Liga de alumínio fundido sob pressão ADC2: liga reforçada com tratamento térmico de alumínio-silício-magnésio, que resolve o equilíbrio entre a sua elevada resistência, boa tenacidade e propriedades de fundição.
Publicado em:2026-03-27 Categoria:informação pública Visualizações:101
Como Norma Industrial Japonesa (JIS)Ligas de alumínio fundido sob pressão reforçadas com alumínio-silício-magnésio tratáveis termicamentea marca representativa daADC2 por meio deBoa fluidez de fundição, excelente capacidade de resposta a tratamentos térmicos e elevadas propriedades mecânicas globaisé conhecida. A liga é fabricada porO silício (Si) garante as propriedades de fundição, o magnésio (Mg) fornece a base para o reforço por precipitação.Após o tratamento térmico T5, a resistência e a dureza podem ser significativamente melhoradas e o equilíbrio entre a resistência e a tenacidade é alcançado, mantendo um bom acabamento da fundição injectada.Peças fundidas sob pressão moderadamente complexas que exigem elevada resistência, boa tenacidade e capacidade de tratamento térmico.É um material ideal para automóveis, motociclos, máquinas em geral e outros domínios com uma vasta gama de aplicações.
Padrões e classificações ADC2
- Classes normalizadas JISDe acordo com a norma industrial japonesa JIS H 5302, os graus são ADC2“ADC” significa “Fundição injectada de alumínio”. “ADC” significa "Aluminium Die Casting" (fundição injectada de alumínio) e "2" é o número da liga da série com composição e propriedades específicas.
- Caraterísticas principais::Teor médio de silício (9,0-10,01 TP3T) Assegura um bom fluxo de fundição e a estanquidade ao ar;Teor de magnésio definido (0,4-0,61 TP3T) darCapacidades de melhoramento do tratamento térmico claramente definidas；Controlo rigoroso do teor de cobre (≤0,2%) Assegurar uma boa resistência à corrosão; o envelhecimento artificial T5 pode ser obtido após o equilíbrio de alta resistência e boa tenacidade, é uma liga rara de alumínio fundido sob pressãoTipo reforçado tratável termicamenteMaterial.
Tabela de composição da liga de alumínio ADC2 (baseada nos requisitos típicos JIS H 5302)
| elementar | Gama de conteúdos (wt%) | papel funcional |
|---|---|---|
| Silício (Si) | 9.0-10.0 | Principais elementos de liga. Proporciona uma boa fluidez de fundição, resistência à fissuração térmica e estanquidade ao ar. |
| Magnésio (Mg) | 0.4-0.6 | Elementos essenciais de reforço. Formação de fase Mg₂Si com Si, reforço significativo da precipitação por tratamento térmico T5. |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.2 | Controlo rigoroso das impurezas. O baixo teor de cobre garante uma boa resistência à corrosão e tenacidade. |
| Ferro (Fe) | ≤ 1.0 | Evita a aderência do molde durante a fundição, mas precisa de ser controlada para garantir as propriedades mecânicas. |
| Manganês (Mn) | ≤ 0.3 | Neutralizar os efeitos nocivos do ferro. |
| Zinco (Zn) | ≤ 0.5 | Elementos de impureza. |
| Titânio (Ti) | 0,1-0,2 (pode ser adicionado) | Refinaria de cereais. |
| Alumínio (Al) | tolerância (ou seja, erro permitido) | Material do substrato. |
Propriedades físicas e mecânicas do ADC2 Tabela de parâmetros (estado fundido sob pressão, valores típicos)
| Indicadores de desempenho | Fundição injectada (F) | Estado de envelhecimento T5 | Análise comparativa e vantagens |
|---|---|---|---|
| densidade | 2,65-2,68 g/cm³ | - | - |
| Resistência à tração (Rm) | 220-260 MPa | 280-320 MPa | 25-30% aumento da resistência após tratamento térmico, a um nível de intensidade elevado. |
| Resistência ao escoamento (Rp0.2) | 130-160 MPa | 200-240 MPa | O limite de elasticidade aumentou significativamente e a capacidade de carga aumentou significativamente. |
| Alongamento (A) | 3.0-5.0% | 2.5-4.0% | Destacar as vantagensBoa plasticidade após tratamento térmico e excelente equilíbrio entre resistência e dureza. |
| Dureza Brinell (HB) | 60-70 | 80-95 | Dureza significativamente mais elevada e boa resistência à abrasão. |
| resistência à corrosão | favorável | favorável | O design com baixo teor de cobre proporciona uma melhor resistência à corrosão do que o ADC12. |
| Mobilidade da fundição | favorável | - | O teor médio de silício garante uma boa capacidade de enchimento do molde. |
| Capacidade de reação ao tratamento térmico | - | excelente | Altamente sensível ao processamento T5 com ganhos significativos de desempenho. |
Vias de melhoria do desempenho e caraterísticas técnicas
O ADC2 foi concebido com o conceito de “Reforço tratável termicamente para processabilidade”：
- Aumento da precipitação de magnésioO teor de magnésio de 0,4-0,61 TP3T levou à precipitação de fases reforçadas difusas de Mg₂Si após o envelhecimento artificial em T5 (4-8 h de tempo de espera a 150-180 ° C).A resistência à tração pode ser aumentada em 25-30%Esta é a principal vantagem do ADC2 em relação às ligas não tratáveis termicamente, como o ADC1 e o ADC10.
- Design com baixo teor de cobreO teor de cobre é rigorosamente controlado a ≤0,2%, garantindo que oBoa resistência à corrosãoIsto torna-os adequados para aplicações em que é necessária resistência à corrosão.
- Otimização do teor de silícioO teor de silício do 9-10% encontra-se no intervalo sub-eutéctico, o que garante uma boa fluidez de fundição e evita o problema de silício incipiente das ligas per-eutécticas, ao mesmo tempo que fornece uma fonte de silício adequada para a formação de Mg₂Si.
- Processo de tratamento térmico simplesAo contrário das ligas que requerem um tratamento em solução sólida (T6), o ADC2 é essencialmente constituído porEnvelhecimento manual T5Evita o risco de distorção e formação de bolhas que podem ser causadas pela têmpera em solução sólida, e tem uma ampla janela de processo, tornando-o adequado para a produção em massa de peças fundidas sob pressão.
Graus internacionais correspondentes
O ADC2 tem uma clara contrapartida internacional como liga de alumínio fundido sob pressão reforçada e tratável termicamente:
| norma | notas | nota |
|---|---|---|
| Japão JIS | ADC2 | - |
| ASTM, EUA | A360.0 | Composição altamente consistente (Si 9-10%, Mg 0,4-0,6%) |
| China GB | YL104 (YZalSi9Mg) 或 YL102 | O YL104 tem uma composição próxima e um desempenho comparável |
| UE PT | PT AC-45200 (AlSi9Mg) | Composição próxima de ADC2 |
| Coreia KS | ADC2 | marca idêntica |
ADC2 na indústria de fundição injectada
com base na suaTratável termicamente para reforço, boa tenacidade, boa resistência à corrosãocaraterísticas do ADC2, o ADC2 é utilizado principalmente nos seguintes domínios:
- Peças e componentes para automóveis
- elemento estruturalSuportes do motor, suportes da suspensão, caixa de direção, componentes do ajustador do banco.
- Tipo de concha: Caixa da ECU, caixa do sensor, caixa da bomba de combustível, caixa da bomba de água.
- Componentes de segurançaComponentes de airbags, componentes de retractores de cintos de segurança (requisitos elevados de resistência e tenacidade).
- Motociclos e General Dynamics
- Componentes do motorTampas de cabeça de cilindro, tampas de cárter, caixas de velocidades.
- elemento estruturalConectores de quadro, suportes de pedal.
- Eléctrica e eletrónica
- Componentes térmicos: dissipadores de calor para LEDs, caixas para módulos de potência.
- equipamento de comunicaçõesAlojamentos de estações de base, alojamentos de routers (é necessário ter em conta a resistência e a dissipação de calor).
- Maquinaria geral
- Hidráulica e PneumáticaCorpo da válvula, corpo da bomba, tampas das extremidades do cilindro.
- Caixa do motorCarcaça do servomotor, tampas das extremidades do gerador.
Perguntas frequentes sobre a liga de alumínio ADC2
Q1: Qual é a principal diferença entre o ADC2 e o ADC12? Como selecionar o tipo?
- Eis a comparação do núcleo::
- ADC2::Contendo magnésio (0,4-0,6%), baixo teor de cobre (≤0,2%).T5 tratável termicamenteA resistência pode ser aumentada para 280-320 MPa após o tratamento térmico.Melhor tenacidade e resistência à corrosão.
- ADC12::Contém cobre (1,5-3,51 TP3T), sem magnésio ou vestígios.Não tratável termicamenteA resistência da fundição é elevada (280-310 MPa), mas aBaixo alongamento, fraca resistência à corrosão.
- seleção: RequisitosCombinação de alta resistência e boa tenacidade, requisitos de resistência à corrosãoSelecionado quando o processo de tratamento térmico é aceitável.ADC2Actividades.A mais elevada resistência de fundição, sensível ao custo, sem necessidade de resistência à corrosãosazonalADC12.
Q2: Quais são os parâmetros do processo de tratamento térmico para o ADC2?
- Processo T5 típico: 150-180°C × 4-8 horas, arrefecido a ar.
- especificidadesO seu tratamento não necessita de solução (T6), o que evita o risco de formação de bolhas comum às peças fundidas sob pressão. Processo simples e boa estabilidade dimensional. A resistência à tração pode ser aumentada em 25-30% após o tratamento térmico, e a resistência ao escoamento pode ser aumentada em cerca de 40-50%.
Q3: Qual é o desempenho de fundição do ADC2? Como é que se compara com o ADC12?
- Bom, ligeiramente inferior ao ADC12. o teor de silício do ADC2 (9-101 TP3T) é ligeiramente inferior ao do ADC12 (9,6-121 TP3T), pelo queUm pouco menos líquidoO ADC12 tem uma elevada capacidade de enchimento, mas é adequado para a maioria das peças fundidas sob pressão moderadamente complexas. Para estruturas de paredes muito finas ou ultra-complexas, o ADC12 tem uma capacidade de enchimento ligeiramente superior.
Q4: Qual é a resistência à corrosão do ADC2?
- favorávelÉ adequado para ambientes exteriores e humidade. Como o teor de cobre é rigorosamente controlado a ≤0,2%, a sua resistência à corrosão é significativamente melhor do que a do ADC10 e do ADC12, que têm um elevado teor de cobre. Tem um desempenho estável em condições atmosféricas e húmidas gerais e é adequado para equipamento exterior, compartimentos de motores de automóveis e outros cenários de aplicação.
Q5: Qual é o desempenho de reparação de soldadura do ADC2?
- favorável. O baixo teor de cobre confere-lhe uma baixa tendência para a formação de fissuras a quente na soldadura. Pode ser reparado por soldadura por arco de árgon (TIG), utilizando fios homogéneos ou fios do sistema Al-Si-Mg, sendo recomendado um tratamento local de alívio de tensões após a soldadura.
Q6: O ADC2 pode ser tratado termicamente com T6?
- não recomendado. Embora teoricamente se possa obter uma resistência mais elevada com T6, a presença de poros minúsculos no interior da fundição injectada e as elevadas temperaturas do tratamento por solução sólida (cerca de 540°C) tendem a conduzir aespumação de superfíciee o arrefecimento pode causar distorção. Por este motivo, o ADC2 é muitas vezes envelhecido artificialmente apenas até T5, evitando os riscos e obtendo ganhos de desempenho significativos.
Coluna alargada: análise comparativa ADC2 vs. ADC1, ADC12
| dimensão de comparação | ADC2 (tratável termicamente) | ADC1 (Silício elevado) | ADC12 (Alto Cobre) |
|---|---|---|---|
| Silício (Si)% | 9.0-10.0 | 11.0-13.0 | 9.6-12.0 |
| Magnésio (Mg)% | 0.4-0.6 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| Cobre (Cu)% | ≤0.2 | 0.5-1.5 | 1.5-3.5 |
| tratamento a quente (por exemplo, de metais) | T5 melhorável | Não tratável termicamente | Não tratável termicamente |
| Resistência à tração (fundido) | 220-260 MPa | 230-280 MPa | 280-310 MPa |
| Resistência à tração (T5) | 280-320 MPa | - | - |
| Alongamento (fundido) | 3.0-5.0% | 1.5-3.0% | 1.5-3.0% |
| Alongamento (T5) | 2.5-4.0% | - | - |
| resistência à corrosão | favorável | habitual | medíocre |
| Mobilidade da fundição | favorável | excelente | talentoso |
| Custos típicos | moderado | 低 | moderado |
Guia rápido de seleção:
- Selecionar ADC2: RequisitosCombinação de alta resistência e boa tenacidade, requisitos de resistência à corrosãoe aceitável para processos de tratamento térmico (peças estruturais de automóveis, componentes de segurança, equipamento de exterior).
- Selecionar ADC1: A buscaExtrema capacidade de fundição, custo mais baixoO mais importante é que se trata de uma peça complexa de paredes finas que não requer um elevado grau de resistência.
- Selecionar ADC12: ObrigatórioResistência máxima da fundiçãoA fundição injectada é uma fundição injectada para fins gerais que não requer uma elevada resistência à corrosão e não é tratada termicamente.
