ZL118(ZAlSi5Cu1MgA) 주조 알루미늄 합금: 고강도, 우수한 내열성, 항공우주 등급의 신뢰성을 갖춘 고순도 다중 강화 합금입니다.

发布时间：2026-03-13 分类：공개 정보 浏览量：34

중국 국가 표준(GB/T 1173)으로서알루미늄-실리콘-구리-마그네슘 고강도 주조 합금는 고순도 업그레이드를 의미합니다.ZL118(ZAlSi5Cu1MgA) 를 통해높은 상온 강도, 우수한 고온 성능, 우수한 주조성 및 항공 우주 등급 신뢰성잘 알려져 있습니다. 합금은 ZL105입니다.고순도 버전를 통해불순물 원소(특히 철분) 함량 엄격 제한ZL105는 알루미늄-구리 합금의 우수한 주조 성능을 유지하여 알루미늄-구리 합금보다 우수한 주조 가공성을 유지하면서 T6 열처리 후 고강도의 알루미늄-구리 합금 제조에 사용할 수 있습니다.높은 하중을 견디는 항공, 항공 우주 및 하이엔드 장비 분야의 키 주조품은 높은 신뢰성이 요구됩니다.이상적인 소재

ZL118의 국가 등급은 ZAlSi5Cu1MgA입니다.

국가 표준 등급GB/T 1173에 따르면 등급은 다음과 같습니다.ZAlSi5Cu1MgA이름은 핵심 합금 시스템인 실리콘(Si), 구리(Cu), 마그네슘(Mg)을 직접적으로 반영합니다. 이름은 핵심 합금 시스템인 실리콘(Si), 구리(Cu), 마그네슘(Mg)을 직접적으로 반영하며 접미사 “A”는 고순도 버전을 나타냅니다.
산업/기업 코드::ZL118 항공, 항공우주 및 고급 주조 분야의 도면, 매뉴얼 및 기업 표준에서 이 소재에 대해 널리 사용되는 명칭입니다.
핵심 기능::저~중간 실리콘 함량(4.5~5.51 TP3T) 기본적인 캐스팅 유동성을 보장합니다;구리(1.0-1.5%)와 마그네슘(0.4-0.6%) 복합체여러 가지 강화 효과를 제공합니다;매우 엄격한 불순물 관리(철 ≤ 0.15%) 기계적 특성과 신뢰성을 크게 향상시키는 핵심 장점입니다. T6 열처리 후 다음을 얻을 수 있습니다.높은 강도와 우수한 내열성의 균형.

ZL118 알루미늄 합금 조성 표(GB/T 1173 일반 요구 사항 기준)

집합의 요소	콘텐츠 범위(wt%)	기능적 역할
실리콘(Si)	4.5-5.5	주요 합금 원소. 기본적인 주조 유동성과 부분적인 고용체 강화를 제공합니다.
구리(Cu)	1.0-1.5	코어 강화 요소. Al₂Cu 강화상을 형성하여 실내 및 고온 강도를 크게 높입니다.
마그네슘(Mg)	0.4-0.6	핵심 강화 요소. 실리콘과 Mg₂Si를 형성하고 구리와 시너지 효과를 내어 복합적인 강화 효과를 냅니다.
철(Fe)	≤ 0.15	불순물의 가장 중요한 차이점. ZL105(Fe≤0.5%)에 비해 철 함량이 크게 감소하여 취성 상이 크게 감소하고 가소성 및 피로 특성이 향상됩니다.
망간(Mn)	0.3-0.5(추가 가능)	잔류 철분의 유해한 영향을 중화시키고 내열성을 향상시킵니다.
티타늄(Ti)	0.1-0.2(추가 가능)	곡물 정제기.
아연(Zn)	≤ 0.1	불순물. 엄격하게 통제됩니다.
알루미늄(Al)	쿠션	인쇄물 소재.

ZL118 물리적 및 기계적 특성 파라미터 표(금속 유형 주조, 일반값)

성과 지표	캐스트(F)	T5 에이징 상태	T6 고체 용액 + 에이징 상태	성능 포지셔닝 및 해석
밀도	2.68-2.70 g/cm³	--	--	--
인장 강도(Rm)	180-220 MPa	260-300 MPa	320-360 MPa	T6 상태에서의 뛰어난 강도고강도 주조 알루미늄의 최고 수준에 도달했습니다.
항복 강도(Rp0.2)	100-130 MPa	200-230 MPa	260-300 MPa	열처리 후 항복 강도가 크게 증가하고 하중 전달 능력이 높습니다.
연신율(A)	2.0-4.0%	2.0-3.0%	3.0-5.0%	핵심 강점ZL105(연신율 1.5~3.0%)에 비해 훨씬 높은 가소성.
브리넬 경도(HB)	60-70	90-100	100-115	경도가 높고 내마모성이 우수합니다.
고온 강도(250°C)	유리한	재능 있는	재능 있는	구리-마그네슘 복합 소재로 뛰어난 고온 성능을 유지할 수 있습니다.
캐스팅 이동성	보통	--	--	고실리콘 합금보다 실리콘 함량이 낮고 유동성이 낮습니다.
내식성	보통	보통	보통	구리 함량으로 인해 구리가 없는 합금보다 부식에 대한 저항력이 떨어집니다.
배치 안정성	유리한	유리한	재능 있는	엄격한 불순물 제어로 성능 일관성이 향상됩니다.

성능 향상 경로 및 기술적 특징
ZL118의 성능은 “다중 복합체 강화 + 고순도 업그레이드”기술 경로:

구리-마그네슘 복합 보강재구리(1.0-1.5%)와 마그네슘(0.4-0.6%)의 비율을 최적화하여 T6 열처리 후 다음을 얻습니다.Al₂Cu 및 Mg₂Si 이중 강화 상시너지 효과로 인해 강도가 크게 증가하고 강화 단계가 균일하게 분포하는 동시에 우수한 고온 특성을 유지할 수 있습니다.
고순도 업그레이드철분 함량을 ZL105의 ≤0.5%에서 다음과 같이 줄입니다.≤0.15%을 함유하고 있어 철분이 풍부한 침상 형성을 현저히 감소시키며, 이로 인해두 배의 신율과 향상된 피로 성능의 근본 원인은
뛰어난 열처리 반응성::
- T5(인공 노화)높은 치수 안정성이 요구되고 변형의 위험을 최소화해야 하는 애플리케이션에 적합합니다.
- T6(솔루션 + 완전 인공 노화)하중을 견디는 구조 요소에 적합한 최고 강도를 얻으려면.
- 일반적인 T6 프로세스: 515-525°C × 6-12시간 고용체, 온수(60-80°C) 담금질, 160-180°C × 6-10시간 숙성.
엄격한 품질 관리1차 알루미늄의 순도, 용융 공정 및 열처리 공정에 대한 엄격한 요건을 충족해야 합니다.배치 간 성능 일관성는 항공우주 등급의 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.

해당 국제 성적
ZL105의 고순도 버전인 ZL118은 명확한 국제적 대응이 있습니다:

표준	성적	참고
중국 GB/T 1173	ZL118(ZAlSi5Cu1MgA)	ZL105의 고순도 버전, Fe≤0.15%
ASTM, 미국	A355.0 或 354.0	A355.0은 구성이 비슷하고 354.0은 실리콘 함량이 더 높습니다.
EU EN	EN AC-45200 (AlSi5Cu1Mg)	철 ≤ 0.15%에 해당하는 고순도 등급을 사용해야 합니다.
프랑스 NF	A-S5U	부분 고순도 버전
ISO 3522	AlSi5Cu1Mg	고순도 등급 필요

파운드리 산업에서의 ZL118

를 기반으로고강도, 우수한 고온 성능, 우수한 가소성 및 항공 우주 등급 신뢰성기능을 갖춘 ZL118은 주로 다음 분야에서 사용됩니다:

항공우주 및 방위(핵심 애플리케이션)
- 항공기 구조 부품: 스트레스 브레이스, 조인트, 프레임, 해치 레일, 랜딩 기어 구성품.
- 엔진 구성 요소컴프레서 매거진, 액세서리 드라이브 하우징, 연료 펌프 하우징, 흡기 매니폴드.
- 미사일 구성 요소방향타 마운트, 계기판 구조 부재, 연결 링.
고성능 자동차 및 레이싱 카
- 엔진 구성 요소고성능 실린더 헤드, 피스톤(최고 열 부하 영역이 아님), 흡기 매니폴드.
- 전송 시스템변속기 하우징, 클러치 하우징, 분배기 하우징.
- 부스터 시스템터보차저 중간 하우징, 컴프레서 하우징.
철도 운송 및 중장비
- 고속철도 대차 부품, 대형 트럭 기어박스 쉘, 건설 기계의 유압 밸브 본체.
하이엔드 민간 장비
- 압축기 블록, 고압 펌프 본체 및 높은 신뢰성이 요구되는 산업용 로봇 부품.

ZL118 알루미늄 합금 자주 묻는 질문

Q1: ZL118과 ZL105의 주요 차이점은 무엇인가요? 유형은 어떻게 선택하나요?

다음은 핵심 비교입니다.::
- ZL105기본 버전, Fe 함량 ≤ 0.5%.품질 대비 가격 비율강도는 1.5-3.01 TP3T의 연신율로 대부분의 산업 응용 분야를 충족합니다.
- ZL118고순도 버전, 철분 함량 ≤ 0.15%.대폭적인 성능 개선연신율은 최대 3.0~5.0%로 피로 성능과 배치 안정성이 향상되었습니다.
- 선택기존 산업용 애플리케이션 선택ZL105항공 우주, 방위, 고성능 차량 등은높은 신뢰성 및 인성 요구 사항선택할 수 있는 경우ZL118.

Q2: ZL118은 ZL105보다 얼마나 더 비쌉니까? 성능 향상이 그만한 가치가 있나요?

일반적으로 비용이 더 높습니다.20-30%그 주된 이유는 1차 알루미늄의 순도, 용융 공정의 제어 및 테스트에 대한 보다 엄격한 요건 때문입니다.
가치가 있는지 여부애플리케이션에 따라 일반 산업 기계의 경우 ZL105의 성능으로도 충분하지만, 항공 우주, 모터스포츠 등의 경우 ZL105의 성능으로도 충분합니다.까다로운 신뢰성과 피로 수명경우에 ZL118의 성능 향상은 다음과 같습니다.다음이 있어야 합니다.“신뢰성”에 대한 프리미엄을 지불합니다. '신뢰성'에 대한 프리미엄을 지불합니다.

Q3: ZL118과 ZL105의 열처리 공정의 차이점은 무엇인가요?

동일한 기본 매개 변수그러나 ZL118은 불순물이 적고 조직이 균일하며 열처리가 되어 있습니다.더 넓은 창으로 성능 일관성 향상. 동일한 공정을 통해 ZL118은 항상 더 나은 특성, 특히 연신율을 달성합니다.

Q4: ZL118의 주조 성능은 어떤가요? ZL105와 비교하면 어떤 차이가 있나요?

ZL105와 비교. 동일한 실리콘 함량(4.5-5.5%)으로 대부분의 중간 복잡도 주조에는 유동성이 충분합니다. 그러나 유동성은 ZL104, ZL111 등과 같은 고실리콘 합금만큼 좋지 않으므로 벽이 얇은 부품을 설계할 때는 주입 시스템을 최적화해야 합니다.

Q5: ZL118의 용접 수리 성능은 어떤가요?

중상류층. 적당한 구리 함량(1.0-1.5%), 용접 열 균열 경향은 ZL107 및 기타 높은 구리 합금보다 낮습니다. 아르곤 아크 용접 필러 용접을 수행 할 때 다음을 수행하는 것이 좋습니다.예열(100-150°C)동일한 품질의 와이어가 사용되며 용접 후 용접이 수행됩니다.스트레스 해소. 순도가 높기 때문에 용접 품질이 더욱 안정적입니다.

Q6: ZL118의 내식성은 어떻게 되나요? 표면 처리가 필요한가요?

보통. 구리가 함유되어 있어 구리가 없는 ZL101A, ZL104보다 부식에 대한 저항력이 떨어집니다. 실외 또는 습한 환경에서 사용됩니다.표면 보호를 권장합니다.페인팅, 아노다이징(필름이 회색빛을 띌 수 있음) 등입니다.

Q7：수입한 A355.0 대신 ZL118을 사용할 수 있나요?

가능ZL118은 구성 및 특성 측면에서 A355.0에 매우 부합하며 현지화를 위한 이상적인 대체 소재입니다. 그러나 특정 성능 지수(특히 연신율 및 피로 강도)가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하고 충분히 검증할 필요가 있습니다.

📊 확장 칼럼: ZL118과 ZL105 및 관련 합금 비교 분석

비교 차원	ZL118(고순도 버전)	ZL105(기본)	ZL101A(구리가 없는 고순도)	ZL114A(고마그네슘, 고순도)
실리콘 (Si)%	4.5-5.5	4.5-5.5	6.5-7.5	6.5-7.5
구리(Cu)%	1.0-1.5	1.0-1.5	≤0.1(구리 제외)	≤0.1(구리 제외)
마그네슘(Mg)%	0.4-0.6	0.4-0.6	0.25-0.45	0.45-0.75
철 (Fe)%	≤0.15	≤0.5	≤0.20	≤0.15
인장 강도(T6)	320-360 MPa	280-320 MPa	290-330 MPa	320-370 MPa
항복 강도(T6)	260-300 MPa	210-250 MPa	220-260 MPa	260-300 MPa
연신율(T6)	3.0-5.0%	1.5-3.0%	3.0-6.0%	5.0-10.0%
고온 강도	재능 있는	유리한	유리한	유리한
캐스팅 이동성	보통	보통	유리한	유리한
일반적인 비용	하이엔드	보통	중-고급형	하이엔드

선택에 대한 빠른 가이드:

ZL118 선택부품에 다음이 필요한 경우고강도, 우수한 고온 성능, 우수한 가소성신뢰성이 요구되는 경우(항공 엔진 액세서리, 고성능 자동차 부품).
ZL105 선택강도가 필요하지만 비용이 민감한 기존 산업용 애플리케이션.
ZL101A 선택고강도와 우수한 내식성의 조합이 필요하고 작업 온도가 적당한 경우.
ZL114A 선택퀘스트궁극의 힘과 강인함내열성이 필요하지 않은 경우.