DÖKÜM - Sayfa 4 - Zhejiang Ningbo Hexin, düşük basınçlı döküm, kokil döküm, basınçlı döküm kalıp imalatı, alüminyum döküm tesisi üzerine odaklanmaktadır.

Alüminyum döküm kalıp tasarımı ve imalatı

2024-08-05

A, basınçlı döküm teknolojisine giriş basınçlı döküm olarak adlandırılan basınçlı döküm, kalıp döküm makinesi basıncının, belirli parçaların yapısına ve işlem gereksinimlerine uygun olarak ve kalıp boşluğunun hassas üretimi yoluyla doldurulmuş belirli bir hızda alaşımlı erimiş sıvının kullanılmasıdır ve alaşımlı erimiş sıvı, kalıp boşluğunun etkisi altında belirli bir basınç altında tutmak, katılaşmayı soğutmak ve hassas döküm teknolojisinin bir tür yüksek verimliliğini, yüksek verimliliğini şekillendirmek için. B, kalıp döküm kalıplama teknolojisi özellikleri ve uygulama kapsamı 1, kalıp döküm kalıplama teknolojisi özellikleri yüksek basınç, yüksek hız, iki ana özelliğin kalıp döküm sıvı veya yarı sıvı metal dolum kalıplama işlemidir, aynı zamanda kalıp döküm kalıplama teknolojisidir ve diğer döküm yöntemi en temel farktır. &...

Alüminyum döküm kalıbı kabul kriterleri

2024-08-05

I. Standartların geliştirilmesinin amacı 1. Kalıplardan kaynaklanan duruş sürelerini, üretim duruşlarını azaltmak, işgücü verimliliğini artırmak, üretim maliyetlerini düşürmek. 2. Kalıp imalatçılarını kalıp imalatının seviyesini ve kalitesini iyileştirmeye teşvik etmek, satış sonrası maliyetlerini azaltmak...

Alüminyum yağ karteri

2024-08-05

Yağ karteri nedir? Yağ karteri, alt karter olarak da bilinen motor karterinin alt kısmında yer alır. Karteri kapatmak, yağlama yağı tarafından üretilen motor sürtünmesini geri toplamak ve yağlama yağına dışarıdan toz girmesini önlemek için kullanılır. Yağ karterinin sınıflandırılması: yaygın olarak bu tür yağ karterine sahiptir Plastik yağ karteri Plastik yağ karteri, plastik enjeksiyon kalıp işleme teknolojisi üretimi kullanılarak mühendislik plastikleri için malzemenin yağ karterini ifade eder, bu malzeme yağ karteri tarafından daha ince ve hafif olarak üretilir, tasarım özgürlüğü nispeten yüksektir, nispeten ucuzdur, daha rahat kurulum. Belirli bir tokluk derecesine sahiptir. Bununla birlikte, plastik yağ karterinin yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci nispeten zayıftır, ömrü nispeten kısadır, düşük çalışma sıcaklığı, düşük kullanım sıklığı, ortamın ağırlık gereksinimleri için uygundur. Alüminyum alaşımlı yağ karteri Alüminyum alaşımlı yağ karteri kullanımı nedeniyle...

Dökümler büzülme deliği, yüzey pürüzlülüğü parlatılmamış ve diğer 5 yaygın kusur ve çözümleri

2024-08-03

Gözeneklilik fenomeni (hava kabarcıkları, boğulma delikleri, hava cepleri dahil) Nedenleri: 1. Kalıp ön ısıtma sıcaklığı çok düşük ve sıvı metal dökme sistemi boyunca çok hızlı soğuyor. 2、Kötü kalıp egzoz tasarımı, zayıf gaz tahliyesi. 3、Kötü boya, kötü egzoz, hatta uçucu veya ayrışma gazı. 4, Kalıp boşluğunun yüzeyinde delikler ve çukurlar. Sıvı metal enjekte edildikten sonra gaz hızla genleşir ve sıvı metali sıkıştırarak boğulma delikleri oluşturur. 5、Kalıp boşluğunun yüzeyi paslanmış ve temizlenmemiş. 6、Hammaddelerin (kum maça) yanlış depolanması, kullanımdan önce önceden ısıtılmaması. 7、Kötü deoksidizör veya yetersiz dozaj veya yanlış çalışma. Aşağıda gaz deliklerini (kabarcıklar, boğulma delikleri, hava cepleri) önlemek için kısa bir yöntem verilmiştir: 1, gaz genleşmesinin çok yüksek olmasını önlemek için dökme sıcaklığının uygun kontrol aralığı içinde. 2, Kalıbın yeterince ön ısıtılması, iyi geçirgenlik, uygun parçacık boyutu kullanımı ...

Yüksek basınçlı döküm Basınçlı döküm makinesi tonaj seçimi

2024-08-03

Bu günlerde bir müşteri bana doğru döküm tonajının nasıl seçileceğini sordu, döküm tonajı ne kadar büyükse o kadar iyi değil, bu yüzden bu makaleyi yazın, döküm kalıbı tonaj seçimini biraz açıklayın. Resim Yüksek basınçlı döküm, basınç odası yoluyla yüksek hız ve yüksek basınçlı sıvı durumunda, kalıp döküm makinesi çekiç tarafından kalıp iç şekillendirme, kalıp döküm makinesi tonajı ne kadar büyükse, basınç esas olarak sıkıştırma kuvvetine yansır ve kalıp döküm çekici. Peki, kalıp döküm ürünlerinin tonaj boyutuna ihtiyaç duyduğuna nasıl karar verilir? Yüksek basınçlı döküm tonajı nasıl hesaplanır, burada esas olarak dikkate alınması gereken dört yönden: 1, kalibrasyon döküm ürünleri sıkıştırma kuvveti Sıkıştırma kuvveti nedir? Sıkıştırma kuvveti, döküm işleminde yüksek basınçlı döküm ürünlerini ifade eder, kalıp boşluğuna yüksek basınçlı erimiş metal sıvısı bir tutma kuvveti üretecektir, bu sefer yüksek basınçlı döküm makinesi kalıba uygulanır ...

Metal üretim süreçlerinin sınıflandırılması

2024-08-03

Sıcak işleme döküm, dövme ve kaynak işlemlerini içerir. Metal kesme işlemi olarak da bilinen soğuk işleme, takım kesme işlemini (tornalama işlemi, delme ve delme işlemi, planyalama, yerleştirme, broşlama, frezeleme işlemi, aşındırıcı kesme işlemi; dişli dişlerinin işlenmesi) içerir. Aşağıdakiler kısaca tanıtılmıştır. (a) döküm Döküm işlemi, sıvı metalin kalıba dökülmesi, belirli bir şekil ve döküm cinsiyeti elde etmek için soğutulmasıdır. Bu, sıvı haldeki metali şekillendirme yöntemidir. Döküm, özellikle karmaşık iç boşluklara sahip, sınırsız boyut ve ağırlıkta, karmaşık şekillerde kütük boşlukları üretebilir. Hem tek parça üretim, hem de seri üretim olabilir, malzemenin çoğunun çok çeşitli kaynaklardan kullanılması, düşük fiyatlar, aynı zamanda mevcut hurda ve atık parçalar, bu nedenle maliyet düşüktür. Dökümler ve parçaların şekline ve boyutuna yakın işleme ödeneği küçüktür. Döküm...