鋳物の収縮穴、表面粗さが研磨されていない、その他5つの一般的な欠陥と解決策
2024-08-03
ポロシティ現象（気泡、チョーキングホール、エアポケットを含む） 原因：1、鋳型の予熱温度が低すぎ、注湯システムを通して液体金属が急速に冷えすぎる。 2、鋳型の排気設計が悪い、ガスの排出が悪い。 3、塗料が悪い、排気が悪い、揮発ガスや分解ガスがある。 4、鋳型の空洞の表面に穴やくぼみがある。液体金属が射出された後、ガスは急速に膨張して液体金属を圧縮し、窒息穴を形成する。 5、金型キャビティーの表面が錆びていて、清掃されていない。 6、原料（砂中子）の保管が不適切で、使用前に予熱していない。 7、脱酸素剤が悪い、または用量が足りない、または操作が不適切である。 1、注湯温度の制御の適切な範囲では、ガスの膨張が高すぎることを避けるために、エアポケット（気泡、窒息穴）を防止するための簡単な方法は次のとおりです。 2、十分に金型の予熱、良好な浸透性の使用、適切な粒径...
