Processo de projeção de plástico e suas caraterísticas

O princípio do processo de pulverização de plástico

Tecnologia de revestimento eletrostático de pó através de adsorção eletrostática de alta tensão para obter um revestimento eficiente. O processo principal é o seguinte: o ar comprimido é transportado para a pistola de pulverização eletrostática, a boca do gerador de alta tensão produz uma descarga corona desencadeada por um campo estático de 80-100kV, de modo a que o pó atomizado seja carregado; as partículas carregadas no campo elétrico sob a ação da adsorção direcional na superfície da peça de trabalho ligada à terra, juntamente com o espessamento do revestimento para formar uma acumulação de carga, a uniformidade da película através do controlo homogéneo da autonomia repulsiva estática; e, finalmente, pela cura a alta temperatura da formação de uma película densa para completar todo o processo de aplicação industrializada, desde a adsorção do pó até à formação do revestimento. A adsorção de pó para o revestimento de todo o processo de aplicações industrializadas.

fluxo de trabalho

Princípio de funcionamento

• Quando o trabalho da pistola de pulverização eletrostática ou do spray, copo de pulverização parcialmente ligado ao pólo negativo, a peça de trabalho ligada ao pólo positivo e ligada à terra, no gerador eletrostático de alta tensão sob a ação da alta tensão, a extremidade da pistola (ou disco de pulverização, copo de pulverização) e a peça de trabalho entre a formação de uma constante eletrostática, as partículas de tinta estão sujeitas à força eléctrica e ao campo estático da tensão do principal e a quantidade de partículas de tinta carregadas é proporcional à pistola e à peça de trabalho entre a distância inversamente proporcional à tensão é suficientemente elevada para formar uma zona de ionização do ar na área próxima da extremidade da pistola, ar intensamente ionizado e aquecido, de modo que um círculo de auréola vermelho escuro formado em torno da extremidade afiada da pistola ou agulha de pólo pode ser claramente visto no escuro. Quando a tensão é suficientemente elevada, a área próxima da extremidade da pistola de pulverização forma uma zona de ionização do ar, o ar é intensamente ionizado e aquecido, de modo que se forma uma auréola vermelha escura em torno do bordo agudo da extremidade da pistola de pulverização ou da agulha do pólo, que pode ser claramente vista na escuridão, quando o ar produz uma forte descarga corona.
• Revestimentos em materiais formadores de película, nomeadamente resinas e pigmentos, etc., a maioria dos quais são compostos orgânicos poliméricos, mais do que um dielétrico condutor, revestimentos à base de solventes, para além de materiais formadores de película, existem solventes orgânicos, co-solventes, agentes de cura, diluentes electrostáticos e outros tipos de aditivos e outras substâncias. Tais substâncias solventes, para além do benzeno, xileno, gasolina solvente, etc., a maioria das substâncias polares, baixa resistividade, um certo grau de condutividade eléctrica, podem melhorar as propriedades carregadas da tinta.
• A estrutura molecular dos dieléctricos pode ser dividida em moléculas polares e não polares. Moléculas polares compostas de dieléctricos no campo elétrico aplicado, mostrando as propriedades eléctricas; moléculas não polares compostas de dieléctricos no campo elétrico aplicado, mostrando o elétrodo, de modo que a carga condutora externa para produzir afinidade, de modo que o dielétrico no campo elétrico aplicado na superfície externa pode ser carregado localmente.
• A tinta é atomizada pelo bico e depois pulverizada, as partículas de tinta atomizada são carregadas devido ao contacto quando passam pela agulha do pólo do bico da pistola ou pela borda do disco de pulverização e do copo de pulverização, e quando passam pela zona de ionização de gás produzida pela descarga corona, aumentam novamente a sua densidade de carga superficial. Estas partículas de tinta carregadas negativamente sob a ação do campo eletrostático, para a condutividade do movimento da superfície da peça de trabalho, e são depositadas na superfície da peça de trabalho para formar uma película de revestimento uniforme.

Vantagens da pulverização de plástico

1. Amigo do ambienteSem volatilização de solventes, taxa de reciclagem de pó >95%, em conformidade com as normas ambientais RoHS.
2. desempenho excecionalDureza do revestimento até 2H-3H, resistência à projeção de sal > 500h, aderência até ao grau 0 (método 100g).
3. Eficiência significativaFormação de película de 60-120μm numa única passagem, cura em apenas 15-20 minutos, eficiência de pulverização automatizada aumentada em 40%.
4. DecorativoTexturas de madeira/metálicas/3D personalizadas estão disponíveis, com níveis de brilho que vão do mate ao espelho.

Desvantagens da moldagem por pulverização

1. Limitação da espessuraEstabilidade deficiente do processo para revestimentos ultra-finos (200μm).
2. Dificuldade em mudar de cor: A mudança de cor exige uma limpeza profunda do equipamento, o que aumenta o custo das pequenas encomendas multicoloridas 30%-50%.
3. Limitações do substratoApenas para peças metálicas com resistência a temperaturas >180°C. Plástico/madeira requerem tratamento especial.
4. Maior consumo de energiaO consumo de energia do forno de cura é responsável por 65% do consumo total de energia do processo, as emissões de carbono do aquecimento a gás são 20% superiores às da pintura por pulverização convencional.