China Aluminium-Legierung Gussanlage
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Über uns
Wir sind stolz darauf, dass wir seit über 20 Jahren eine breite Palette an hochwertigen Aluminiumdruckgussteilen an Kunden in aller Welt in einer Reihe von Branchen liefern.
Über Ningbo Hexin Moulding Co.
Ltd. wurde im November 2010 gegründet und befindet sich in Ningbo Beilun, das als die Heimatstadt der Gussformen in China bekannt ist. Das Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung von Gussformen aus Aluminiumlegierungen, die Anwendung, die Produktion und den Vertrieb spezialisiert. （Gegenwärtig engagiert sich das Unternehmen für den Ausbau und die Entwicklung des neuen Energiebereichs des Niederdruckgusses.
Die Hauptgeschäftsbereiche des Unternehmens sind wie folgt:
1、Herstellung von Niederspannungsformen; 2、Herstellung von Niederspannungsprodukten;
3. die Herstellung von Schwerkraftformen; 4. die Herstellung von Schwerkraftprodukten;
5, Herstellung von Hochdruckformen; 6, Herstellung von Hochdruckprodukten;
7, Analyse der Formstruktur; 8, Analyse der Produktformung
Diversifizierte Entwicklung, die sich auf die Herstellung von Aluminium-Legierung Produkte, das Unternehmen hat sich auf die Produktion von Aluminium-Legierung und die damit verbundenen Branchen Gießen.
Hesin Produkte
Bei der Entwicklung und Produktion von Aluminiumgussprojekten (Druckguss, Schwerkraftguss, Niederdruckguss) ist Hershey bei unseren Kunden weltweit als sicherer und zuverlässiger Partner anerkannt. Wir sind stolz auf die Zufriedenheit unserer Kunden.
Ein umfassender Leitfaden für Beschichtungsverfahren: Prinzipien, Arten, Anwendungen und FAQs
1 Einleitung Die Galvanotechnik ist eine altehrwürdige Technologie der Oberflächenbehandlung, bei der auf der Oberfläche eines Trägermaterials mit Hilfe elektrochemischer Prinzipien eine Metallschicht abgeschieden wird, um Korrosionsschutz-, Dekorations- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen. Seit ihren Anfängen im 19. Jahrhundert hat sich die Galvanotechnik von einem reinen Schutz- und Dekorationsverfahren zu einem Präzisionsverfahren entwickelt, das spezifische Funktionen wie elektrische, magnetische, optische und thermische Funktionen erfüllen kann. Je nach Funktion der Beschichtung kann die Galvanotechnik in drei Hauptkategorien unterteilt werden: Das beschichtete Material kann metallisch oder nichtmetallisch sein (z. B. Kunststoffbeschichtung). Der Zweck dieses Artikels ist es, einen maßgeblichen und umfassenden Leitfaden für das Wissen über die Galvanotechnik bereitzustellen, um den Lesern zu helfen, ein tiefes Verständnis für den Galvanisierungsprozess zu erlangen, die richtige Lösung auszuwählen und häufig gestellte Fragen zu beantworten. 2 Grundlagen der Galvanotechnik 2.1 Elektrochemische Grundlagen Die Galvanotechnik ist der Prozess der Elektrolyse in einer Lösung, die die zu galvanisierenden Metallionen enthält, wobei das zu galvanisierende Material oder Produkt die Kathode ist...
02-13
2026
Der vollständige Leitfaden zur Aluminiumanodisierung: Von den Grundsätzen über häufige Defekte bis hin zur Analyse des Lochversiegelungsprozesses
1. einleitung Die Dicke der Oxidschicht, die von Aluminiumlegierungen in der natürlichen Umgebung gebildet wird, beträgt nur 0,01～0,1μm, was für den Schutz unzureichend ist und die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Dekorativität für technische Anwendungen nicht erfüllt. Die anodische Oxidation ist derzeit die am weitesten verbreitete Technologie zur Oberflächenveredelung von Aluminiumlegierungen, bei der durch eine elektrochemische Reaktion auf der Oberfläche des Aluminiumsubstrats eine Schicht aus Aluminiumtrioxid (Al₂O₃) entsteht. Die Filmschicht ist fest mit dem Substrat verbunden, weist eine hohe Härte auf und kann aufgrund ihrer porösen Struktur eingefärbt und versiegelt werden. In der Praxis ist die Filmschicht jedoch oft weiß, kreidend, die Einstichstellen sind zu tief, lokale Filmdefekte wie z. B. kein Film. Die Ursachen für diese Probleme hängen mit zahlreichen Variablen zusammen, wie z. B. der Legierungszusammensetzung, der Qualität der Vorbehandlung, den Elektrolytparametern, den Einspannmethoden und den Betriebsverfahren. In diesem Papier nehmen wir die anodische Oxidation mit Schwefelsäure als Hauptlinie und beziehen uns auf die "Aluminium Alloy Surface Oxidation Treatment Q&A" (Zheng Ruiting...
02-03
2026
Ein umfassender Leitfaden für LM6-Aluminiumgusslegierungen mit hohem Siliziumdioxidanteil: Zusammensetzungsphilosophie, Wärmebehandlungsverhalten und High-End-Anwendungen
LM6 ist die klassische British Standard (BS)- und Commonwealth-Sorte für Aluminium-Silizium-Gusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt und ist bekannt für ihre hervorragende Gießbarkeit, sehr gute Dichtigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Die Legierung ist eine typische untereutektische Aluminium-Silizium-Legierung, die sich durch eine hochreine Basis mit mäßigem Magnesiumgehalt auszeichnet, die durch Wärmebehandlung erheblich verfestigt werden kann. Sie ist ein Referenzwerkstoff für die Herstellung komplexer, dünnwandiger, gasdichter Hochdruckgussteile oder hochwertiger Gussteile mit hoher Korrosionsbeständigkeit und genießt in den Bereichen Schifffahrt, Chemie und Hochleistungsmaschinenbau einen guten Ruf. LM6 Vergleichbare Normen und Güten LM6 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen der BS 1490) Elementgehaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 10,0-13,0 Kernelement, das eine unübertroffene Fließfähigkeit des Gusses, geringe Schrumpfung und Beständigkeit gegen Heißrisse gewährleistet. Magnesium (Mg) ...
02-01
2026
A383.0 (ADC12 modifiziert) Umfassender Leitfaden für Aluminiumdruckgusslegierungen: Optimierung der Zusammensetzungen, Leistungsvorteile und Auswahlstrategien
Als vorbildliche “leicht zu bearbeitende” Aluminium-Druckgusslegierung nach ASTM-Norm ist A383.0 bekannt für ihre hervorragende Gießbarkeit, ausgezeichnete Maßhaltigkeit und branchenführende Bearbeitbarkeit. Die Legierung ist im Wesentlichen eine optimierte Version der klassischen Legierung A380.0. Durch die Anpassung des Silizium- und Kupfergehalts und die strenge Kontrolle des Verhältnisses von Eisen zu Zink behält die Legierung gute mechanische Eigenschaften bei und verbessert gleichzeitig die Dünnwandfüllkapazität und die anschließende Bearbeitungseffizienz, wodurch sie sich ideal für die Herstellung großvolumiger Druckgussteile eignet, die umfangreiche Bohrungen, Gewindeschneiden oder komplexe Bearbeitungen erfordern. A383.0 Entsprechende Normen und Güten A383.0 Aluminiumlegierungszusammensetzungstabelle (basierend auf den typischen Anforderungen der ASTM B85) Elementgehaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Silizium (Si) 9,5-11,5 Ein Kernelement, das eine ausgezeichnete Fließfähigkeit bietet. Oft durch Verdichtung behandelt...
01-31
2026
Ein umfassender Leitfaden zur hochfesten Aluminiumgusslegierung R14-T6: anspruchsvolle Zusammensetzungen, Präzisionswärmebehandlung und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt
R14 ist ein typischer Vertreter der ZL201-Reihe hochfester Aluminiumgusslegierungen, die von China zu einem bestimmten Zeitpunkt der Geschichte unabhängig entwickelt wurden und in der Landesverteidigung und in hochwertigen Ausrüstungen weit verbreitet sind. Es handelt sich um eine Aluminium-Kupfer-Mangan-Legierung (Al-Cu-Mn), die für ihre extrem hohe Festigkeit bei Raumtemperatur, ihre ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und ihre gute Schweißbarkeit bekannt ist. Die mechanischen Eigenschaften dieser Legierung im gegossenen Zustand und nach der Wärmebehandlung, insbesondere die Zugfestigkeit, liegen seit langem an der Spitze der im Inland hergestellten Aluminiumgusslegierungen und sind speziell für die Herstellung von hochwertigen Gussteilen ausgelegt, die hohen Belastungen, hohen Arbeitstemperaturen und komplexen Strukturen ausgesetzt sind. R14 Entsprechende Normen und Güten R14 (ZL201A) Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle (typischer Bereich) Elementgehaltsbereich (wt%) Funktionelle Rolle Kupfer (Cu) 4,8-5,3 Kernverstärkendes Element. Bildung von θ' (Al₂Cu)...
Gründe für die Wahl von Ningbo Hersin als Lieferant
Ningbo Hersin ist seit mehr als 20 Jahren technologisch führend im Bereich des Aluminiumgusses und hat sich durch die Gestaltung der gesamten Industriekette und kontinuierliche Innovation zu einem bevorzugten Partner in den Bereichen Automobilbau, neue Energien und High-End-Ausrüstung entwickelt. Im Folgenden wird die Kernwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens anhand der drei Dimensionen intellektuelle Fähigkeiten, Qualitätskontrolle und grenzüberschreitende Technologie analysiert:
✅ Smart Express
Digitale Full-Process-Produktion, intelligente Druckguss-Cluster zur Unterstützung der schnellen Anpassung, Lieferzyklus Geschwindigkeit über den Industriestandard, Ausbeute ist konstant hoch.
✅ Militärische Qualität
Internationaler Standard Zertifizierungssystem, strenge Kontrolle der Guss internen Defekten, doppelte Präzision testen, um die Stabilität der extremen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
✅ Grenzüberschreitende Innovation
Multi-Feld-Material-Datenbank-Unterstützung, 5G Wärmeableitung / Photovoltaik-Halterung Technologie Durchbrüche, angepasst an neue Energie, High-End-Geräte und andere innovative Bedürfnisse.
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