kumlanmış

发布时间:2024-10-27 分类:kamu bi̇lgi̇lendi̇rmesi̇ 浏览量:7514

Kumlama, alüminyum alaşımlı ürünlerin imalatında ve CNC işleme üretiminde yaygın olarak kullanılan bir yüzey işlemidir. Bu makalede, kumlama işleminin prensiplerini, uygulama yöntemlerini, avantajlarını ve dezavantajlarını detaylandıracağım.

Kumlama nedir?

Kumlama, işlenecek parçanın veya nesnenin yüzeyine yüksek hızlarda püskürtme yapan (örneğin kum, inci tuzları, sodyum bikarbonat, glisin tozu, gümüş, vb.) yüksek hızlı bir jet ışını oluşturan basınçlı hava ile çalışan bir yüzey işleme teknolojisidir. Boncuklu ortam malzemenin yüzeyine yönlendirilir. Sürtünme reaksiyonu ile hedef yüzey pürüzsüz, temiz ve parlak hale gelir.

Kumlama, farklı şekillere sahip büyük ve karmaşık malzemeler için geleneksel ve zaman alıcı bir işlemdir. Sonuç olarak, kumlama kavramı 1870 yılında Amerika Birleşik Devletleri'nde patentlenmiş ve tanıtılmıştır. Kumlama kavramı, çöl alanlarında tozun neden olduğu doğal kum erozyonu olgusundan gelmektedir.

Kumlama ne için kullanılır?

Shot peening yaygın olarak kullanılan bir işlemdir. Metal ürünlerin üretiminde ve imalatında, oksitlenmiş deri, pas, kir ve çizikler gibi istenmeyen maddelerin veya kusurların giderilmesinde birçok rol oynar. Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için metal ürünlerin daha iyi bir dış parlaklık performansına sahip olmasını sağlar.

Kumlama ne zaman tercih edilmelicihaz

Kumlama aşağıdaki durumlarda kullanılır:

  • 1.CNC işleme freze bıçağı ve işleme yüzeyindeki diğer aletler çizikler, çizikler, girdap çizikleri üretmek için ürün görünümünü tekdüze çıkarmanız gerekir.
  • 2. Küçük çapaklı CNC işleme yüzey ürünleri, kenar darbelerini ortadan kaldırır, elin çizilmesini önler, kullanımı daha güvenlidir.
  • 3.CNC işleme, alüminyum alaşımlı döküm yüzeyi yağ kirliliği üretir, yağ kirliliğini gidermek için kumlama, yüzeyi daha tutarlı ve güzel hale getirir.
  • 4. Alüminyum alaşımlı döküm, yapışmayı kolaylaştırmak ve yüzey dergilerinin parazitini gidermek için plastik püskürtme, kaplama, boyama vb. gibi ek yüzey işlemleri gerektirir.
  • 5. Farklı boyutlarda kumlama kullanarak, ürün yüzeyinin pürüzlülüğünü değiştirin, böylece ürün yüzeyi kullanım gereksinimlerini (kaymaz gibi) karşılamak için farklı düzgün pürüzlülük üretir.
  • 6. Ürün yüzeyindeki kalıntıları veya istenmeyen kaplamaları malzemeye zarar vermeden temizleyin.

Kumlama işlemi nasıl çalışır?

Kumlama işlemi için güç kaynağı olarak basınçlı hava kullanılır. Kumlama aşındırıcısı, basınçlı hava tarafından oluşturulan yüksek hızlı jet ışını tarafından işlenecek iş parçasının yüzeyine yüksek hızda püskürtülür. Yüksek hızlı jet aşındırıcı, iş parçasının yüzeyi üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir ve iş parçasının yüzeyindeki kiri, pası, kaplamaları ve diğer eklentileri kaldırabilir. Yüzey malzemesini parlatırken, aşındırıcı iş parçasının yüzeyini keser, böylece malzemeyi çıkarır ve yüzeyi pürüzlendirir. Farklı pürüzlülük dereceleri elde etmek için, aşındırıcının tane boyutu ve püskürtme hızı gerektiği gibi ayarlanabilir.

Kumlama için aletler

Patlatma Kabini

Kumlama makinesi, kumlama yerlerinde kullanılan kumlama işleminin temel ekipmanıdır. Kumlama işleminin sorunsuz çalışmasını sağlamak ve operatörlerin güvenliğini korumak için en kaliteli malzeme işlemleriyle üretilmelidir.

Yaygın kumlama kabini, birbirine kaynaklanmış güçlü, yüksek kalınlıkta çelikten yapılmıştır, yüksek kalınlıktaki çelik, kumlama işlemi sırasında aşındırıcıların uçuşunu etkili bir şekilde engeller. Güçlü destek ayakları, çalışma sırasında sallanmaması için kumlama kabinini dengeler.

kumlama aşındırıcı

Kumlama aşındırıcıları, çelik bilye, kuvars kumu, alüminyum bilye, cam ve plastik gibi farklı malzemelerin seçimi yoluyla kumlama işleminde belirleyici rollerden biridir. (Kuvars kumu cam aşındırıcılar yüzeyi daha ince hale getirebilir ve mat bir etki yaratabilir, çelik bilyeler daha güçlü bir yüzey işleme kabiliyetine sahiptir, alüminyum oksit beyazlatma etkisine sahiptir ve plastik ortam daha az güçlüdür ve daha yüksek hassasiyetli ürünler sağlayabilir) Farklı boyutlar mevcuttur. (Büyük partiküller ve pürüzlü yüzey ile güçlü kumlama işlemi etkisi, küçük partiküller ve pürüzsüz yüzey ile zayıf kumlama etkisi)

silahlar

Kumlama tabancası, kumlama makinesinin temel bileşenidir. Kumlama kabini olmadan, kumlama ortamı olmadan ve kumlama tabancası olmadan kumlama mümkün değildir. Kullanım yöntemine ve aşındırıcı türüne bağlı olarak, aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli modeller vardır. El tipi (kullanımı kolay ve daha doğru), ayak pedallı oda uzaktan çalıştırma (daha kolay) ve diğer tipler.

Kumlama Eldivenleri

Kumlama eldivenleri, kumlama işlemleri için özel olarak tasarlanmış el korumasıdır. Elde tutulan bir kumlama tabancası kullanırken, kumlama sıçramaları insanların ellerine zarar verebilir. Bu durumda, güvenli ve rahat kumlama eldivenleri giymek kumlama hasarını etkili bir şekilde önleyebilir ve rahat eldivenler kumlama tabancasını doğru bir şekilde kontrol etmenizi sağlayabilir.

Kumlamanın avantajları ve dezavantajları

Avantajlar şunları içerir.

  • Yüzeyleri iyice temizleyin: Kumlama, malzeme yüzeyindeki yağı, kiri, oksitlenmiş tabakaları ve diğer yabancı maddeleri tamamen temizler ve yüzeyi çok temiz bırakır.
  • Yüzey pürüzlülüğünün iyileştirilmesi: Kumlama, malzeme yüzeyinde düzgün ince içbükey ve dışbükey yüzeyler oluşturarak yüzey pürüzlülüğünü artırır ve böylece kaplamaların, yapıştırıcıların ve kaplamaların malzeme yüzeyine yapışmasını iyileştirir.
  • Geliştirilmiş korozyon direnci: Kumlama, malzemenin doğal yüzeyini ortaya çıkararak korozyon için başlangıç noktası olabilecek küçük çöküntüleri ve çatlakları ortadan kaldırır. Bu potansiyel korozyon alanlarını ortadan kaldırarak, kumlama bir malzemenin korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
  • Mekanik özelliklerin iyileştirilmesi: Kumlama, oksitlenmiş tabakaları ve diğer kusurları malzeme yüzeyinden kaldırır ve orijinal sertliği ve mukavemeti geri kazandırır. Aynı zamanda kumlama, parçaların yüzeyinde düzgün ve ince içbükey ve dışbükey yüzeyler oluşturabilir, bu da yağlayıcıların depolanmasına, yağlama koşullarının iyileştirilmesine, gürültünün azaltılmasına ve makinelerin hizmet ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir.
  • Görsel Efekt Oluşturma: Kumlama, malzemenin yüzeyine benzersiz bir doku ve damar vererek çekici bir görsel etki yaratır. Bu efekt özellikle mücevher, sanat ve dekoratif endüstrilerde popülerdir ve tasarımcılara zengin bir yaratıcı ifade sağlayabilir.
  • Geniş uygulanabilirlik: Kumlama teknolojisi metaller, cam, seramik ve kompozitler gibi çok çeşitli malzemelere uygulanabilir. Bu geniş uygulanabilirlik, kumlamayı çok işlevli bir yüzey işleme teknolojisi haline getirir ve farklı ihtiyaçlara ve malzemelere göre uygun kumlama yöntemi seçilebilir.
  • Artan verimlilik: Kumlama, verimliliği büyük ölçüde artırabilen ve üretim maliyetlerini düşürebilen etkili ve hızlı bir yüzey işleme yöntemidir.

Dezavantajları şunlardır.

  • Malzemeye zarar verebilir: Kumlama parametreleri doğru ayarlanmazsa (örn. çok yüksek kumlama basıncı, çok büyük aşındırıcı kum boyutu, vb.), malzeme yüzeyi hasar görebilir, hatta malzemenin performansını ve hizmet ömrünü etkileyebilir.
  • Operasyonel karmaşıklık ve beceri gereksinimleri: Kumlama, özel çalışma becerileri ve ekipman gerektirir ve operatörlerin bu konuda uzmanlaşmak için profesyonel eğitime ihtiyacı vardır. Aynı zamanda, işlem etkisinin tutarlılığını ve istikrarını sağlamak için kumlama işlemi sırasında parametrelerin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
  • Çevre kirliliği ve koruma gereklilikleri: Kumlama işlemi, çevre ve operatörler için belirli kirlilik ve tehlikelere neden olan büyük miktarda toz ve gürültü üretir. Bu nedenle, kirliliği ve tehlikeleri azaltmak için etkili koruyucu önlemler ve çevre koruma önlemleri almak gerekir.
  • maliyet yatırımı: Küçük işletmeler veya serbest meslek sahipleri için kumlama ekipmanı ve aşındırıcıların yüksek maliyeti mali açıdan zorlayıcı olabilir.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Alüminyum kumlama yapabilir misiniz?

Cevabım evet. Hexin profesyonel bir alüminyum döküm üretim şirketidir. Kumlama ve kumlama, ürünleri daha güzel hale getirmek için alüminyum dökümlerin yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.

Neden kumlama? 

Ürünün görünümünü daha düzgün ve güzel hale getirmek, sonraki kaplamanın yapışmasını artırmak ve ürünün korozyon direncini iyileştirmek için.

FacebookXRedditPinterestE-postaLinkedInStumbleUponWhatsAppvKontakte微信微博复制链接