China Fábrica de fundição de liga de alumínio
Produção rápida, fabrico de alta qualidade
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16Ano
16 anos de experiência na fundição de liga de alumínio
35dia
Apresentação rápida de amostras em 35 dias
12月
12 meses de garantia de qualidade
48horas
Resposta rápida em 48 horas
Sobre nós
Há mais de 10 anos que nos orgulhamos de fornecer peças de alumínio fundido sob pressão de alta qualidade a clientes de todo o mundo, em diversos setores.
Sobre a Ningbo Hexin Mould & Plastic Co., Ltd.
Ltd. foi fundada em novembro de 2010, está localizada em Ningbo Beilun, que é conhecida como a cidade natal dos moldes na China, é uma empresa especializada na pesquisa e desenvolvimento de moldes de fundição de liga de alumínio, aplicação, produção e vendas. （Atualmente, a empresa está comprometida com a expansão e o desenvolvimento do novo campo de energia da fundição de baixa pressão.
As principais áreas de atividade da empresa são as seguintes:
1、Fabricação de moldes de baixa tensão; 2、Produção de produtos de baixa tensão;
3. fabrico de moldes por gravidade; 4. produção de produtos por gravidade;
5, fabrico de moldes a alta pressão; 6, produção de produtos a alta pressão;
7, análise da estrutura do molde; 8, análise da formação do produto
Desenvolvimento diversificado, centrado no fabrico de produtos de ligas de alumínio, a empresa tem-se empenhado na produção de ligas de alumínio e na fundição das indústrias conexas.
Produtos Hesin
No desenvolvimento e produção de projectos de fundição de alumínio (fundição sob pressão, fundição por gravidade, fundição a baixa pressão), a Hershey é reconhecida como um parceiro seguro e fiável pelos nossos clientes em todo o mundo. Orgulhamo-nos da satisfação dos nossos clientes.
Fundição sob pressão e moldagem por injeção: principais diferenças
A fundição sob pressão e a moldagem por injeção, à primeira vista, consistem ambas em "injetar material fundido num molde e, em seguida, arrefecê-lo para moldar", mas uma utiliza metal a 700 °C, enquanto a outra utiliza plástico a 200 ou 300 °C. Esta simples diferença de material, tal como peças de dominó, leva os moldes, a pressão, a precisão, os custos e as aplicações a seguirem direções completamente diferentes. Este artigo decompõe as principais diferenças entre os dois processos em dimensões quantificáveis, ajudando-o a determinar, à primeira vista, qual o caminho mais adequado para as suas peças.
09-18
2026
O que é o maquinagem de precisão para moldes de impressão 3D?
"A expressão "moldes impressos em 3D" pode facilmente levar a pensar que, após a impressão, é possível passar diretamente à produção. No entanto, a prática real do setor é exatamente o oposto: praticamente nenhuma das peças de encaixe ou núcleos produzidos por fabrico aditivo de metal é entregue sem passar por um processo de usinagem de precisão. O chamado "acabamento de precisão para moldes de impressão 3D" consiste, em termos simples, na utilização de técnicas subtrativas — como fresagem CNC, retificação, eletroerosão (EDM) e polimento — para transformar a peça impressa de um "estado bruto" para um "estado de molde». Este artigo explica de forma exaustiva os princípios envolvidos, a razão pela qual é necessário realizar este processo, quais as superfícies a tratar e quais as tolerâncias a respeitar.
09-09
2026
Tabela de rugosidade superficial: Guia completo de conversão e correspondência de processos para Ra, Rz e RMS
A rugosidade superficial é um símbolo que aparece no canto inferior direito de todos os desenhos técnicos — Ra 0,8, Ra 3,2, ▽▽▽… Mas, por trás da mesma sequência de números, os diferentes processos de fabrico podem apresentar diferenças de uma ordem de grandeza. Este artigo explica de uma só vez as definições dos parâmetros de rugosidade superficial, as relações de conversão, a tabela de classificação e os intervalos de processamento. Em especial, irá explicar por que razão a superfície das peças de fundição sob pressão, tal como saem da máquina, pode ser utilizada diretamente sem necessidade de processamento secundário, ajudando-o a deixar de tomar decisões "à sorte" durante a conceção, a elaboração de orçamentos e a aceitação de trabalhos.
09-08
2026
Guia do processo de fundição sob pressão: análise completa desde os princípios, materiais e moldes até à escolha da fábrica
A fundição sob pressão é atualmente um dos processos mais eficientes para a produção em série de peças metálicas de precisão. Este artigo, partindo da perspetiva da linha de produção, explica de forma sistemática os princípios da fundição sob pressão, os dois principais tipos (câmara quente e câmara fria), como selecionar as classes de materiais, quais os erros a evitar no projeto de moldes e, o mais importante, como avaliar o nível técnico de uma fábrica de fundição sob pressão. Quer seja engenheiro de estruturas, responsável pelas compras ou gestor de projetos, a leitura deste artigo irá ajudá-lo a evitar desvio de caminho.
09-04
2026
As dez maiores fábricas de fundição por gravidade da China em 2026 (lista oficial e guia de seleção de fábricas)
A fundição por gravidade (também conhecida como fundição em molde metálico ou fundição em molde permanente) é um dos processos de moldagem mais importantes para peças em liga de alumínio. Em 2026, impulsionado pela dupla tendência da redução de peso e da moldagem integrada nos veículos elétricos novos, o setor de fundição por gravidade na China continuará a registar um aumento da concentração, com as principais fábricas a acelerarem a sua expansão internacional graças à produção própria de moldes, à abrangência dos processos e à capacidade de entrega «tudo num só». Este artigo apresenta a lista definitiva das dez principais fábricas de fundição por gravidade da China e fornece critérios práticos de avaliação para a seleção de fábricas, ajudando as equipas de compras e de engenharia a identificar com precisão os fornecedores.
Razões para escolher a Ningbo Hersin como fornecedor
Enquanto empresa tecnológica fundada em 2010 e especializada há dezasseis anos no setor da fundição de ligas de alumínio, a Ningbo Hexin tornou-se, graças à sua presença em toda a cadeia de valor e à inovação contínua, um parceiro de eleição nos setores automóvel, das energias renováveis e do fabrico de equipamentos de alta tecnologia. A seguir, analisamos a competitividade central da empresa a partir de três dimensões: capacidade de fabrico inteligente, controlo de qualidade e integração tecnológica interdisciplinar:
✅ Linha Rápida da Fabricação Inteligente Produção digital de processo completo, clusters inteligentes de fundição injectada para apoiar a personalização rápida, a velocidade do ciclo de entrega ultrapassa a norma da indústria, a taxa de rendimento é constantemente elevada.
✅ Controlo de qualidade rigoroso Inspeção de qualidade ao longo de todo o processo, desde a entrada das matérias-primas até à saída dos produtos acabados do armazém; duas etapas de controlo de precisão garantem a densidade interna e a precisão dimensional das peças fundidas, assegurando a uniformidade entre lotes.
✅ Inovação interdisciplinar Apoio à base de dados de materiais multicampos, avanços tecnológicos em matéria de dissipação de calor/fotovoltaicos 5G, adaptados a novas energias, equipamento topo de gama e outras necessidades de ponta.
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