ZL111(ZAlSi9Cu2Mg) 주조 알루미늄 합금: 고강도와 뛰어난 주조성이 완벽한 균형을 이루며 포괄적인 성능 이점을 제공합니다.

발행일:2026-03-09 카테고리:공개 정보 조회수:2060

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ZL111 알루미늄 합금 조성 표(GB/T 1173 일반 요구 사항 기준)
ZL111 물리적 및 기계적 특성 파라미터 표(금속 유형 주조, 일반값)
해당 국제 성적
파운드리 산업에서의 ZL111 적용
확장 컬럼: ZL111 및 관련 합금의 비교 분석

중국 국가 표준(GB/T 1173)으로서알루미늄-실리콘-구리-마그네슘 고강도 주조 합금의 전형적인 대표자ZL111(ZAlSi9Cu2Mg) 를 통해우수한 종합적인 기계적 특성, 우수한 주조 성능 및 다중 복합 강화 효과로 유명합니다. 합금은 다음과 같이 만들어집니다.주조 유동성을 위한 실리콘(Si), 시너지 보강을 위한 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg).T6 열처리는 알루미늄-구리 합금에 가까운 고강도 수준을 제공하면서도 알루미늄-구리 합금보다 주조 가공성이 우수하고 비용이 저렴하며 제조에 가장 적합한 방법입니다.높은 하중을 받고 모양이 복잡하며 기밀성이 요구되는 중요한 주조품은 기밀성이 우수해야 합니다.항공, 항공우주, 자동차 및 동력 기계의 광범위한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

ZL111의 국가 등급은 ZAlSi9Cu2Mg입니다.

국가 표준 등급GB/T 1173에 따르면 등급은 다음과 같습니다.ZAlSi9Cu2Mg. 이 이름은 핵심 합금 시스템인 실리콘(Si), 구리(Cu), 마그네슘(Mg)을 직접적으로 반영합니다.
산업/기업 코드::ZL111 파운드리 업계 도면, 매뉴얼 및 기업 표준에서 이 재료에 대해 널리 사용되는 명칭입니다.
핵심 기능::더 높은 실리콘 함량(8.0-10.01 TP3T) 우수한 주조 유동성과 기밀성을 보장합니다;중간 구리 함량(1.3-1.81 TP3T), 마그네슘 함량(0.4-0.61 TP3T) 복합 강화 효과 제공; T6 열처리 후 다음을 얻을 수 있습니다.높은 강도와 우수한 가소성의 균형종합적인 성능 측면에서 Al-Si-Cu-Mg 합금 시스템에서 가장 뛰어난 등급 중 하나입니다.

ZL111 알루미늄 합금 조성 표(GB/T 1173 일반 요구 사항 기준)

집합의 요소	콘텐츠 범위(wt%)	기능적 역할
실리콘(Si)	8.0-10.0	주요 합금 원소. 우수한 주조 유동성, 열 균열에 대한 내성 및 기밀성을 제공합니다.
구리(Cu)	1.3-1.8	핵심 강화 요소.. Al₂Cu 강화상의 형성은 실내 및 고온 강도를 크게 향상시킵니다.
마그네슘(Mg)	0.4-0.6	주요 개선 요소. 실리콘과 Mg₂Si의 형성 및 Al₂Cu와의 시너지 복합 강화 효과.
망간(Mn)	0.1-0.3	철분의 유해한 영향을 중화시키고 내열성을 향상시킵니다.
티타늄(Ti)	0.1-0.2(추가 가능)	곡물 정제기.
철(Fe)	≤ 0.4	불순물 요소. 기계적 특성과 내식성을 보장하기 위해서는 엄격한 관리가 필요합니다.
아연(Zn)	≤ 0.3	불순물.
알루미늄(Al)	쿠션	인쇄물 소재.

ZL111 물리적 및 기계적 특성 파라미터 표(금속 유형 주조, 일반값)

성과 지표	캐스트(F)	T5 에이징 상태	T6 고체 용액 + 에이징 상태	성능 포지셔닝 및 해석
밀도	2.68-2.71 g/cm³	--	--	ZL104와 유사합니다.
인장 강도(Rm)	200-240 MPa	260-300 MPa	300-350 MPa	T6 상태에서의 뛰어난 강도고강도 주조 알루미늄 수준을 달성했습니다.
항복 강도(Rp0.2)	120-150 MPa	200-230 MPa	240-280 MPa	열처리 후 항복 강도가 크게 증가하고 하중 전달 능력이 높습니다.
연신율(A)	2.0-4.0%	2.0-3.0%	2.0-4.0%	장점 강조고강도 수준에서 우수한 가소성을 유지합니다.
브리넬 경도(HB)	70-80	90-105	100-120	T6 이후의 높은 경도와 우수한 내마모성.
고온 강도(200°C)	평소	유리한	재능 있는	구리-마그네슘 복합 소재로 우수한 고온 성능을 유지할 수 있습니다.
캐스팅 이동성	재능 있는	--	--	실리콘 함량이 높아 우수한 금형 충진 용량을 보장합니다.
밀폐	재능 있는	재능 있는	재능 있는	압력 주조에 적합합니다.
내식성	보통	보통	보통	구리 함량으로 인해 구리가 없는 합금보다 부식에 대한 저항력이 떨어집니다.

성능 향상 경로 및 기술 혜택
ZL111의 성능은 “높은 실리콘으로 주조성 보장 + 구리-마그네슘 복합재 강화”최적화된 디자인:

최적화된 실리콘 콘텐츠 선택8-10%의 실리콘 함량은 서브 유텍-유텍 간격에 있으며, 이는 두 가지를 모두 보장합니다.뛰어난 캐스팅 유동성(ZL105, ZL107보다 우수), 공융 합금의 1차 실리콘 거칠어짐 문제를 방지합니다.
구리-마그네슘 복합 보강재구리(1.3-1.8%)와 마그네슘(0.4-0.6%)의 비율을 최적화하여 T6 열처리 후 다음을 얻습니다.Al₂Cu 및 Mg₂Si 이중 강화 상시너지 효과로 인해 강도가 크게 증가하고 보강 단계가 균일하게 분포되었습니다.
인성의 균형이 잘 잡혀 있습니다.ZL105에 비해 ZL111은 실리콘 함량이 높고 주조성이 우수하며, ZL107에 비해 구리 함량이 적당하고 연신율이 높으며, ZL104에 비해 강도가 훨씬 높습니다.강도, 가소성, 주조성 사이의 균형이 잘 잡혀 있습니다..
엄격한 불순물 관리철분 함량 ≤ 0.4%의 요구 사항은 기계적 특성의 안정성과 일관성을 보장합니다.

해당 국제 성적

ZL111에는 국제적으로 동등한 제품이 몇 가지 있습니다:

중국 국가 표준::ZAlSi9Cu2Mg (GB/T 1173)
미국 표준:: 다음과 함께 354.0 (Al-Si9Cu2Mg)는 이 성분과 호환성이 높으며 ZL111의 국제 대응 성분입니다.
EU 표준::EN AC-42200 (Al-Si7Mg) 구리 무함유;EN AC-45400 (Al-Si8Cu3)는 구리 함량이 약간 더 높으며, 가장 가까운 근사치는 특정 특정 브랜드의 Al-Si9Cu2Mg 맞춤형 합금입니다.
일본 표준::AC4B 상위 버전은 이에 근접합니다.
국제 표준::AlSi9Cu2Mg (ISO 3522).

파운드리 산업에서의 ZL111 적용

를 기반으로고강도, 우수한 주조성, 우수한 기밀성 및 인성 밸런스.기능을 갖춘 ZL111은 주로 다음 분야에서 사용됩니다:

항공 및 항공우주(하이엔드 애플리케이션)
- 항공기 구조 부품: 응력 버팀대, 조인트, 프레임, 해치 레일.
- 엔진 액세서리: 액세서리 매거진, 펌프 본체, 밸브 본체.
- 미사일 구성 요소방향타 마운트, 계기판 구조 부재.
자동차 및 전력 기계(주류 애플리케이션)
- 엔진 구성 요소실린더 헤드, 흡기 튜브, 오일 팬, 타이밍 기어 하우징, 엔진 마운트.
- 전송 시스템변속기 하우징, 클러치 하우징, 분배기 하우징.
- 슈퍼차저 구성 요소압축기 셸, 중간 셸.
유압 및 공압 시스템
- 고압 밸브 본체: 유압 밸브, 비례 밸브, 서보 밸브 하우징.
- 펌프 본체: 기어 펌프, 피스톤 펌프 하우징.
- 실린더 엔드 캡: 기밀성과 강도가 요구되는 실린더 부품.
일반 및 건설 기계
- 감속기 하우징, 산업용 기어박스, 유압 실린더 엔드캡.

ZL111 알루미늄 합금 자주 묻는 질문

Q1: ZL111과 ZL105, ZL107, ZL104의 주요 차이점은 무엇인가요? 유형은 어떻게 선택하나요?

이것은 고강도 주조 알루미늄에서 가장 일반적인 비교입니다.::
- ZL111(Al-Si9Cu2Mg)::고실리콘(9%), 중간 구리(1.3-1.8%), 마그네슘 함유.우수한 주조성, 고강도, 우수한 연신율는 전반적인 성능 면에서 가장 균형 잡힌 플레이어입니다.
- ZL105(Al-Si5Cu1Mg)::저실리콘(5%), 중저구리(1.0-1.5%), 마그네슘 함유.고강도 및 고온 성능와 비슷하지만 캐스팅 가능성은 약간 떨어집니다.
- ZL107(Al-Si7Cu4)::중간 실리콘(7%), 높은 구리(3.5-4.5%).높은 강도와 경도하지만 연신율이 낮고 캐스팅성이 중간 정도입니다.
- ZL104(Al-Si9Mg)::고실리콘(9%), 무구리, 마그네슘 함유.우수한 주조성 및 우수한 내식성와 비슷하지만 강도는 중간 정도입니다.
- 선택: 필수최고의 종합 성능(강도 + 주조성 + 인성) 选ZL111(a) 필요성가장 높은 강도와 약간 낮은 주조성选ZL107(a) 필요성낮은 주조성 요구 사항과 함께 높은 온도 성능选ZL105(a) 필요성우수한 주조성 및 내식성, 중간 강도 요구 사항选ZL104.

Q2: ZL111의 열처리 공정의 일반적인 파라미터는 무엇인가요?

일반적인 T6 프로세스(참고용이며, 주조에 따라 조정해야 함):
- 고체 용액 처리515-525°C × 6-12시간.따뜻한 물(60~80°C)에서 굳히기.
- 인위적인 시간 제한160-180°C × 6-10시간, 공랭식.
- 다음 사항에 유의하십시오.과열을 방지하기 위해 고용체 온도를 정밀하게 제어해야 하며, 고용체 효과를 보장하기 위해 담금질 이송 속도가 빨라야 합니다.

Q3: ZL111의 주조 성능은 어떤가요? ZL104와 비교하면 어떤 차이가 있나요?

ZL104에 가까운 우수한 성능ZL111(8-10%)의 실리콘 함량은 ZL104(8.5-10.5%)와 유사하므로 유동성, 열 균열 저항성 및 기밀성이 모두 더 높은 수준입니다. 실제 생산에서 ZL111의 주조 공정 매개 변수는 기본적으로 ZL104와 공통 될 수 있으며 다음과 같습니다.고강도 주조 알루미늄의 최고 주조 등급 중 하나.

Q4: ZL111의 연신율이 높은 수준으로 유지되는 이유는 무엇인가요?

여기에는 세 가지 이유가 있습니다:
1. 적당한 구리 함량1.3-1.81 TP3T의 구리는 ZL107과 같은 고구리 합금에 흔히 나타나는 취성을 피하면서 충분한 강도를 제공합니다.
2. 실리콘 형태 최적화유텍/아유텍 실리콘 조직은 치밀화 처리로 개선하여 매트릭스의 절단을 줄일 수 있습니다.
3. 불순물의 엄격한 제어철분 함량 ≤ 0.4%는 바늘 모양의 취성상 형성을 줄이기 위해 필요합니다.
  이렇게 하면고강도 주조 알루미늄의 강도와 인성의 균형을 보여주는 좋은 예입니다..

Q5: ZL111의 용접 수리 성능은 어떤가요?

중상류층. 구리 함량이 적당하고 고온 균열을 용접하는 경향이 ZL107과 같은 고 구리 합금보다 낮습니다. 아르곤 아크 용접 필러 용접을 수행 할 때 다음을 수행하는 것이 좋습니다.예열(100-150°C)사용된 와이어는 균질하거나 기본 재료의 성능보다 약간 높습니다.스트레스 해소용접은 기계의 다른 부분의 용접과 동일한 방식으로 이루어집니다. 중요한 하중을 견디는 부품의 경우 용접 후 품질을 확인하기 위해 X-레이 검사가 필요합니다.

Q6: ZL111과 A354.0의 관계는 무엇인가요? 서로 호환 가능한가요?

ZL111은 A354.0(US 354.0의 고순도 버전)과 구성 및 특성이 매우 유사합니다.A354.0(Si 8.5-9.5%, Cu 1.5-2.0%, Mg 0.5-0.7%)의 구성 범위는 기본적으로 중국 및 미국 표준에서 해당 등급으로 간주할 수 있는 ZL111의 구성 범위와 겹치며, 두 재료는 엔지니어링 실무에서 종종 상호 교환 가능한 것으로 간주됩니다. 엔지니어링 실무에서 두 재료는 종종 상호 교환 가능한 재료로 간주됩니다. 그러나 A354.0은 불순물 및 더 나은 성능 일관성에 대한 요구 사항이 더 엄격할 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

확장 컬럼: ZL111 및 관련 합금의 비교 분석

비교 차원	ZL111(AlSi9Cu2Mg)	ZL104(AlSi9Mg)	ZL105(AlSi5Cu1Mg)	ZL107(AlSi7Cu4)	A354.0(AFSL)
실리콘 (Si)%	8.0-10.0	8.5-10.5	4.5-5.5	6.5-7.5	8.5-9.5
구리(Cu)%	1.3-1.8	≤0.1	1.0-1.5	3.5-4.5	1.5-2.0
마그네슘(Mg)%	0.4-0.6	0.17-0.35	0.4-0.6	≤0.3	0.5-0.7
인장 강도(T6)	300-350 MPa	240-270 MPa	280-320 MPa	290-330 MPa	320-360 MPa
항복 강도(T6)	240-280 MPa	180-210 MPa	210-250 MPa	220-260 MPa	260-300 MPa
연신율(T6)	2.0-4.0%	1.5-3.0%	1.5-3.0%	1.5-2.5%	3.0-5.0%
캐스팅 이동성	재능 있는	재능 있는	유리한	유리한	재능 있는
전반적인 성능 평가	★★★★★	★★★★★	★★★★	★★★★	★★★★★
일반적인 비용	보통	低	보통	보통	보통 높음