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Na indústria transformadora moderna, sob a onda de um desenvolvimento vigoroso, a tecnologia de fundição sob pressão, com a sua elevada eficiência e caraterísticas de alta precisão, é amplamente utilizada nos sectores automóvel, eletrónico, aeroespacial e muitos outros. A fundição sob pressão de zinco e a fundição sob pressão de alumínio são as duas principais correntes do processo de fundição sob pressão, como duas pérolas brilhantes na indústria transformadora, cada uma exalando uma luz única, com diferentes vantagens e cenários de aplicação. Para os engenheiros, na conceção e produção de produtos, a escolha precisa da tecnologia de fundição injetada é crucial, o que está diretamente relacionado com o desempenho do produto é excelente, o controlo de custos é razoável, a eficiência da produção pode satisfazer as expectativas. Este artigo será uma análise aprofundada da tecnologia de fundição de zinco e de fundição de alumínio, a partir das caraterísticas do material, parâmetros de processo, composição de custos e outras dimensões da comparação, para que os engenheiros forneçam uma referência abrangente e detalhada para a tomada de decisões de seleção. Princípio técnico (a...

Como engenheiro sénior da Ningbo Hexin, uma indústria de fundição com raízes profundas há mais de 20 anos, estou bem ciente da posição central dos moldes de fundição sob pressão de alumínio na indústria transformadora. Quer se trate de peças para automóveis, produtos electrónicos 3C ou componentes aeroespaciais, o processo de fundição de alumínio sob pressão de elevada eficiência e precisão é inseparável do apoio requintado da conceção do molde. Este artigo combina a experiência prática, a análise do sistema dos pontos de conceção do molde de fundição de alumínio, as tendências tecnológicas e a estratégia de otimização, para que os colegas da indústria possam fornecer um guia prático. Valor central do molde de alumínio para fundição injectada: porque é que é a chave para o sucesso ou fracasso do processo? O molde de fundição injetada não é apenas o "modelo" de formação de metal, é o fator decisivo da eficiência da produção e da qualidade do produto. A sua importância reflecte-se em três aspectos: o design preciso da cavidade do molde determina diretamente a tolerância do tamanho da fundição (normalmente ± 0,1 mm) e o acabamento da superfície...

Nesta era de iteração tecnológica em rápida mutação, a indústria transformadora está a passar por uma mudança profunda de "escala em primeiro lugar" para "ágil e eficiente". Prefácio da Rapid Mould (Rapid): A situação difícil e os avanços no fabrico de moldes na China Como engenheiro profundamente empenhado na indústria da fundição há 23 anos, eu (He Xin) testemunhei a metamorfose da China de país importador de moldes para país inovador independente. Em Ningbo, este ponto de encontro da indústria de moldes, experimentámos o tradicional ciclo de desenvolvimento de moldes de aço, que é longo, os elevados custos de tentativa e erro, mas também experimentámos os avanços revolucionários trazidos pela tecnologia de moldes rápidos. Este artigo combinará a fundição a alta pressão, a fundição a baixa pressão e outros cenários de aplicação prática, revelando a lógica técnica fundamental dos moldes rápidos no fabrico de peças em liga de alumínio. 1, a essência do molde rápido: não um compromisso, mas uma correspondência precisa 1.1 Os três principais pontos problemáticos do molde tradicional Custo do tempo: um conjunto de...

Atualmente, com o desenvolvimento de software informático, inteligência artificial, precisão e credibilidade do software de análise de simulação, a aplicação de software de análise do fluxo de moldes na indústria de fundição é cada vez mais comum. A tecnologia de simulação de moldes é amplamente utilizada no desenvolvimento de moldes de fundição e na produção de produtos. Com a teoria da computação numérica e os avanços tecnológicos paralelos da GPU, o processo de fundição moderno entrou na era da simulação digital e da experimentação física com tração às duas rodas. Este artigo baseia-se na experiência de 23 anos do autor no domínio da fundição de alta pressão/baixa pressão/gravidade, combinada com casos típicos de processos, análise aprofundada da tecnologia CAE de fluxo de moldes na produção efectiva da aplicação de pontos-chave. Princípios da tecnologia de simulação de fundição e condições de fronteira de engenharia A natureza do processo de fundição é uma fusão de metal nas restrições complexas do processo de transferência de calor e massa em estado instável, a simulação numérica precisa ser estabelecida para incluir as equações de Navier-Stokes, a capacidade de ...

Na indústria transformadora, o processo de fundição sob pressão é amplamente utilizado na produção de todo o tipo de peças e componentes, graças à sua elevada precisão e eficiência de produção. No entanto, o custo da fundição sob pressão é muitas vezes uma parte importante da empresa para a fixação de preços e controlo de custos. A compreensão correta do custo dos componentes de fundição sob pressão, não só ajuda a estabelecer preços razoáveis, mas também ajuda as empresas a otimizar o processo de produção e a melhorar os lucros. Neste artigo, analisaremos o custo da fundição sob pressão, forneceremos um método de cálculo de custos detalhado e discutiremos como otimizar o custo para reduzir o custo global da fundição sob pressão. O custo da fundição injectada é elevado? O custo da fundição sob pressão não é, de facto, baixo, o que é a principal razão pela qual muitas empresas hesitam em escolher este processo. Embora a fundição sob pressão seja excelente em termos de precisão, eficiência e fabrico de peças complexas, o seu custo elevado, especialmente...

O Controlo Numérico Computadorizado (CNC) é uma tecnologia de fabrico e processamento que revolucionou a indústria transformadora através de programas pré-escritos em software de processamento informático, no sistema CNC, através do qual o computador controla a trajetória da máquina-ferramenta, a velocidade de maquinagem e outros parâmetros, e controla a maquinaria e as ferramentas para realizar uma série de movimentos mecânicos complexos, como robôs, de acordo com comandos para processar com precisão as peças de trabalho. Espera-se que o mercado global de máquinas-ferramentas CNC cresça significativamente, avaliado em mais de 128 mil milhões de dólares até 2028. O rápido crescimento do CNC fez emergir uma mudança no fabrico no sentido da digitalização e da precisão. O que é o CNC? Definição e conceitos básicos A maquinagem CNC, ou maquinagem de controlo numérico computorizado, é uma tecnologia de fabrico que envolve o corte de precisão e a modelação de materiais através de máquinas-ferramentas controladas por computador. Pode pensar-se nela como um método automatizado de maquinação que é capaz de seguir...

A fundição a baixa pressão pode atingir um elevado grau de mecanização e automação, melhorar a produtividade (10 ~ 15 tipos / h), pode também reduzir muitos factores humanos adversos no processo de produção, melhorar a taxa de produtos acabados, reduzindo consideravelmente a intensidade de trabalho dos trabalhadores. No entanto, a qualidade das peças fundidas a baixa pressão, através do plano do processo, dos parâmetros do processo, da estrutura do molde e da operação manual, bem como de outros factores, qualquer conceção pouco razoável ou operação incorrecta da ligação pode conduzir a defeitos de fundição a baixa pressão. A geração de fissuras nas rodas de alumínio é um fator importante que afecta o custo de produção e a produtividade das empresas. Por conseguinte, é particularmente importante discutir as causas das fissuras nas rodas de alumínio fundido a baixa pressão. Em seguida, irei discutir convosco a formação e eliminação de fissuras em jantes de liga de alumínio para automóveis fundidas em instalações de fundição a baixa pressão na China. O que é uma roda de fundição a baixa pressão? As rodas de fundição a baixa pressão são fabricadas por...

A fiabilidade das peças fundidas de alumínio reside no rigoroso processo de verificação da qualidade das peças fundidas. Através de um conjunto de métodos de inspeção de fundição, gestão da qualidade. Não só para garantir que cada peça de fundição cumpre as normas de conceção, mas também para melhorar o seu desempenho e estabilidade a longo prazo. Métodos de inspeção de fundição de alumínio A Hexin adopta uma série de métodos precisos de inspeção de fundição de alumínio, cada fundição pode cumprir os requisitos de qualidade. Cada fundição de alumínio é rigorosamente inspeccionada para cumprir as normas pré-determinadas de desempenho, dimensões e composição química. 1. Radiografia e inspeção visual O controlo de qualidade das peças fundidas utiliza técnicas de inspeção visual para garantir que as peças fundidas estão isentas de defeitos como fissuras, porosidade, vazios, etc. Cada peça fundida é inspeccionada em pormenor para garantir que não há distorção ou dobragem. Uma vez concluída a inspeção, a peça fundida é comparada com o plano de controlo de qualidade e com os requisitos do processo. Finalmente, todos os resultados da inspeção são...

A fundição por gravidade está no processo de fundição, a primeira solidificação do líquido metálico devido à expansão térmica e à contração do volume, precisa de contar com a parte superior da gravidade do líquido metálico solidificado para complementar, para completar o efeito da contração. Modo de solidificação de fundição por gravidade para a ordem de solidificação, é toda a parte na solidificação da solidificação de acordo com uma certa sequência de solidificação sucessiva, posição de solidificação relativamente para trás pode ser encolhimento complementar da frente relativa da posição de solidificação, de modo que os defeitos de fundição final estão concentrados nas últimas partes de resfriamento (risers, posição de portões), para obter fundições de produção qualificadas. Sequência de solidificação das peças fundidas de rodas de liga de alumínio fundidas por gravidade: jante - raios - cubo intermédio (bisel) - cone do coletor - - fundição da porta (riser) -Os parâmetros de conceção do processo de fundição incluem tolerâncias de maquinagem, tolerâncias de processo (risers e outros locais de retração corretiva), retração do metal (coeficientes de retração) e inclinações de desenho do molde, sistema de arrefecimento...

Conceção da estrutura de fundição injectada A conceção da estrutura de fundição injectada é o primeiro passo do trabalho de fundição injectada. A razoabilidade do design e a adaptabilidade do processo afectarão o bom andamento do trabalho subsequente, como a seleção da superfície de separação, a abertura do portão interno, o arranjo do mecanismo, a estrutura do molde e a dificuldade de fabricação, a lei de encolhimento da solidificação da liga, a garantia de precisão da fundição, o tipo de defeitos, etc., será a premissa da própria fundição sob pressão artesanal das vantagens e desvantagens da fundição sob pressão. 1, considerações de design de peças de fundição sob pressão (1), o design de fundição sob pressão envolve quatro aspectos: a, ou seja, fundição sob pressão na forma e estrutura dos requisitos da peça; b, desempenho do processo de fundição sob pressão; c, precisão dimensional da fundição sob pressão e requisitos de superfície; d, determinação da superfície de separação da fundição sob pressão; O design de peças de fundição sob pressão é uma parte importante da tecnologia de produção de fundição sob pressão, o design deve considerar as seguintes questões:...

Confirmação do subsídio de maquinagem CNC O que é o subsídio de maquinagem CNC? 1. refere-se à espessura de usinagem reservada para o processamento dos produtos necessários, após a remoção da espessura reservada pode ser obtida para atender aos requisitos de tamanho, forma e precisão posicional da peça de trabalho. 2. o tamanho da permissão de usinagem afeta diretamente a eficiência e a qualidade da usinagem, portanto, a determinação razoável da permissão de usinagem é uma parte importante do processamento da máquina-ferramenta CNC. Factores de permissão de maquinação CNC: material da peça dureza do material da peça, resistência, tenacidade e outras propriedades físicas do tamanho da permissão de maquinação tem um impacto maior. Desempenho da ferramenta A nitidez da ferramenta, a resistência ao desgaste, a rigidez e outras propriedades afectarão a determinação da margem de maquinagem. Precisão da máquina A precisão do posicionamento da máquina-ferramenta, a precisão do posicionamento repetido, a estabilidade do sistema de acionamento, etc., afectarão a determinação da margem de maquinagem. Processo de maquinação Os diferentes processos de maquinação (como o desbaste...

A liga de alumínio fundido refere-se à adição de vários elementos metálicos ao alumínio, através de diferentes elementos metálicos diferentes que terão diferentes propriedades das ligas de alumínio. Os diferentes países têm geralmente diferentes graus da mesma liga de alumínio fundido, os engenheiros da Hershey irão classificar as seguintes ligas de alumínio fundido mais comuns, os graus dos vários países em comparação com o seguinte: as principais caraterísticas e utilizações de várias marcas de ligas de alumínio A composição do ZL101 é simples, fácil de fundir, boa estanquidade ao ar, bom desempenho de soldadura e corte, mas as propriedades mecânicas em geral. Fundição por fusão, boa estanquidade, bom desempenho de soldadura e corte, mas as propriedades mecânicas em geral. Adequado para a fundição de peças de paredes finas, grande área, forma complexa, os requisitos de resistência não são elevados, tais como carcaças de bombas, caixas de velocidades, carcaças de instrumentos. Principalmente fundição em areia e metal. ZL101A em ZL101 com base na adição de vestígios de Ti, refinamento de grão, reforço da organização, desempenho abrangente em relação a ZL101, ZL102, resistência à corrosão...

Ningbo Hexin criou uma conta oficial WeChat de design de fundição Como hoje em dia as empresas prestam cada vez mais atenção ao desenvolvimento das redes sociais, os engenheiros da Ningbo Hexin, a fim de facilitar à maioria dos clientes através do WeChat a aceitação mais rápida das informações de ponta da indústria de fundição, criaram um número público de design de fundição. O significado da criação do número público de fundição Partilha de informações: o número público para os profissionais de design de fundição no terreno proporciona uma plataforma para se concentrar na partilha da dinâmica da indústria, conhecimentos técnicos, casos de design e outras informações, o que ajuda a promover a divulgação e a partilha de conhecimentos. Comunicação e interação: através do número público da mensagem, dos comentários e de outras funções, os leitores podem interagir com o autor, apresentar as suas próprias ideias e questões, para formar um bom ambiente académico. Apresentação da empresa: o número público é também um canal para mostrar a cultura empresarial da Ningbo Hexin Casting Design...

Na indústria transformadora, a fundição é uma das tecnologias-chave para a produção de componentes. Quer seja para automóveis, electrodomésticos ou maquinaria industrial, o processo de fundição proporciona uma solução robusta e fiável. A fundição sob pressão e a fundição em areia são os dois métodos de fundição mais comuns, e diferem significativamente em muitos aspectos. A escolha do processo de fundição correto terá um impacto direto no custo, precisão, produtividade e adequação do material do produto. Neste artigo, apresentaremos estes dois processos de fundição e ajudá-lo-emos a fazer a escolha mais adequada para o seu projeto. Fundição injectada e fundição em areia: introdução ao processo 1. o que é a fundição injectada? A fundição sob pressão é um processo de fundição em que o metal fundido é injetado numa cavidade de precisão do molde sob alta pressão. É comummente utilizado na fundição de alumínio, zinco, cobre, magnésio e outras ligas, especialmente adequado para a produção em massa de formas complexas,...

Prefácio A liga de alumínio, enquanto material ideal, tem sido cada vez mais utilizada no fabrico de automóveis. A tecnologia de fundição sob pressão de ligas de alumínio tornou-se uma tecnologia de fabrico indispensável na indústria automóvel devido às suas vantagens de alta precisão, alta resistência e alta eficiência. Espera-se que até 2025, a quota de mercado da fundição sob pressão de ligas de alumínio na indústria automóvel continue a crescer, especialmente no domínio dos veículos eléctricos e dos veículos de alto desempenho, a fundição sob pressão de ligas de alumínio desempenhará um papel cada vez mais importante. Este artigo irá aprofundar a aplicação da fundição sob pressão de ligas de alumínio na indústria automóvel, analisar por que razão a fundição sob pressão de alumínio se tornou um processo amplamente utilizado no fabrico automóvel e explicar a sua aplicação específica em peças e componentes automóveis, para o ajudar a compreender como a fundição sob pressão de alumínio personalizada pode contribuir para a inovação e o desenvolvimento da indústria automóvel. História O processo de fundição de alumínio sob pressão teve origem no início do século XX e foi rapidamente aplicado...

O que é a fundição injectada a baixa pressão? A fundição sob pressão de alumínio a baixa pressão (LPDC) consiste em fazer o metal líquido sob pressão para completar a cavidade de enchimento e o processo de solidificação de duas peças fundidas de um método de fundição. Devido à existência de uma certa pressão, mas muito inferior à pressão da fundição sob pressão de alta pressão (a pressão mais elevada é apenas para a fundição sob pressão de alta pressão 1%), a gama de pressões de fundição sob pressão de baixa pressão em (20 ~ 60kPa), com o seu papel na pressão é pequena e lenta, mas também pode fabricar produtos ocos internos mais complexos (parte oca da necessidade do núcleo de areia após a remoção da chamada fundição em areia de baixa pressão), e o princípio do seu papel é mais próximo do alumínio Por isso, é também designada por fundição de alumínio a baixa pressão. Processo de fundição sob pressão a baixa pressão: no cadinho impermeável, através da tubagem para o gás seco comprimido, alumínio fundido à pressão do gás, ao longo do tubo de líquido ascendente (cadinho no meio do...

Eu sou Ningbo He Xin seco mais de 20 anos CNC, desde o aprendiz para tocar as aparas de ferro para levar o aprendiz para ajustar os cinco eixos, a mão das peças menos de centenas de milhares de peças. Hoje em dia, com a maquinação CNC de portas, é garantido que pode ouvir menos desvios! Máquinas-ferramentas CNC no final, onde forte? Nos primeiros anos, fazíamos fresadoras manuais, fazer 10 peças por dia é difícil. Agora, com a ligação de cinco eixos, as superfícies complexas da lâmina de aviação podem ser 50 peças por dia! A precisão é seca, desde o nível milimétrico até à largura de um fio de cabelo (± 0,01 mm), a última vez que os clientes alemães fizeram o casquilho de precisão, três relatórios de teste de coordenadas, os estrangeiros aprovaram. O que é que está na barriga da máquina-ferramenta? A ligação entre o projeto e os desenhos CAD é agora um jogo hábil para os jovens, mas os mestres têm de estar atentos: no ano passado, o corredor da lâmina da turbina com um novo design esqueceu-se de deixar a parte de trás da ranhura, quase 200.000 ferramentas secaram...

No fabrico moderno, o processo de fundição injetada é considerado um meio importante para o fabrico de peças metálicas de precisão. É capaz de produzir peças metálicas com formas complexas através da injeção de metal fundido em moldes de precisão sob alta pressão, sendo amplamente utilizado nos sectores automóvel, eletrónico e outros, apoiando o desenvolvimento tecnológico de várias indústrias líderes. Este artigo apresenta uma análise aprofundada dos principais processos, da seleção de materiais e das aplicações do processo de fundição injetada e da forma como este processo está a alcançar a inovação e a excelência no fabrico. O que é a fundição injetada? A fundição injetada é um método altamente eficiente e preciso de fundição de metal, utilizando moldes reutilizáveis para produzir peças metálicas com formas complexas. Ao contrário dos processos de fundição tradicionais, a fundição injecta metal fundido no molde sob alta pressão e é particularmente adequada para a produção de grandes volumes, proporcionando elevada precisão, repetibilidade e excelentes acabamentos de superfície. O processo de fundição sob pressão foi originalmente...

Em primeiro lugar, o funcionamento da visão geral da máquina de fundição de baixa pressão é um importante equipamento de fundição que utiliza o princípio da pressão do ar para obter a fundição de metal líquido. Para garantir o funcionamento seguro, estável e eficiente do equipamento, e para melhorar a qualidade e a produtividade dos produtos de fundição, é formulado este procedimento de funcionamento. Este procedimento especifica em pormenor o funcionamento, cuidados e manutenção da máquina de fundição a baixa pressão, concebido para garantir a segurança do operador e o funcionamento normal do equipamento. Em segundo lugar, o conteúdo da operação 1. Trabalho preparatório Verificar o equipamento: antes de iniciar a máquina de fundição a baixa pressão, a primeira coisa a fazer é verificar se os vários sistemas do equipamento estão normais. Isto inclui o forno, o sistema de injeção, o molde e o sistema de controlo. Verificação do molde: Verificar a limpeza e a integridade do molde para garantir que não há roturas, sujidade ou acumulação excessiva de material. Se necessário, limpar o molde e verificar os canais de arrefecimento e o sistema de exaustão do molde. Preparar a fusão...

A fundição a baixa pressão (abreviada como LPDC) é um método de fundição em que o metal fundido é injetado numa cavidade do molde por meio de baixa pressão. Em comparação com a fundição a alta pressão, a fundição a baixa pressão requer uma pressão mais baixa, normalmente entre 0,1 e 0,6 MPa. Este método é normalmente utilizado para a fundição de formas grandes ou complexas de ligas de alumínio, ligas de magnésio e outras peças de ligas metálicas leves, com melhor qualidade de fundição e maior eficiência de produção. O equipamento de fundição a baixa pressão é a chave para este processo e consiste em vários sistemas e componentes que garantem que as peças fundidas são produzidas de forma eficiente e precisa. O equipamento de fundição a baixa pressão (LPC) é um equipamento para a produção de produtos de fundição a baixa pressão de ligas de alumínio, geralmente utilizado na indústria de produção de produtos a granel: como a produção de rodas de automóveis de fundição a baixa pressão de ligas de alumínio, produção de juntas de direção, caixas de velocidades para automóveis, caixas de segurança e à prova de explosão e produção de caixas de velocidades para automóveis....

O que é a fundição injectada a alta pressão? Princípio da fundição a alta pressão: a fundição a alta pressão (HPDC) refere-se a um processo de produção de produtos metálicos fundidos, cujo princípio é fundir a solução metálica a altas temperaturas através da tremonha, o líquido metálico fundido é vertido para a tubagem de injeção da máquina de fundição injetada, no pistão ou êmbolo, na pressão hidráulica ou no gás pressurizado. O líquido metálico derretido enche a cavidade do molde de fundição injetada, sob a ação da pressão de formação e solidificação e obtém-se a fundição, em seguida, a máquina de fundição injetada sob a ação do cilindro abre o molde de fundição injetada de alta pressão, as peças de fundição injetada de alumínio para fora, este processo é chamado de fundição injetada de alta pressão. Como se mostra no diagrama seguinte, imagem em movimento da produção da máquina de fundição injetada: caraterísticas do processo de fundição injetada a alta pressão alta pressão: o líquido metálico está sob pressão para encher a cavidade, e na cristalização e solidificação a alta pressão, a pressão comum para 15-100Mpa. parte pode mesmo atingir 200Mpa ....

Os três elementos da máquina de fundição injetada, a liga de fundição injetada e o molde de fundição injetada são os três principais elementos da produção de fundição injetada, um sem o outro. O chamado processo de fundição sob pressão é constituído pelos três elementos de forma orgânica e abrangente, para que possa ser estável, rítmica e eficazmente produzir a aparência, a qualidade interna é boa, o tamanho das peças fundidas em conformidade com os requisitos dos desenhos ou acordos. Normas de inspeção da empresa 1, informações controladas: desenhos, tabela de controlo de qualidade; 2, a norma nacional, a norma (norma de fundição injetada JIS); 3, o tamanho da fundição injetada das amostras limite do cliente é propenso a alterações nas peças: 1, cursor 2, núcleo 3, o tamanho da superfície de separação, 4, a barra superior (as diretrizes internas mais económicas da empresa, exceto para os requisitos especiais) dentro da superfície da barra superior em relação ao corpo de fundição pode ser levantada ou côncava 0,30MM superfície interna e externa A barra superior (parte polível) pode ser elevada ou rebaixada em 0,30 mm em relação ao corpo de fundição.

Classificação das ligas de alumínio Classificação do alumínio cozido (a)Classificação por elementos de liga1.×××× indica um sistema de alumínio puro com um grau de pureza de 99,0% ou superior Peças e painéis de alumínio 85/KG2.××× indica uma liga de alumínio-cobre3.××× indica uma liga de alumínio-manganês4.××× indica uma liga de alumínio-silício5.××× indica uma liga de alumínio-magnésio (importada da Suíça)6.××× indica uma liga de alumínio-magnésio-silício T5 6063 60617.×××× indica ligas de alumínio-zinco-magnésio8.××× indica ligas de sistemas diferentes dos acima mencionados9.××× indica números de classificação alternativos(b) Classificação por mecanismo de reforço1.Ligas de alumínio endurecíveis por deformação: 1××××, 3××××, 4××××, 5××××2.Ligas de alumínio reforçadas por tratamento térmico: 2×××, 6××××, 7××× Classificação das ligas de alumínio fundido Al (Teor mínimo de Al) 99.0% ou mais)1 × × × × Liga Al-Cu2 × × × × Liga Al-Si Contendo Cu e Mg ou Mg3 × × × × Liga Al-Si3 ××-×Liga Al-Mg4 ××...

O que é a fundição por pressão diferencial? A fundição por pressão diferencial (também conhecida como fundição por contrapressão), é o metal líquido na pressão diferencial, enchido a uma certa pressão antes da fundição, cristalização, solidificação e obtenção de peças fundidas de um processo. Trata-se de uma combinação de dois processos: a fundição a baixa pressão e a cristalização e solidificação sob pressão. O processo pode basear-se na forma da peça fundida, nos requisitos do processo e nas caraterísticas da peça fundida, ajustar a pressão na cavidade, de modo a que o metal líquido flua para a peça fundida sob controlo, e na peça fundida não altere o estado das condições da força de fundição, de modo a que a peça fundida solidifique sob pressão mais elevada, a produção de peças fundidas de alumínio complexas, de paredes finas e inteiras, difíceis de vazar com outros métodos de moldagem para resolver a tecnologia de fundição numa chave importante. O princípio de funcionamento da fundição por pressão diferencial: A. Insuflável B. Método de pressurização C. Método de descompressão A peça fundida é colocada no cilindro de pressão superior e o forno do cadinho é colocado no cilindro de pressão inferior...