表面処理 - 浙江省寧波 Hexin 低圧鋳造、重力鋳造、ダイカスト金型製造、アルミニウム鋳造工場に焦点を当てます。

アルミニウム合金のクロムフリー表面不動態化処理

2025-05-29

アルミニウム合金は、その軽量性、高強度、耐食性により、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなどの分野で広く使用されている。しかし、従来のクロメート不動態化処理は、六価クロムの高い毒性と深刻な汚染のため、国際的な環境規制によって厳しく制限されてきた。本論文では、クロムフリー化成処理技術に関する研究を実施し、シラン/希土類塩複合系の皮膜形成メカニズムの解明、プロセスパラメータの最適化による化成処理皮膜の耐食性向上、環境保護と経済価値の分析を行い、クロメート代替プロセスの理論的・技術的参考とする。この論文から、我々は次のことを学ぶことができる：アルミニウムの用途と腐食の課題-産業におけるアルミニウムの重要な役割と腐食保護の必要性。クロメートプロセスの欠点 - 六価クロムの毒性危険性と環境規制の制限。クロムフリーの不動態化ソリューション - シランや希土類塩など、環境に優しい代替技術の研究の進展。実験的アプローチ...

アルミニウム合金のクロムフリー表面不動態化処理

2025-03-26

アルミニウムの用途アルミニウムは、非鉄金属の中で最も生産性が高く、広く使用されている金属材料である。構造用金属材料の生産量では、鉄鋼に次ぐ第2位です。オールアルミエンジンダイカスト製造における鋳造アルミブロックの利点は、軽量であることで、軽量化による燃料の節約が可能です。同じ排気量のエンジンでは、アルミブロックエンジンを使用することで約20kgの軽量化が可能です。車両重量が10%減るごとに、燃料消費は6～8%削減できます。クロメート表面処理のデメリットクロメート処理法の廃液には六価クロムイオンが多量に含まれており、GB 8978--1996廃水総合排出基準では、廃液中の六価クロム濃度は0.5mg/L以下となっている。六価クロム化合物に長期間さらされると、...

プラスチック溶射プロセスとその特徴

2025-03-10

プラスチック噴霧のプロセス原理高電圧静電吸着による静電粉体塗装技術は、高効率のコーティングを実現します。コアプロセスは次のとおりです：圧縮空気は、静電スプレーガンに粉体塗装配信され、高電圧発生器の銃口は、霧化された粉体が帯電するように、80〜100kVの静電界トリガーコロナ放電を生成し、接地されたワークの表面上の方向吸着の作用下で電界中の荷電粒子は、電荷の蓄積を形成するためにコーティングの肥厚と一緒に、自律制御の静的反発力の均質性を介してフィルムの均一性、そして最終的には、粉体の吸着からコーティングの形成に産業応用の全工程を完了するために緻密な膜の形成の高温硬化によって。粉末吸着からコーティング成型までの全工程が完了する。作業の流れ工程名工程の目的と詳細な手順関連設備関連材料 1.前処理目的：ワーク表面の汚染物質を除去し、錆を防止し、密着性を高めるリン酸塩層を形成する詳細な手順：①脱脂：酸性の脱脂剤を使用する。

サンドブラスト

2024-10-27

サンドブラストは、アルミニウム合金製品の製造およびCNC機械加工製造に使用される一般的な表面処理方法です。この記事では、サンドブラスト処理の原理、適用方法、利点と欠点について詳しく説明します。サンドブラストとは何か？サンドブラストは、圧縮空気を動力として高速ジェットビームを形成する表面処理技術であり、ジェット（砂、真珠塩、炭酸水素ナトリウム、グリシン粉、銀など）は高速でワークピースまたは処理対象物の表面に噴射されます。ビーズ状の媒体は材料の表面に導かれる。対象物の表面は、摩擦反応によって滑らかで、きれいで、光沢があります。サンドブラストは、さまざまな形状を持つ大型で複雑な材料に対する伝統的で時間のかかるプロセスです。そのため、サンドブラストの概念は1870年に米国で特許を取得し、導入されました。サンドブラストの概念は、砂漠地帯の砂塵による砂の浸食という自然現象に由来する。サンドブラストは...

アルミニウム表面処理工程

2024-10-21

化学的表面処理プロセス：主に化学反応により、アルミ表面の組成、構造、特性を変化させ、耐食性、耐摩耗性、装飾性、機能性を向上させます。アルミニウム表面処理プロセスには、以下のようなものがあります。 I.研磨研磨は一般的なアルミの加工方法であり、機械的、化学的、電気化学的な作用によって加工物の表面の粗さを減らし、明るく平坦な表面を得るように設計されています。この加工法は、主に研磨工具と研磨粒子または他の研磨媒体を使用して、加工物の表面を修正する。研磨の主な目的は、ワークピースの寸法や幾何学的な精度を向上させることではない。