Tratamento de superfície - Zhejiang Ningbo Hexin concentra-se na fundição de baixa pressão, fundição por gravidade, fabrico de moldes de fundição sob pressão, fábrica de fundição de alumínio

Passivação de superfície sem cromo de ligas de alumínio

2025-05-29

As ligas de alumínio são amplamente utilizadas nos sectores aeroespacial, automóvel, eletrónico e outros, devido ao seu peso leve, elevada resistência e resistência à corrosão. No entanto, o processo tradicional de passivação com cromato tem sido estritamente limitado pela regulamentação ambiental internacional devido à elevada toxicidade e à grave poluição causada pelo crómio hexavalente. Neste documento, a investigação sobre a tecnologia de passivação sem crómio é levada a cabo para explorar o mecanismo de formação de película do sistema composto de silano/sal de terras raras, para melhorar a resistência à corrosão da película de passivação através da otimização dos parâmetros do processo e para analisar a sua proteção ambiental e valor económico, de modo a fornecer referências teóricas e técnicas para o processo alternativo de cromato. Com este documento, podemos aprender: Aplicações do alumínio e desafios da corrosão - o papel fundamental do alumínio na indústria e a necessidade de proteção contra a corrosão. As deficiências do processo de cromato - os riscos de toxicidade do crómio hexavalente e as restrições regulamentares ambientais. Soluções de passivação sem crómio - Avanços na investigação de tecnologias alternativas amigas do ambiente, como os silanos e os sais de terras raras. Abordagens experimentais...

Passivação de superfície sem cromo de ligas de alumínio

2025-03-26

Aplicações do alumínio O alumínio é o material metálico mais produtivo e amplamente utilizado entre os metais não ferrosos. Só perde para o aço em termos de produção de materiais metálicos estruturais. Motores totalmente em alumínio A vantagem dos blocos de alumínio fundido na produção de fundição sob pressão é o seu peso reduzido, que permite poupar combustível através da redução do peso. Num motor com a mesma cilindrada, a utilização de um motor com bloco de alumínio reduz o peso em cerca de 20 kg. Por cada 10 por cento de redução do peso próprio do automóvel, o consumo de combustível pode ser reduzido em 6 a 8 por cento. Desvantagens do tratamento de superfície com cromato O líquido do tanque de resíduos do método de tratamento com cromato contém uma grande quantidade de iões de crómio hexavalente e, de acordo com a norma GB 8978--1996 relativa à emissão global de águas residuais, a concentração de crómio hexavalente no líquido do tanque de resíduos não é superior a 0,5 mg/L. No entanto, os iões de crómio hexavalente têm um efeito cancerígeno no corpo humano. A exposição prolongada aos compostos de crómio hexavalente pode provocar...

Processo de projeção de plástico e suas caraterísticas

2025-03-10

Princípio do processo de pulverização de plástico Tecnologia de revestimento eletrostático de pó através de adsorção eletrostática de alta tensão para obter um revestimento de alta eficiência. O processo principal é o seguinte: o ar comprimido será entregue como revestimento em pó à pistola de pulverização eletrostática, a boca do gerador de alta tensão produz uma descarga corona desencadeada por um campo estático de 80-100kV, de modo a que o pó atomizado seja carregado; as partículas carregadas no campo elétrico sob a ação da adsorção direcional na superfície da peça de trabalho ligada à terra, juntamente com o espessamento do revestimento para formar uma acumulação de carga, a uniformidade da película através da homogeneidade da força repulsiva estática do controlo autónomo; e, finalmente, pela cura a alta temperatura da formação de uma película densa para completar todo o processo de aplicação industrial desde a adsorção do pó até à formação do revestimento. Todo o processo, desde a adsorção do pó até à moldagem do revestimento, está concluído. Fluxo de trabalho Nome do processo Objetivo do processo e etapas detalhadas Equipamento relacionado Materiais relacionados 1. Pré-tratamento Objetivo: Remover os poluentes da superfície da peça de trabalho para formar uma camada de fosfato que evita a ferrugem e melhora a aderência Etapas detalhadas: ① Desengorduramento: Desengorduramento ácido ...

jato de areia

2024-10-27

O jato de areia é um método comum de tratamento de superfícies utilizado no fabrico de produtos em liga de alumínio e na produção de maquinagem CNC. Neste artigo, irei detalhar os princípios, métodos de aplicação, vantagens e desvantagens do processo de jato de areia. O que é a decapagem com jato de areia? O jato de areia é uma tecnologia de tratamento de superfícies alimentada por ar comprimido para formar um feixe de jato de alta velocidade, o jato (como areia, sal perolado, bicarbonato de sódio, pó de glicina, prata, etc.) de alta velocidade para a superfície da peça de trabalho ou objeto a tratar. O meio de corte é guiado para a superfície do material. A superfície alvo fica lisa, limpa e brilhante por reação de fricção. O jato de areia é um processo tradicional e moroso para materiais grandes e complexos com diferentes formas. Por esse motivo, o conceito de jato de areia foi patenteado e introduzido nos Estados Unidos em 1870. O conceito de jato de areia provém do fenómeno natural da erosão da areia provocada pelo pó nas zonas desérticas. O jato de areia é utilizado para...

Processo de tratamento de superfície do alumínio

2024-10-21

O processo de tratamento da superfície do alumínio pode ser dividido em: Processo de tratamento mecânico da superfície: através de meios mecânicos de processamento da superfície do alumínio, a fim de melhorar o seu aspeto, melhorar a resistência ao desgaste, aumentar a aderência, etc. Processo de tratamento químico da superfície: principalmente através da reação química para alterar a composição, a estrutura e as propriedades da superfície do alumínio, a fim de melhorar a sua resistência à corrosão, resistência ao desgaste, decoração e funcionalidade. O processo de tratamento de superfície do alumínio tem estas caraterísticas? I. Polimento O polimento é um método comum de tratamento do alumínio, destinado a reduzir a rugosidade da superfície da peça através de uma ação mecânica, química ou eletroquímica, de modo a obter uma superfície brilhante e plana. Este método de processamento utiliza principalmente ferramentas de polimento e partículas abrasivas ou outros meios de polimento para modificar a superfície da peça de trabalho. O principal objetivo do polimento não é melhorar a precisão dimensional ou geométrica da peça...