. Die Entstehung von Rissen im Aluminiumrad ist ein wichtiger Faktor, der die Produktionskosten und die Produktivität der Unternehmen beeinflusst. Daher ist es besonders wichtig, die Ursachen für Risse in Aluminiumrädern aus Niederdruckguss zu erörtern. Im Folgenden werde ich mit Ihnen über die Entstehung und Beseitigung von Rissen in Autofelgen aus Aluminiumlegierungen sprechen, die in Niederdruckgießereien in China gegossen werden. Was ist ein Niederdruckgussrad? Niederdruckgussräder werden durch...

Qualität der Gussteile

Die Zuverlässigkeit von Aluminiumgussteilen liegt in der strengen Überprüfung der Gussqualität. Durch eine Reihe von Gussprüfverfahren, Qualitätsmanagement. Nicht nur, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil die Design-Standards erfüllt, sondern auch, um seine Leistung und langfristige Stabilität zu verbessern. Hexin wendet eine Reihe von präzisen Inspektionsmethoden für Aluminiumgussteile an, damit jedes Gussteil die Qualitätsanforderungen erfüllen kann. Jedes Aluminiumgussteil wird rigoros geprüft, um die vorgegebenen Standards für Leistung, Abmessungen und chemische Zusammensetzung zu erfüllen. 1) Röntgen- und Sichtprüfung Bei der Qualitätskontrolle von Gussstücken werden visuelle Prüfverfahren eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Gussstücke frei von Fehlern wie Rissen, Porosität, Hohlräumen usw. sind. Jedes Gussteil wird eingehend geprüft, um sicherzustellen, dass es keine Verformungen oder Biegungen aufweist. Nach Abschluss der Inspektion wird das Gussteil mit dem Qualitätskontrollplan und den Prozessanforderungen verglichen. Schließlich werden alle Prüfergebnisse...

Häufige Fehler beim Kokillenguss aus Aluminiumlegierungen und vorbeugende Maßnahmen

Schwerkraftgießen ist in den Gießprozess, die erste Erstarrung des Metalls Flüssigkeit durch thermische Expansion und Kontraktion Volumenkontraktion, müssen sich auf den oberen Teil des erstarrten Metall Flüssigkeit Schwerkraft zu ergänzen, um die Wirkung der Schrumpfung abzuschließen. Schwerkraftgießen Erstarrung Modus für die Reihenfolge der Erstarrung, ist das ganze Teil in der Erstarrung der Erstarrung in Übereinstimmung mit einer bestimmten Reihenfolge der aufeinanderfolgenden Erstarrung, relativ rückwärts Erstarrung Position kann komplementäre Schrumpfung der relativen vor der Erstarrung Position, so dass die endgültige Gießen Mängel sind in den letzten Kühlung Teile (Steigleitungen, Tore Position) konzentriert, um qualifizierte Produktion Gussteile. Schwerkraftgießen Aluminiumlegierung Rad Gussteile Erstarrung Reihenfolge: Felge - Speichen - Mitte Nabe (Fase) - Krümmer Kegel - - Gate (Speiser) Gießen -Anschnitt (Speiser) Zu den Konstruktionsparametern des Gießverfahrens gehören Bearbeitungszugaben, Prozesszugaben (Speiser und andere Schwundstellen), Metallschwund (Schwundkoeffizienten) und Formziehschrägen, Kühlsystem...

Motorhalterung

Auto-Motorhalterung Die Auto-Motorhalterung, auch bekannt als Motorlager oder Motorträger, ist ein wichtiges Bauteil, das zur Verbindung des Motors mit der Karosserie dient. Seine Existenz trägt die Masse des Motors, absorbiert den positiven Osten durch den Motor während des Fahrzeugs Fahrprozess erzeugt, und verbessert den Komfort des Fahrzeugs Fahrt. Produktname: Kfz-Motorhalterung Einbauposition: Motor Anwendbare Modelle: Benzin-Pkw/Benzin-Pkw/Lkw Anwendungsszenario: Je nach Automodell, Motortyp und Einbauposition kann die Motorhalterung in verschiedene Typen unterteilt werden. Zum Beispiel gibt es spezielle Halterungen für verschiedene Automarken, und es gibt auch Halterungen für bestimmte Motormodelle. Außerdem gibt es Halterungen für verschiedene Einbaulagen (z. B. vorne, hinten, seitlich usw.).