ZL116 주조 알루미늄 합금에 대한 종합 가이드: 조성 시스템, 열처리 공정, 국제 등급 및 일반적인 응용 분야

发布时间:2026-03-12 分类:공개 정보 浏览量:49

중국 국가 표준(GB/T 1173)으로서铝硅镁系含铍铸造合金의 전형적인 대표자ZL116(ZAlSi7MgBe) 를 통해优异的铸造流动性、极佳的气密性、良好的耐热性和较高的综合力学性能로 유명합니다. 합금은 다음과 같이 만들어집니다.硅(Si)保障铸造性能,镁(Mg)提供沉淀强化,微量铍(Be)的添加显著改善熔体抗氧化性、细化晶粒并提升高温性能,经T6热处理后可获得高强度与良好塑性的平衡,是制造航空、仪表、光学等高端领域复杂薄壁、要求气密性及耐热性的关键铸件的理想材料。

ZL116 对应的国家牌号是 ZAlSi7MgBe。

ZL116铝锭
ZL116铝锭
  • 국가 표준 등급GB/T 1173에 따르면 등급은 다음과 같습니다.ZAlSi7MgBe。名称直接体现了其核心合金体系:硅(Si)、镁(Mg)、铍(Be)。
  • 산업/기업 코드::ZL116 파운드리 업계 도면, 매뉴얼 및 기업 표준에서 이 재료에 대해 널리 사용되는 명칭입니다.
  • 핵심 기능:中等硅含量(6.5-7.5%)保证良好铸造性;镁(0.35-0.55%)提供沉淀强化;微量铍(0.15-0.40%)的添加是其最大特点,能显著提高熔体抗氧化性、细化晶粒、改善流动性并提升高温强度;同时具有优异的气密性。

ZL116铝合金成分表(基于GB/T 1173典型要求)

집합의 요소콘텐츠 범위(wt%)기능적 역할
실리콘(Si)6.5-7.5主合金元素。提供良好的铸造流动性、抗热裂性,形成Mg₂Si强化相的基础。
마그네슘(Mg)0.35-0.55关键强化元素。与硅形成Mg₂Si,通过T6热处理实现沉淀强化。
铍(Be)0.15-0.40特色元素。显著改善熔体抗氧化性,细化晶粒,提高流动性,增强高温性能。
철(Fe)≤ 0.5杂质元素。需控制,但容忍度适中。
구리(Cu)≤ 0.1杂质。严格控制以保持耐蚀性。
망간(Mn)≤ 0.1불순물.
아연(Zn)≤ 0.1불순물.
티타늄(Ti)0.1-0.2(추가 가능)곡물 정제기.
알루미늄(Al)쿠션인쇄물 소재.

ZL116物理与力学性能参数表(金属型铸造,典型值)

성과 지표캐스트(F)T6 고체 용액 + 에이징 상태성능 포지셔닝 및 해석
밀도2.66-2.68 g/cm³----
인장 강도(Rm)180-220 MPa290-340 MPaT6 상태에서의 뛰어난 강도,达到高强铸造铝水平。
항복 강도(Rp0.2)100-130 MPa230-270 MPa热处理后屈服强度大幅提升,承载能力增强。
연신율(A)3.0-6.0%2.0-5.0%保持良好塑性,强韧平衡。
브리넬 경도(HB)60-7085-105硬度适中,加工性良好。
캐스팅 이동성재능 있는--铍的加入进一步改善流动性,适合复杂薄壁件。
밀폐우수우수핵심 강점,铍细化组织,提高致密度,适合承压铸件。
耐热性유리한재능 있는핵심 강점,铍提高高温强度和组织稳定性。
내식성유리한유리한不含铜,耐蚀性良好。

性能强化路径与技术特点

ZL116的优异性能源于“硅镁基础强化 + 微量铍的神奇作用”:

  1. 硅镁基础强化:6.5-7.5%的硅保证良好铸造性,镁含量0.35-0.55%提供充分的Mg₂Si沉淀强化基础,T6热处理后获得高强度。
  2. 微量铍的多重作用::
    • 抗氧化:铍在熔体表面形成致密氧化膜,显著减少熔炼过程中的氧化烧损和吸气,提高熔体纯净度。
    • 细化晶粒:铍能细化α-Al晶粒和共晶硅,改善组织均匀性,提升力学性能。
    • 改善流动性:细化组织的同时降低表面张力,使熔体充型能力更强,适合薄壁复杂铸件。
    • 提高耐热性:铍形成的化合物在高温下稳定,提升合金的高温强度和抗蠕变能力。
  3. 精密T6热处理::
    • 고체 용액 처리:535±5℃ × 6-12小时,水淬(40-60℃)。
    • 인위적인 시간 제한:160-180℃ × 4-10小时,空冷。
    • 铍的存在使热处理组织更稳定,性能一致性更好。

해당 국제 성적

ZL116的含铍特性在国际上有特定对应:

标准牌号참고
中国 GB/T 1173ZL116 (ZAlSi7MgBe)-
美国 ASTMA357.0含铍的Al-Si7Mg0.6合金,成分接近
欧盟 ENEN AC-42200 (AlSi7Mg0.6)不含铍,但性能可通过工艺调整接近
法国 NFA-S7G部分含铍版本
ISO 3522AlSi7MgBe有对应牌号

ZL116在铸造行业的应用

를 기반으로优异流动性、高气密性、良好耐热性和综合力学性能,ZL116主要应用于以下领域:

  1. 항공우주
    • 复杂薄壁件:仪表壳体、液压阀体、燃油系统部件、光学仪器支架。
    • 承压部件:气动系统阀体、蓄压器壳体、管路接头。
  2. 정밀 기기
    • 高精度设备:陀螺仪壳体、传感器外壳、导航系统结构件。
    • 광학 기기:望远镜支架、摄像机壳体、测量设备基座。
  3. 자동차 산업
    • 增压系统:涡轮增压器压气机壳体、中冷器管路。
    • 엔진 구성 요소:EGR阀体、传感器支架、真空泵壳体。
  4. 电子电气
    • 散热器件:大功率LED散热壳体、IGBT模块基板。
    • 密封器件:密封接线盒、波导元件、射频屏蔽罩。
  5. 国防装备
    • 引信部件、光学瞄准系统壳体、制导系统结构件。

ZL116铝合金常见问题解答

Q1:ZL116中铍的作用是什么?不加可以吗?

  • 铍是多功能元素:①显著减少熔炼氧化,提高熔体纯净度;②细化晶粒,改善组织;③提高流动性,利于薄壁铸件;④增强高温性能。不加铍的合金(如ZL101A)虽也常用,但在对气密性、薄壁成型和耐热性有苛刻要求的场合,ZL116不可替代。

Q2:ZL116与ZL101A、ZL114A有何区别?

  • ZL101A:基础高强韧合金,性价比高,应用广泛,但不含铍。
  • ZL114A:高镁版,强度更高,韧性优异,不含铍,通过纯度和热处理达到高性能。
  • ZL116:含铍合金,铸造性、气密性、耐热性更优,适合复杂薄壁、承压及中温工作部件。强度介于ZL101A和ZL114A之间,但特殊性能突出。

Q3:ZL116的热处理工艺有何特殊要求?

  • 基本与ZL101A类似,但因含铍,组织更稳定,热处理窗口稍宽。固溶温度535±5℃,淬火水温40-60℃为宜,避免过冷引起变形。时效温度160-180℃,可根据性能要求调整。

Q4:ZL116的铸造性能如何?设计薄壁件时有何优势?

  • 铸造性能优秀,流动性好,气密性极佳,热裂倾向低,特别适合壁厚1.5-4mm的复杂薄壁铸件。铍的加入进一步改善了充型能力,可成型其他合金难以填充的细微结构。

Q5:ZL116的焊接修补性能如何?

  • 良好。不含铜,焊接热裂纹倾向低。可采用氩弧焊修补,使用同质焊丝或Al-Si-Mg系焊丝,焊后需进行消除应力处理。对于重要铸件,补焊后应进行X光检测。

Q6:ZL116的耐腐蚀性如何?需要表面处理吗?

  • 良好。不含铜,耐大气和一般介质腐蚀。在苛刻环境下,可进行阳极氧化处理,膜层均匀致密,适合高装饰性要求。

Q7:ZL116的成本如何?是否值得选用?

  • 因含铍,材料成本高于ZL101A等普通合金。但在需要高气密性、复杂薄壁、耐热等特殊性能时,其优异的成型性和可靠性可降低废品率,综合成本往往更优。适用于对性能和可靠性有严苛要求的场合。

📊 延伸栏目:ZL116与相关合金对比分析

비교 차원ZL116 (含Be)ZL101A (无Be)ZL114A (高Mg)A357.0 (美标含Be)
실리콘 (Si)%6.5-7.56.5-7.56.5-7.56.5-7.5
마그네슘(Mg)%0.35-0.550.25-0.450.45-0.750.45-0.70
铍(Be)%0.15-0.40가지고 있지 않다가지고 있지 않다0.04-0.07
인장 강도(T6)290-340 MPa290-330 MPa320-370 MPa320-360 MPa
항복 강도(T6)230-270 MPa220-260 MPa260-300 MPa250-290 MPa
연신율(T6)2.0-5.0%3.0-6.0%5.0-10.0%3.0-8.0%
캐스팅 이동성재능 있는유리한유리한良好(含铍改善)
밀폐우수유리한유리한재능 있는
耐热性재능 있는유리한유리한재능 있는
일반적인 비용높은中高端高端高端

선택에 대한 빠른 가이드:

  • 选ZL116부품에 다음이 필요한 경우高气密性、复杂薄壁、中等耐热时,如航空液压壳体、精密仪表。
  • ZL101A 선택:常规高性能结构件,追求性价比。
  • 选ZL114A:要求极限强度与韧性,且铸造难度适中时。
  • 选A357.0:国际项目或需直接对标美标含铍合金
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