Unterschiede zwischen Fräs- und Hobelmaschinen

Die spanabhebende Bearbeitung von Metallen nimmt eine zentrale Stellung im großen Bild des Maschinenbaus ein. Um die genaue Form und Größe eines Teils zu erreichen, wurden verschiedene Werkzeugmaschinen entwickelt, die zusammen zum Fortschritt der industriellen Zivilisation beigetragen haben. Zu ihnen gehören.Bearbeitungszentrumim Gesang antwortenHobelmaschineAls zwei Arten von Werkzeugmaschinen mit einer langen Geschichte und einem starken Fundament, spielten sie eine unauslöschliche Rolle bei der Gestaltung der frühen Phasen der Gründung der modernen Industrie. Obwohl sie gehören zu den gleichen Entfernung von Materialverarbeitung Kategorie, aber ihr Kern Arbeitsweise, anwendbar Verarbeitung Objekte und verkörperte Prozessmerkmale, aber es gibt wesentliche Unterschiede.

Die Fräsmaschine mit ihrem rotierenden Mehrschneidenfräser (Fräser) als Hauptmerkmal kann durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Fräsers und die multidirektionale Vorschubbewegung des Werkstücks flache Oberflächen, Nuten, Zahnradformen, schraubenförmige Oberflächen und eine Vielzahl komplexer gekrümmter Oberflächenkonturen effizient bearbeiten. Der Bearbeitungsprozess ist relativ kontinuierlich und sehr flexibel und eignet sich besonders gut für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen.

Hobelmaschinen hingegen sind für ihre einzigartige lineare Hin- und Herbewegung bekannt. Das Werkzeug (Hobel) oder das Werkstück führt eine lineare hin- und hergehende Schneidbewegung (Hauptbewegung) in horizontaler Richtung aus, zusammen mit einer intermittierenden Vorschubbewegung (normalerweise senkrecht zur Richtung der Hauptbewegung), und wird hauptsächlich für die Bearbeitung von horizontalen Flächen, vertikalen Flächen, geneigten Flächen und allen Arten von linearen Nuten verwendet. Das Hobelverfahren zeichnet sich durch die "Ein-Werkzeug-Fräsbearbeitung" aus, die ihre einzigartigen Vorteile und ihr Genauigkeitspotenzial häufig bei der Bearbeitung großer ebener Flächen oder langer gerader Führungsbahnen unter Beweis stellt.

Das Verständnis des grundlegenden Unterschieds zwischen Fräsmaschinen und Hobelmaschinen ist nicht nur ein Rückblick auf die Entwicklung der Bearbeitungstechnologie, sondern auch der Schlüssel zur Beherrschung der Grundprinzipien der Metallzerspanung. Dieser Unterschied wirkt sich tiefgreifend auf ihre Bearbeitungseffizienz, ihre Anwendungsszenarien, ihre Wirtschaftlichkeit und ihren Entwicklungspfad in der Welle der Automatisierung aus. Mit dem Aufkommen der CNC-Technologie und der Verbundwerkstoff-Bearbeitungszentren hat sich zwar die direkte Anwendung beider Verfahren in der High-End-Fertigung weiterentwickelt, doch ihre Grundprinzipien werden nach wie vor geerbt und weiterentwickelt, und ihr historischer Status und ihr einzigartiger Wert in spezifischen Anwendungsszenarien sind es nach wie vor wert, eingehend untersucht zu werden.

Ziel dieses Berichts/Artikels ist es, die Rolle von Fräs- und Hobelmaschinen in der Produktion systematisch zu analysieren.Funktionsprinzip, Bewegungsform, Bearbeitungsleistung, Prozessmerkmale, Anwendungsbereich sowie Vor- und NachteileDie Kernunterschiede in diesen Bereichen sollen eine klare kognitive Grundlage für das Verständnis des Wesens traditioneller Bearbeitungsmethoden, für die rationelle Auswahl von Bearbeitungsmaschinen und für das Erkennen der Entwicklung der modernen Fertigungstechnologie schaffen. Im folgenden Abschnitt wird auf jeden dieser Bereiche im Detail eingegangen.

Bearbeitungszentrum

1. übersicht

Fräsmaschine:
Sie ist eine vielseitige Werkzeugmaschine, die für die Bearbeitung von ebenen Flächen (horizontal und vertikal), Nuten (Keilnuten, T-Nuten, Schwalbenschwanznuten usw.), Getriebeteilen (Zahnräder, Keilwellen, Kettenräder), schraubenförmigen Flächen (Gewinde, schraubenförmige Nuten) und verschiedenen gekrümmten Flächen verwendet werden kann. Darüber hinaus kann sie auch für die Oberfläche des rotierenden Körpers, für die Bearbeitung von Innenbohrungen und für Abstecharbeiten verwendet werden. Wenn die Fräsmaschine arbeitet, wird das Werkstück auf dem Tisch oder Indexierkopf und anderes Zubehör montiert, der Fräser dreht sich als Hauptbewegung, ergänzt durch den Tisch oder den Fräskopf der Vorschubbewegung, kann das Werkstück die gewünschte Bearbeitungsfläche erhalten. Da es sich um ein Multi-Tool intermittierenden Schneiden, so dass die Produktivität der Fräsmaschine ist hoch.
Hobelmaschine:
Sie wird hauptsächlich für die Bearbeitung verschiedener ebener Flächen (z. B. horizontale, vertikale und schräge Flächen und verschiedene Nuten, wie T-Nut, Schwalbenschwanznut, V-Nut usw.) und gerader Formflächen verwendet. Wenn sie mit einer Profiliervorrichtung ausgestattet ist, kann sie auch räumliche Oberflächen bearbeiten, wie z. B. Turbinenlaufräder, Spiralnuten usw. Diese Art von Werkzeugmaschine ist einfach aufgebaut, der Rücklauf schneidet nicht, so dass die Produktivität gering ist, und wird im Allgemeinen für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung verwendet.

Hobelmaschine

2. berücksichtigen Sie die folgenden Aspekte:

• 1: von der Arbeitsweise der Werkzeugmaschine Überlegungen, Hobel-Tabelle und Werkzeug zu gehen kreuz und quer lineare Hin-und Herbewegung, Fräsmaschine Tisch und Werkzeug senkrecht zur gleichen Zeit mit dem X, Y, Z drei Achsen, zu tun Drehbewegung.
• 2: Von der Verarbeitung von ähnlichen Überlegungen, Hobelmaschine in der Regel in das Gesicht der wichtigsten, und eine einzige Spannmethode hinzuzufügen. Während die Fräsmaschine kann verarbeitet werden Ebene (horizontal, vertikal), Nut (Keilnut, T-förmige Nut, Schwalbenschwanz-Nut, etc.), Getriebeteile (Zahnräder, Keilwellen, Kettenrad Rad, spiralförmige Oberfläche (Gewinde, Spiralnut) und eine Vielzahl von gekrümmten Oberflächen. Darüber hinaus kann sie auch für die Bearbeitung der Oberfläche von rotierenden Körpern, Innenbohrungen und Abstecharbeiten usw. verwendet werden. Das Spannverfahren ist viel komplizierter als das der Hobelmaschine.
• 3: In Bezug auf die Genauigkeit sind Fräsmaschinen im Allgemeinen genauer als Hobelmaschinen.
• 4: von der erforderlichen Verarbeitung Werkzeug über Überlegungen, Hobelwerkzeuge sind in der Regel scharfen Stahl handgeschliffen und werden, ist die Bearbeitungsfläche in der Regel flach. Und Fräsmaschine mit Werkzeugen für die bearbeiteten geformten Fräser.
• 5: In Anbetracht der Aspekt der Effizienz, weil die Hobelmaschine wird durch die Verarbeitung Objekt, Spannen, Werkzeug-, Low-Effizienz, kann nur für offene grobe oder ein Stück von Teilen, die nicht verlangen, ein hohes Maß an Verarbeitung, so dass die Hobelmaschine langsam in die Bearbeitung Die Industrie ist nicht verwendet. Während die Fräsmaschine Spannen flexibel, Verarbeitung wie eine breite Palette von hoher Präzision, so hohe Effizienz, in der Regel mehr populär in der zerspanenden Industrie.
• 6: Hobelmaschinen sind in Bezug auf die Bearbeitungskosten günstiger als Fräsmaschinen.

3. ihre Hauptunterschiede in der tatsächlichen Produktion:

Hobel: in der Regel für die Hobelmaschine verwendet, liegt der Vorteil in der Geradheit und Ebenheit als die Fräsmaschine ist gut, so dass die lange Art von Werkstück Ebene oder Hobel Verarbeitung ist besser, und das Laden in der Regel mit einem Schraubstock werden kann, wie Schlüssel. Mit der Unterstützung von einigen Werkzeugen, können Sie eine Menge von geformten Oberflächen zu verarbeiten, und die gekrümmten Oberflächen sind immer noch auf der Hobelmaschine in einem Allzweck-Maschine verarbeitet. Auch Hobelmaschinen können Zahnräder bearbeiten.
Fräsmaschine: hohe Effizienz der Bearbeitung, kann indiziert werden, bei der Verarbeitung von großen Fläche hat den Vorteil, und die Komplexität des Werkzeugs, gibt es einen großen Vorteil bei der Bearbeitung.

Der Hauptantrieb dieser Werkzeugmaschine ist ein Gleichstrommotor, die Tischgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar, der große Geschwindigkeitsbereich kann die verschiedenen Geschwindigkeitsanforderungen beim Hobeln, Fräsen und Schleifen erfüllen, und es können verschiedene Materialien wie horizontale, vertikale, geneigte Flächen, T-Nuten, kombinierte Führungsflächen und Gestelle bearbeitet werden.
Der fortschrittliche Ultra-Audio-Abschreckprozess verlängert die Lebensdauer der Werkzeugmaschine. Geteiltes Zuführsystem für Säule und Träger macht den Betrieb bequemer und flexibler. Unabhängiges Ölpumpen-Schmiersystem macht verschiedene Arbeitsbedingungen reibungsloser. Thermische Alterung plus Vibrationsalterung macht die Werkzeugmaschine stabiler und langlebiger. Hobeln, Fräsen, Schleifen drei in einem, eine Maschine Mehrzweck, machen die Verarbeitung flexibler, ist die ideale Bearbeitung Ausrüstung für die Bearbeitung, Maschinenhalle. Ausführungsstandard: "Schwerlast-Portalhobel- und Fräsmaschine Präzisionsstandard" JB/T10226-2001 Standard

Einführung in schwere Portalhobel-, Fräs- und Schleifmaschinen

1. Die Verriegelung der Traversen ist motorisiert, je nach den Eigenschaften der Maschine.
2. Pilot realisiert eine einstellbare halbstatische Ölschwimmerschmierung, geringe Reibung, spart Betriebsenergie 30%-50%, erhält die Führungsgenauigkeit für eine lange Zeit ohne Reibung und garantiert die Präzision der Werkzeugmaschine.
   (3) Der Hauptantrieb der Werkzeugmaschine ist die international fortschrittliche europäische DC-Drehzahlregelungstechnologie, der horizontale Balkenvorschub und der seitliche Werkzeugkastenvorschub sind die fortschrittlichsten IMS-GCT AC-Servosteuerungen in China, die intermittierend und kontinuierlich vorschieben können, ohne die Vorschubmenge einzustellen, und die Positioniergenauigkeit liegt innerhalb von 0,10 mm (mechanische Fehler werden nicht gezählt), so dass der Bearbeitungsprozess des Hobelns, Fräsens und Schleifens die technologische Aufrüstung realisieren kann, die in der Branche führend ist.
   1, schwere Gantry Hobel und Fräsen Schleifer Werkzeugmaschine Hauptkomponenten: Bett, Tisch, linke und rechte Säulen, Balken, Gantry Top, Verbindungsbalken sind Harz Sandguss, hochwertige hochlegierte verschleißfeste Gusseisen Gießen, durch die Sandgrube Glühen → Vibration Alterung → heißen Ofen Glühen → Vibration Alterung → grobe Bearbeitung → Vibration Alterung → heißen Ofen Glühen → Vibration Alterung → Endbearbeitung, um vollständig zu beseitigen negativen Stress in der Maschine Teile, und die Leistung der Maschinenteile stabil zu halten.
   2. das Anheben und Positionieren des Trägers ist mechanisch oder hydraulisch verriegelt, mit genauer Positionierung.
   3、Der Quervorschub des Querträger-Vertikalfräserhalters (Vertikalfräskopf) und der Vertikalvorschub des Seitenfräserhalters (Seitenfräskopf) der Portalhobelmaschine sind AC-Servosteuerung, intermittierender und kontinuierlicher stufenloser Vorschub.
   4、Schwerlast-Portalhobel- und Frässchleifmaschine Führungsbahnoberfläche wird durch Ultra-Audio-Härtung oder Punktkontakt-Härtung gehärtet, und Feinschleifen.
   5、Hochverschleißfester Führungsgurt, der auf die Oberfläche der Tischführungsschiene geklebt wird

Grundkenntnisse der Portalhobelmaschine

Gantry Hobel und Fräsen ist nützlich für Doppel-Säule Querträger Hebe-Portal-Struktur, die Werkzeugmaschine besteht aus Bett, Tisch, Gantry-Rahmen, Querträger, Schiebe-Sitz, Spindel-Box, Ram, Fräskopf und elektrische und andere wichtige Teile.
　Der Tisch bewegt sich in Längsrichtung entlang der Schienen des Bettes (X-Achse), der Schlitten bewegt sich quer entlang der Schienen des Querträgers (Y-Achse), der Querträger bewegt sich vertikal entlang der vertikalen Schienen der rechten und linken Säule (W-Achse), und der Vierkantstößel trägt den Hauptspindelkasten vertikal im Schlitten (Z-Achse). Der Hauptantrieb wird von der Hauptantriebswelle im quadratischen Stößel über den Keilwellenschraubstock auf jeden Fräskopf übertragen.
　Die Gantry-Hobelmaschine verwendet eine geräuscharme lineare Rollführung mit Käfig, die Belastungen in mehreren Richtungen standhält und eine hohe Steifigkeit, hohe Tragfähigkeit, hohe dynamische Steifigkeit und hohe Bewegungsgenauigkeit aufweist. Der Motorkontrollkoeffizient ist extrem klein und bequem zu schmieren. Der Spindelkastenausgleich und der Balkenausgleich werden hydraulisch ausgeglichen.
　 Die Portalhobelmaschine ist mit einem digitalen numerischen Steuerungssystem, einem DC-Spindelmotor für den Hauptantrieb und einem AC-Servomotor für den Antrieb der einzelnen Achsen mit entsprechender Geschwindigkeitsregulierung und Antriebsvorrichtung ausgestattet.
　 Je nach den Bedürfnissen des Benutzers Verarbeitung kann mit einer Vielzahl von Schnellwechsel-Anlage Kopf ausgestattet werden, in das Werkstück unter der einmaligen Belastung kann innerhalb und außerhalb der Fünf-Face-Bohrung, Fräsen, Bohren, Schneiden von Löchern und anderen Verarbeitungsverfahren abgeschlossen werden. Die CNC-Steuerung kann eine beliebige Drei-Achsen-Verknüpfung realisieren, um Konturfräsen zu erreichen. Der Maschinenbalken und der Stößel sind mit hochpräzisen Kugelumlaufspindeln ausgestattet, die reibungslos arbeiten, eine hohe Übertragungseffizienz aufweisen, eine große Lagerkapazität in der Bewegungsrichtung haben und eine hochpräzise Übertragung bei hohen Drehzahlen mit langer Lebensdauer und Haltbarkeit gewährleisten. Gantry-Hobel-Fräsmaschine ist ein neu entwickeltes Produkt unseres Unternehmens, absorbiert die strukturellen Merkmale von fortgeschrittenen Werkzeugmaschinen im In-und Ausland, die Annahme fortschrittlicher Technologie zur Herstellung, die Werkzeugmaschine hat eine gute Leistung, zuverlässige Struktur, einfache Bedienung, einfache Wartung, weit verbreitet in der zerspanenden Industrie für das Fräsen von schweren Eisen-, Nichteisen-Metalle in der Ebene, geneigt und konkav-konvexe Oberflächen, mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis.
　Die wichtigsten strukturellen Merkmale der Maschine
　Das Bett, der Tisch, die Säule, der Querträger und andere Basisteile werden aus hochfestem HT300-Gusseisen hergestellt und durch Alterung behandelt. Sie zeichnen sich durch eine vernünftige Designstruktur, gute Guss- und Bearbeitungsfähigkeit, hohe Steifigkeit, gute Durchbiegungsfestigkeit und ausgezeichnete Präzisionsstabilität aus. Der Portalrahmen besteht aus linken und rechten Säulen, Querträgern und Bett usw. Das untere Ende der Säulen ist fest mit dem Bett verbunden, und das obere Ende der Säulen ist fest mit den Querträgern verbunden, um eine hochsteife Portalrahmenstruktur zu bilden.

Portalhoblerfräsen Wissen im Detail

Gantry Planer Fräsen ist ein Allzweck-großen Werkzeugmaschine, weit verbreitet im Bereich der Ebene Bearbeitung, die meisten der aktuellen Werkzeugmaschinen Ausrüstung Bett Bearbeitung zu verwenden Gantry Planer Fräsen. Frühe Gantry Planer Schaltung Design übernimmt vor allem die traditionellen Generator + DC-Motor Form. Aufgrund dieser Schaltung Effizienz ist extrem niedrig, das Rauschen ist auch sehr groß. Mit der Entwicklung der elektronischen Technologie, diese Art von Design wurde beseitigt, ersetzt durch geschaltete Reluktanz Drehzahlregelung und DC-Drehzahlregelung.

1、Funktion Einführung

Die Steuerung verfügt über eine SPS-Funktion, wodurch die integrierte Steuerung der Portalhobelmaschine realisiert wird. Ein Satz von Servo-Steuerung ist das ganze Portal Hobelmaschine Frässystem, die große Bequemlichkeit für die Kunden bringt.
1、Bench Bewegung: Kontrolle der Bank Motor positive und negative Betrieb, um Punkt, automatische positive und negative Bewegung zu erreichen.
2, Feed Messer Kontrolle: nach den mechanischen Bedürfnissen der mechanischen Box kann gesteuert werden, um das Messer, verzögerte Zuführung und Servo-Feed Messer Mechanismus.
3, Beam Heben Kontrolle: Kontrolle der Hebung des Strahls, einschließlich der Hebung des Strahls, die Entspannung des Strahls Verriegelung und der Strahl nach der Anti-Hebe-Aktion nach unten.

2、Leistungsvorteil

1、Energieeinsparung und Lärmreduzierung
　　Durch den Einsatz eines Zeit-Asynchron-Servosystems kann effektiv Strom gespart und Lärm reduziert werden. Nach der Annahme eines bestimmten Systems kann der Wirkungsgrad des Motors auf mehr als 90% erhöht werden, und der Lärm ist weit weniger als das DC-System sowie das geschaltete Reluktanzsystem.
2、Starke Überlastbarkeit
　　Das System ermöglicht eine zweifache Überlastung unterhalb der Nenndrehzahl des Motors, was zu einer höheren Schnittkraft und einem schnelleren, reibungsloseren Betrieb führt. Die präzise Steuerung ermöglicht Richtungswechsel ohne Stöße.
3. erhöhte Funktionalität und verbesserte Leistung
　　Das Drehzahlregelungsverhältnis des Systems beträgt mehr als 1:5000, so dass die Integration von Hobeln, Fräsen und Schleifen unter der Prämisse der Vereinfachung des mechanischen Aufbaus realisiert werden kann, und die Vereinfachung der Maschine kann auch das Phänomen des mechanischen Kriechens wirksam vermeiden.

Leistungsmerkmale der Einarmhobelmaschine

1、Träger- und Vertikalfräskopf mit vollautomatischer mechanischer Kompression, hydraulische Entspannungsfunktion. Höherer Grad der Automatisierung.
2. der Fräskopf ist mit einem eingebauten Schwungrad ausgestattet, das für einen gleichmäßigeren Schnitt sorgt.
3、Die Bewegung des vertikalen Fräskopfes auf der Traverse, die Auf- und Abwärtsbewegung des seitlichen Fräskopfes auf der Säule und der Arbeitsvorschub auf dem Arbeitstisch sind alle mit einer stufenlosen Geschwindigkeitsregulierung ausgestattet, was die Auswahl angemessener Schnittparameter erleichtert und die Bedienung erleichtert.
4、Arbeitstisch nimmt neue Technologie der verschleißfesten klebenden Kunststoff-Führungsschiene, die den Verschleiß der Bett-Führungsschiene reduzieren kann.
5、Arbeitstisch nimmt Schneckengetriebe und Schneckenstange Übertragung, die Bewegung ist glatter (unter 6M nimmt Seide Stab Übertragung).
6, Tisch Schnecke Schnecke mit unabhängigen Ölnut Ölschmierung, Tisch Führung mit unabhängigen Öltank spezielle Schmierung Pumpe Schmierung (kann die Sauberkeit der Führung Schmiermittel), Fräskopf mit unabhängigen Kolben Pumpe Schmierung, Balken Spalte Führung und Balken Spalte Schraube mit manueller Pumpe Schmierung, die ganze Maschine hat eine gute Abrieb reduzierende Schmierung Leistung.
7, das Bett und Strahl Führungsschiene nimmt super audio Abschrecken Wärmebehandlung, verschleißfeste Leistung ist stark verbessert.
8、Die Balkenführung nimmt Anti-Verformungs-Schleifprozess, die die Verformung durch den Fräskopf auf dem Balken bewegen erzeugt beseitigen kann.

Betriebsverfahren für Einarmhobelmaschinen:

Beachten Sie die folgenden allgemeinen Bestimmungen für Portalhobelmaschinen:
1, das Werkstück sollte so installiert werden, dass die Tabelle Kraft ist gleichmäßig, um zu vermeiden, ungleiche Kraft, die in Verformung der Tabelle.
2、Nach dem Einlegen des Werkstücks muss der Tisch mit niedriger Geschwindigkeit bewegt werden, um zu prüfen, ob es keine Kollisionen und keine Probleme bei der Bewegung und Richtungsänderung gibt, bevor gearbeitet wird.
(3) Die Bedienung des Tisches und das Anheben der Traverse dürfen nicht gleichzeitig erfolgen. Nach jedem Absenken der Traverse sollte diese ein wenig mehr angehoben werden, um das Spiel der Schraubenmutter zu beseitigen.
4, Tabelle Reise, in der Regel nicht weniger als ein Drittel des vollen Hubes, die Verwendung der längsten Hub, die Geschwindigkeit sollte niedriger sein, so dass die umgekehrte Überlauf Hub ist nicht größer als 100 mm ist angemessen.
5、Wenn der Tisch läuft, ist es absolut verboten, auf der Tischoberfläche zu stehen, um zu arbeiten oder andere Einstellarbeiten durchzuführen.

Führen Sie die folgenden Sonderwulstvorschriften für Portalhobelmaschinen sorgfältig aus:

(1) Einarmige Hobelmaschine:
1、Wenn die Breite des Werkstücks die Breite des Tisches überschreitet, darf der Versatz des Schwerpunkts des Werkstücks zur Tischmitte nicht größer als 1/4 der Tischbreite sein.
2、Nach der Arbeit sollte der Tisch in der mittleren Position der Maschine angehalten werden, der seitliche Werkzeughalter des Trägers wird in die unterste Position abgesenkt und der vertikale Werkzeughalter wird gegen das stehende Ende gesetzt.
(2) Portalhobelmaschine:
Nach der Arbeit sollte der Tisch in der mittleren Position der Maschine angehalten werden, der Querträger und die seitlichen Werkzeughalter sollten in die unterste Position abgesenkt werden und die beiden vertikalen Werkzeughalter sollten an jeder Seite der Säule platziert werden.