A383.0 (ADC12 Modificado) Guia completo para ligas de alumínio fundido: Otimização da composição, benefícios de desempenho e estratégias de seleção

Como a norma americana ASTM “Ligas de alumínio fundido sob pressão ”fáceis de maquinar do modelo.A383.0 por meio deCapacidade de fundição superior, excelente estabilidade dimensional e maquinabilidade líder na indústriaE famosa por isso. A liga é essencialmente uma versão optimizada da liga clássica A380.0, porAjuste do teor de silício e de cobre e controlo rigoroso do rácio de ferro e de zincoA mais recente versão deste produto, que melhora significativamente a capacidade de enchimento de paredes finas e a subsequente eficiência de processamento, mantendo simultaneamente boas propriedades mecânicas, é a produção deFundições injectadas de grande volume que requerem perfurações extensas, roscagem ou maquinagem complexa.Ideal para.

A383.0 Normas e graus correspondentes

• Classes padrão ASTMDe acordo com a norma americana ASTM B85, os graus são A383.0.
• Grau Significadopertence à série A3xx.x (baseada em silício) e é um “derivado” ou “melhoramento” do A380.0.
• Caraterísticas principaisComparado com o A380.0, o A383.0Menor teor de cobre e melhor morfologia do silício (geralmente metamorfoseado)Isto leva-nos diretamente aoMelhor processabilidade, resistência à corrosão e fluidez de fundição.

Tabela de composição de ligas de alumínio A383.0 (com base nos requisitos típicos ASTM B85)

elementar	Gama de conteúdos (wt%)	papel funcional
Silício (Si)	9.5-11.5	elemento centralProporciona uma excelente fluidez. O refinamento do grão e a melhoria da processabilidade são frequentemente alcançados através da densificação.
Cobre (Cu)	2.0-3.0	Elementos melhoradosO teor é inferior ao A380.0, o que garante a resistência e reduz a aderência e a corrosão nas ferramentas de corte.
Ferro (Fe)	≤ 1.30	Evita a aderência ao molde, mas o excesso de ferro pode formar pontos duros e acelerar o desgaste da ferramenta, pelo que tem de ser controlado.
Zinco (Zn)	≤ 1.00	impurezas, o A383.0 requer normalmente um teor de zinco inferior ao do A380.0 para aumentar ainda mais a resistência à corrosão.
Manganês (Mn)	≤ 0.50	Neutralizar os efeitos nocivos do ferro.
Magnésio (Mg)	≤ 0.10	Vestígios de impurezas.
Níquel (Ni)	≤ 0.50	Disponível.
Estanho (Sn)	≤ 0.15	Impurezas, rigorosamente controladas.
Alumínio (Al)	tolerância (ou seja, erro permitido)	Material do substrato.

A383.0 Propriedades físicas e mecânicas Tabela de parâmetros (estado fundido sob pressão, valores típicos)

Indicadores de desempenho	Gama numérica	Análise comparativa (vs A380.0) e principais vantagens
densidade	2,74 g/cm³	Ligeiramente inferior ao A380.0.
Resistência à tração (Rm)	310-330 MPa	Equivalente ao A380.0Trata-se de um componente estrutural de elevada resistência que satisfaz plenamente os requisitos dos componentes estruturais de elevada resistência.
Resistência ao escoamento (Rp0.2)	150-160 MPa	Comparável ao A380.0.
Alongamento (A)	3.0-4.0%	Significativamente melhor do que o A380.0 (~2%)A resistência é melhor.
Dureza Brinell (HB)	75-85	Comparável ao A380.0.
Índice de maquinabilidade	80-85 (com base no A380.0 a 70)	Principais pontos fortes: A vida útil da ferramenta pode ser prolongada pelo 20-40% e o acabamento da superfície maquinada é superior.
Mobilidade da fundição	talentoso	Superior ao A380.0, mais fácil de preencher estruturas complexas de paredes finas.
resistência à corrosão	favorável	Melhor que o A380.0, graças ao menor teor de cobre e zinco.

Caraterísticas de desempenho e conceito de design
A383.0 foi concebida com a ideia de “Concebido para o fabrico” Otimiza totalmente toda a cadeia de produção, desde a fundição sob pressão até ao pós-processamento:

1. Excelente maquinabilidade: através deRedução do teor de cobre, otimização da morfologia da fase de silício (densificação) e controlo dos elementos nocivos (por exemplo, Fe, Zn)Reduz consideravelmente o desgaste abrasivo e a corrosão química da ferramenta durante a maquinagem, reduz os custos de maquinagem e melhora a produtividade.
2. Melhor desempenho de fundiçãoA380.0: Um teor de silício ligeiramente mais elevado e uma composição optimizada permitem um melhor fluxo do que o A380.0, permitindo a produção de peças mais complexas e de paredes mais finas, aumentando a liberdade de conceção e a qualificação dos produtos.
3. Bom desempenho globalA resistência e a dureza estão ao nível do A380.0, enquanto a tenacidade e a resistência à corrosão foram melhoradas.

Graus internacionais correspondentes
Sendo uma liga de otimização amplamente utilizada, a sua contraparte internacional está bem definida:

• Padrão americano::A383.0 (ASTM B85)
• Norma nacional chinesaComposição mais próxima do desempenho YL113 (YZALSi11Cu3)No entanto, a capacidade de corte do YL113 não é normalmente optimizada de forma específica como indicador principal.
• Padrão japonês:: Em colaboração com o ADC12 Muito próximo e pode ser considerado uma versão altamente processável do ADC12.
• Norma da UE::PT AC-46200 (EN 1706)
• Norma canadiana::S12C (CSA)

A383.0 na indústria de fundição injectada
com base na sua “Alta resistência e fácil de processar” Com a sua rotulagem única, o A383.0 é amplamente utilizado para peças complexas que requerem maquinação secundária extensiva:

1. Caixas com maquinação intensiva (aplicações principais)
   • Motores e unidades de traçãoCorpo da válvula da transmissão, caixa do distribuidor de combustível, corpo da bomba de óleo do motor (coberto com linhas de combustível e orifícios de montagem).
   • Sistemas hidráulicos e pneumáticosBlocos de válvulas multidireccionais, tampas de cilindros, caixas de bombas hidráulicas (são necessários sistemas de furos e roscas de alta precisão).
   • Caixas de compressoresEstrutura interna complexa com múltiplas câmaras e interfaces a maquinar.
2. Peças estruturais complexas de paredes finas
   • Caixas de equipamentos electrónicosRacks de servidores, caixas de comutadores de rede, caixas de conectores de grandes dimensões (resistência, estrutura interna complexa e orifícios maquinados).
   • ferramenta eléctrica: Caixas de engrenagens para berbequins eléctricos de alta potência e rebarbadoras angulares.
3. Peças e componentes para automóveis
   • sistema de travagem: Caixa do módulo ABS, peças relacionadas com a pinça de travão.
   • sistema de direçãoCarcaça para sistemas de direção assistida eléctrica (EPS).

Perguntas frequentes sobre a liga de alumínio A383.0

Q1: Qual é a maior vantagem do A383.0 em relação ao A380.0?

• A vantagem principal é a “maquinabilidade”.”. Utilizando a norma A383.0 é possívelProlonga significativamente a vida útil da ferramenta, reduz o número de mudanças de ferramenta, aumenta as velocidades de maquinação e obtém melhores acabamentos de superfície.. Para peças que requerem muitas perfurações, fresagens e roscas, a redução dos custos totais de produção (material + maquinagem) é frequentemente muito superior à pequena diferença de preço do próprio material.

Q2: O A383.0 pode ser tratado termicamente?

• Os tratamentos com soluções sólidas como o T6 não são normalmente efectuados e não são recomendados.. Tal como a maioria das ligas de alumínio fundido sob pressão com elevado teor de silício, apresenta porosidade interna e as elevadas temperaturas do tratamento por solução tendem a provocar a formação de bolhas na superfície da peça fundida. No entanto, pode ser submetida a Envelhecimento manual T5(por exemplo, manter a 150-180°C durante várias horas), o que pode aumentar ligeiramente o seu limite de elasticidade e estabilidade dimensional sem aumentar significativamente o risco de deformação.

Q3: Qual é o desempenho de anodização do A383.0?

• Melhor que o A380.0, mas não ótimo. Como ainda tem um teor de cobre de 2-3%, a cor anodizada será acinzentada e mais escura, e a uniformidade da película não será tão boa como a das ligas de cobre inferiores (por exemplo, A360.0 ou ADC3). Para requisitos decorativos elevados, podem ser necessários revestimentos mais espessos ou processos de coloração específicos. Para a oxidação funcional (por exemplo, maior resistência ao desgaste e à corrosão), tem um bom desempenho.

Q4: Em que circunstâncias devo escolher A383.0 em vez de A380.0?

• Quando uma fundição injectada satisfaz as seguintes condições, deve serDar prioridade à A383.0::
  1. Elevada percentagem dos custos do processamento secundário nos custos totais(por exemplo, o tempo de maquinagem em relação ao tempo de fundição sob pressão).
  2. peçasEstrutura complexa e paredes finasO requisito de enchimento de fundição é elevado.
  3. análise exaustivaDureza (alongamento) e resistência à corrosãoOs requisitos são ligeiramente mais elevados.
  • regra simplesSe necessáriotrabalho (de máquinas)Se a fundição for essencialmente completa, com pouca ou nenhuma maquinagem, escolher A383.0; se a fundição for essencialmente completa, com pouca ou nenhuma maquinagem, escolher A380.0.

Q5: Quais são as semelhanças e diferenças entre a norma A383.0 e a norma ADC12?

• São tão semelhantes que poderiam ser consideradas “ligas irmãs”.”.. Existe um elevado grau de sobreposição na composição e na gama de actuações entre os dois. As principais diferenças são provavelmenteNormas de controlo para oligoelementos (por exemplo, Zn, Sn)responder com cânticosSe a densificação da fase de silício é efectuada por defeitoNa prática. Na prática, muitos fornecedores oferecem “ADC12s de alta qualidade” que têm um desempenho tão bom quanto o A383.0. Ao selecionar o tipo, a chave é confirmar com o material do fornecedorCumprimento estável dos objectivos de maquinabilidade A383.0.