PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE LIGAS DE ALUMÍNIO - Página 2 - Ningbo, Zhejiang A Hexin é especializada em fundição de baixa pressão, fundição por gravidade, fabrico de moldes de fundição sob pressão, fábrica de fundição de alumínio

Processo e princípio da fundição por pressão diferencial

2024-11-27

O que é a fundição por pressão diferencial? A fundição por pressão diferencial (também conhecida como fundição por contrapressão), é o metal líquido na pressão diferencial, enchido a uma certa pressão antes da fundição, cristalização, solidificação e obtenção de peças fundidas de um processo. Trata-se de uma combinação de dois processos: a fundição a baixa pressão e a cristalização e solidificação sob pressão. O processo pode basear-se na forma da peça fundida, nos requisitos do processo e nas caraterísticas da peça fundida, ajustar a pressão na cavidade, de modo a que o metal líquido flua para a peça fundida sob controlo, e na peça fundida não altere o estado das condições da força de fundição, de modo a que a peça fundida solidifique sob pressão mais elevada, a produção de peças fundidas de alumínio complexas, de paredes finas e inteiras, difíceis de vazar com outros métodos de moldagem para resolver a tecnologia de fundição numa chave importante. O princípio de funcionamento da fundição por pressão diferencial: A. Insuflável B. Método de pressurização C. Método de descompressão A peça fundida é colocada no cilindro de pressão superior e o forno do cadinho é colocado no cilindro de pressão inferior...

Processo de maquinagem de ligas de alumínio

2024-10-21

Sendo o material metálico não ferroso mais utilizado, a liga de alumínio continua a alargar a sua aplicação nos domínios da decoração de edifícios, dos transportes, da indústria aeroespacial, etc., em virtude das suas vantagens de desempenho únicas. De acordo com as estatísticas, a variedade de produtos de liga de alumínio a nível mundial ultrapassou os 700.000, e a escolha razoável da tecnologia de processamento e o controlo da deformação estão diretamente relacionados com a qualidade do produto. Este artigo baseia-se nos mais de 20 anos de experiência do autor na indústria de fundição, na análise sistemática dos oito principais processos de maquinagem e das seis tecnologias de tratamento de superfícies, bem como numa análise aprofundada das causas da deformação do processamento e das estratégias de resposta. ! [Cenário de aplicação da tecnologia de processamento de ligas de alumínio] I. Vantagens do desempenho do núcleo da liga de alumínio II. Análise comparativa das oito tecnologias de processamento do núcleo (a) Processo de estampagem a frio (b) Processo de moldagem por tração (c) Maquinação de precisão (d) Processo de corte a laser (e) Processo de fundição especial Categoria de processo...

Processo de fundição em areia

2024-10-08

O que é a fundição em areia? A fundição em areia, também conhecida como fundição em areia, é um método de fundição consagrado pelo tempo, com uma vasta gama de aplicações em todo o mundo. Trata-se de um processo de produção de peças fundidas utilizando areia ligada à argila (ou areia feita de outros materiais, como gesso ou resina de silicone) como material de moldagem. O princípio consiste em tirar partido da suavidade e facilidade de moldagem do molde de areia, deitar o metal fundido no molde de areia e, quando o metal solidificar, partir o molde de areia para obter a peça fundida desejada. Aplicado numa variedade de metais, fundição em areia de alumínio comum, fundição em areia de ferro, fundição em areia de cobre, agora deixe a fábrica de fundição de liga de alumínio localizada na China Ningbo He Xin para que todos possam explicar o processo de fundição em areia. Fluxo de processo convencional de produção de fundição em areia Processo de fundição em areia (1) Preparação de areia de moldagem e areia de núcleo O material de moldagem para fundição em areia é usado principalmente para...

Fundição por gravidade de ligas de alumínio, fundição a alta pressão, fundição a baixa pressão compreensão do processo de introdução

2024-09-04

Introdução à fundição por gravidade: a fundição por gravidade é o líquido de alumínio na gravidade da terra sob a ação do processo de fundição por injeção de gravidade. A fundição por gravidade ampla é dividida em fundição em areia, fundição do tipo metal (molde de aço), fundição de molde desaparecido. A fundição por gravidade estreita refere-se à fundição de tipo metálico. A fundição de metal é dividida em fundição manual vertical, a fundição inclinada é agora a fundição de molde de metal (molde de aço) mais comumente usada. O molde é feito de liga de aço resistente ao calor, a força, o tamanho e o aspeto das peças fundidas de alumínio são superiores aos de outros processos de fundição. O líquido de alumínio para a fundição por gravidade é geralmente vertido manualmente na porta, contando com o peso próprio do líquido metálico para encher a cavidade, esgotar, arrefecer e abrir o molde para obter a amostra. O fluxo do processo é geralmente o seguinte: fusão do líquido de alumínio, vazamento, exaustão, arrefecimento, abertura do molde, limpeza, tratamento térmico e processamento. As caraterísticas da fundição por gravidade de ligas de alumínio são: ...

Diferença entre flange fundido e flange forjado

2024-09-03

Flange de fundição Flange de fundição, precisão de forma e tamanho em branco, processamento pequeno, baixo custo, mas existem defeitos de fundição (porosidade. Fissuras. Inclusões); a organização interna da fundição é deficiente (se se tratar de peças de corte, a organização é deficiente); a flange de forjamento é geralmente inferior à flange de fundição, com baixo teor de carbono, não é fácil de enferrujar. Se o processo de forjamento não for adequado, o grão será grande ou irregular, haverá fissuras de endurecimento, o custo do forjamento é superior ao da flange de fundição. As peças forjadas podem suportar forças de cisalhamento e de tração mais elevadas do que as peças fundidas. As vantagens das peças fundidas são a forma complexa e o baixo custo; organização interna uniforme, sem orifícios de fundição, inclusões e outros defeitos prejudiciais; as flanges de fundição e as flanges de forjamento, como as flanges centrífugas, pertencem a uma das flanges de fundição. &nb...

Processo de fundição de metal semi-sólido

2024-08-03

1, Visão geral Desde 1971, D.B. Spencer e M.C. Flemings, do Instituto de Tecnologia de Massachusetts, inventaram um novo processo de fundição por agitação (stir casting), ou seja, a utilização de um método de agitação mecânica rotativa de barril duplo para preparar uma pasta reológica de Sr15% Pb, uma vez que a tecnologia do processo de fundição de metal semi-sólido (SSM) passou por mais de 20 anos de investigação e desenvolvimento. As ligas preparadas por fundição por agitação são geralmente conhecidas como ligas de organização não dendrítica ou como ligas de fundição parcialmente solidificadas (PSCA). Os produtos que utilizam esta tecnologia têm uma forte vitalidade devido à sua elevada qualidade, elevado desempenho e caraterísticas de alta liga. Para além das aplicações em equipamento militar, começou a centrar-se principalmente em componentes-chave para automóveis, por exemplo, para rodas de automóveis, que podem melhorar o desempenho, reduzir o peso e diminuir as taxas de sucata. Este ...

Classificação dos processos de fabrico de metais

2024-08-03

O trabalho a quente inclui a fundição, a forja e a soldadura. O trabalho a frio, também conhecido como processo de corte de metais, inclui o processo de corte de ferramentas (que inclui o processo de torneamento, o processo de perfuração e sondagem, o aplainamento, a inserção, a brocagem, o processo de fresagem, o processo de corte abrasivo; o processamento de dentes de engrenagens). Apresenta-se de seguida uma breve introdução. (a) Fundição O processo de fundição consiste em verter metal líquido para o molde, para ser arrefecido de modo a obter uma determinada forma e sexo da peça fundida. Este é o método de moldagem do metal no estado líquido. A fundição pode produzir lingotes de formas complexas, especialmente com cavidades internas complexas, de tamanho e peso ilimitados. Tanto a produção de uma peça única, como a produção em massa, podem utilizar a maior parte do material proveniente de uma vasta gama de fontes, a preços baixos, mas também podem ser utilizadas peças de sucata e resíduos, pelo que o custo é baixo. As peças fundidas e as peças próximas da forma e do tamanho da margem de processamento são pequenas. Fundição...