Princípio da fundição injectada a alta pressão Vantagens e desvantagens, aplicações e serviços
发布时间：2024-12-13 分类：informação pública 浏览量：2603
O que é a fundição injectada a alta pressão?
Princípio da fundição a alta pressão.Fundição injectada a alta pressão(HPDC) refere-se a um processo de fundição para a produção de produtos metálicos. O princípio do processo consiste em derreter a solução metálica a altas temperaturas através da tremonha, o líquido metálico derretido é vertido na tubagem de injeção da máquina de fundição injetada, no pistão ou no êmbolo, sob pressão hidráulica ou gás pressurizado, para avançar. O líquido metálico derretido é enchidomolde de fundição injectadaCavidade, sob a ação da pressão de formação e solidificação e obtenção de peças fundidas, seguida pela máquina de fundição sob pressão sob a ação do cilindro para abrir o molde de fundição sob pressão de alta pressão, peças de fundição sob pressão de alumínio para fora, este processo é chamado de fundição sob pressão de alta pressão. Como mostra o diagrama seguinte da imagem em movimento da produção da máquina de fundição injectada.
Caraterísticas do processo de fundição injectada a alta pressão
- opressivoO líquido metálico está sob pressão para encher a cavidade e, na solidificação da cristalização a alta pressão, a pressão comum é de 15-100 MPa. A peça pode mesmo atingir 200 MPa, pelo que a gama de pressões de fundição a alta pressão é relativamente grande.
- rápidoO metal líquido enche a cavidade a altas velocidades, geralmente entre 10 e 50 m/s, e em alguns casos mais de 80 m/s (a velocidade linear introduzida na cavidade através da porta interna - a velocidade da porta interna), de modo que o metal líquido enche a cavidade num tempo muito curto (aproximadamente 0,01-0,2 segundos).
- altamente precisoDevido à alta velocidade e à alta pressão, os moldes só podem ser fabricados em aço para moldes termoformados de alta resistência, com elevada precisão do molde, elevada precisão do produto e superfície lisa do produto.
opressivofundição injectadaPrós e contras:
opressivofundição injectadaPrós.
1, peças fundidas de elevada precisão dimensional; o acabamento da superfície é bom, geralmente equivalente ao nível 5 ~ 8.
2 、 Maior resistência e dureza, a resistência é geralmente maior do que a fundição em areia 25 ~ 30%.
3, estabilidade dimensional, boa permutabilidade, pode fundir peças fundidas complexas de paredes finas.
4, a produtividade da máquina é alta, por exemplo, doméstico J Ⅲ 3 horizontal ar frio morrer máquina de fundição média oito horas pode morrer fundição 600 ~ 700 vezes, pequena câmara quente morrer máquina de fundição média a cada oito horas pode morrer fundição 3000 ~ 7000 vezes
5, longa vida do tipo de fundição sob pressão, um tipo de fundição sob pressão, liga de sino de fundição sob pressão, vida até centenas de milhares de vezes, ou mesmo milhões de vezes; fácil de conseguir mecanização e automação.
6, precisão de tamanho de fundição, alta, a mesa inundando limpo e outras vantagens. Geralmente, deixa de ser maquinado e utilizado diretamente, ou o processamento é muito pequeno, pelo que melhora a utilização do metal, mas também reduz um grande número de equipamento de processamento e de horas de trabalho.
opressivofundição injectadaDesvantagens.
1, a fundição sob pressão devido à velocidade da cavidade de enchimento do metal líquido é elevada, o estado de fluxo não é estável, pelo que a utilização do método geral de fundição sob pressão, a fundição interna fácil de produzir porosidade, o alongamento não é bom, não pode ser tratamento térmico.
2, nas dificuldades de fundição sob pressão de peças fundidas complexas côncavas e convexas. Os defeitos de fundição a alta pressão são maiores.
3, não é adequado para a produção de pequenos lotes, a razão é o elevado custo de fabrico do tipo de fundição injetada, a eficiência da produção de fundição injetada, a produção de pequenos lotes não é económica.
4. custo elevado do equipamento e dos moldes.
Que metais podem ser fundidos sob pressão?
- 1. fundição sob pressão de liga de zinco A liga de zinco tem as vantagens de uma boa mobilidade, de uma elevada resistência, de uma melhor aparência do produto, de uma superfície menos polida, de um melhor aspeto, normalmente utilizada na produção de peças de aparência, Zamak 2, Zamak 5, etc., de uma composição de liga mais diferente, as ligas de zinco têm propriedades mecânicas diferentes.
- 2.alumíniofundição injectada O alumínio é o elemento de liga mais comum para metais de fundição sob pressão, e as suas ligas são feitas através da adição de ferro. Alumínio. Silício. Cobre e outros elementos para alterar as propriedades mecânicas do material, o desempenho de fluidez, normalmente utilizado no fabrico de peças de precisão complexas, a fundição sob pressão de alumínio amplamente utilizada na indústria automóvel, máquinas e equipamentos, tem as vantagens do peso leve, estabilidade dimensional, resistência à corrosão, condutividade térmica, etc., liga de alumínio de fundição sob pressão comum a360, a380, adc12 e assim por diante.
- 3. fundição injectada de liga de magnésio As ligas de magnésio não são apenas mais leves do que o alumínio, mas também mais fáceis de trabalhar, o que as torna ideais para objectos que requerem maquinação adicional ou acabamento superficial após a fundição. As ligas de magnésio fundidas sob pressão são mais fáceis de fundir e são normalmente fundidas a quente. São muito utilizadas em componentes de grupos motopropulsores, peças mecânicas e peças para automóveis. As mais comuns são AZ91D, AM60.
- 4. fundição sob pressão de liga de cobre :: A liga de cobre também pode ser fundida por fundição injectada, mas devido ao seu elevado ponto de fusão, a sua vida útil é geralmente inferior, mas devido a esta propriedade metálica do cobre, alguns produtos têm de utilizar o fabrico de ligas de cobre, pelo que a utilização do processo de fundição injectada reduz consideravelmente o custo de produção.
- 5. outras fundições injectadas de metais Para além dos metais acima referidos, as ligas de chumbo, as ligas de estanho, etc. são também habitualmente utilizadas na fundição injectada.
Os problemas actuais da fundição sob pressão?
1. porque o líquido da liga pressionado no molde está geralmente em condições de não-vácuo de arrefecimento rápido e solidificação, tais como fundição imprópria, fundição propensa a porosidade, linhas de água e outros defeitos.
2) As peças fundidas sob pressão produzidas por métodos normais não podem ser tratadas termicamente e soldadas a altas temperaturas.
3) Atualmente, a fundição sob pressão de certas peças côncavas e de ligas com elevado ponto de fusão continua a ser difícil.
4. o preço do equipamento de fundição sob pressão é elevado, o fabrico do molde necessita de um certo período, pelo que não é adequado para a produção de uma única peça ou de pequenos lotes. Só na produção em massa é que existem boas vantagens económicas.
Como é o processo de produção da fundição injectada a alta pressão?
- 1. seleção de materiais:Seleção de materiais metálicos que satisfaçam os requisitos do produto do cliente.
- 2. derreter e verter:O material de liga selecionado é fundido num cadinho e introduzido no molde através de um funil.
- 3. moldagem por injeção. Sob pressão, o líquido da liga fundida é introduzido na cavidade do molde.
- 4. arrefecimento e desmoldagem:O molde é baixado até uma determinada temperatura por arrefecimento ar/água, o produto é arrefecido e solidificado, o molde é aberto e o produto é retirado.
Tipos de equipamento de fundição injectada
De acordo com o estado da temperatura, pode ser dividida em máquina de fundição injetada com câmara fria e máquina de fundição injetada com câmara quente.
- Máquina de fundição injetada com câmara fria:A máquina de fundição injetada com câmara fria significa que a câmara e o forno são máquinas de fundição injetada separadas.
- Máquina de fundição injetada com câmara quente:As unidades de fusão, fixação e ejeção de metal estão integradas na máquina de fundição injetada.
De acordo com a forma de colocação, pode ser dividida em máquina de fundição injetada horizontal, máquina de fundição injetada vertical e máquina de fundição injetada totalmente vertical.
- Máquina de fundição injetada com câmara fria horizontalMáquinas de fundição injetada com câmaras colocadas horizontalmente, produzidas por fundição horizontal.
- Máquina de fundição injectada vertical com câmara friaA câmara é colocada verticalmente e a cabeça de ejeção move-se verticalmente, mas o dispositivo de aperto continua a ser distribuído horizontalmente.
- Máquina de fundição injetada de câmara fria totalmente vertical:: A câmara de prensagem é colocada verticalmente, o punção de ejeção move-se verticalmente e o dispositivo de fixação também é distribuído verticalmente.
Aplicação do processo de fundição injectada a alta pressão
1. Automóvel
Os produtos de fundição sob pressão no fabrico de automóveis ocupam uma posição importante, sendo amplamente utilizados no fabrico de várias peças e componentes, incluindo peças de motor (como bloco de cilindros, cabeça de cilindro, cárter, etc.), peças de transmissão, peças de chassis e assim por diante. A fundição sob pressão de ligas de alumínio representa a totalidade da fundição de automóveis 30% acima referida.
2. produto eletrónico
Os produtos de fundição sob pressão são normalmente utilizados no fabrico de invólucros de produtos electrónicos, tais como telemóveis, computadores, televisores de ecrã plano, etc. Estes produtos têm elevados requisitos no que respeita à qualidade da fundição injectada, à resistência estrutural e ao desempenho da dissipação de calor.
3. Artigos de mobiliário
Os produtos de fundição sob pressão são também amplamente utilizados em produtos de mobiliário, tais como frigoríficos, televisores a cores, máquinas de lavar roupa, aparelhos de ar condicionado e outros produtos e peças. Estes produtos de fundição injetada têm determinados requisitos em termos de resistência à corrosão e estética.
4. máquinas e equipamentos
Os produtos de fundição injectada desempenham um papel importante numa série de equipamentos industriais, tais como máquinas-ferramentas, bombas e válvulas, recipientes sob pressão, etc. Estes equipamentos têm elevados requisitos em termos de resistência e precisão das peças fundidas sob pressão.
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