Processo de fundição a baixa pressão

fundição a baixa pressãoTrata-se de um método de moldagem de peças fundidas, enchendo-as com metal líquido sob pressão. Chama-se fundição injectada a baixa pressão porque utiliza uma pressão muito baixa. O processo (ver figura 1) é o seguinte: no cadinho selado (ou broca de selagem), no ar comprimido seco, metal líquido 2 na pressão do gás, ao longo do tubo ascendente 4 sobe, através do portão 5 suave na cavidade 8, mantém o cadinho recreativo pressão hidráulica até que a fundição esteja completamente solidificada e, em seguida, alivie a pressão hidráulica, de modo que o tubo aberto não seja solidificado metal líquido fluxo cadinho entrou em colapso e, em seguida, abra a fundição através do cilindro 12.
As especificações do processo para a fundição a baixa pressão incluem o carregamento, a pressurização, a temperatura de pré-aquecimento, a temperatura de injeção, o revestimento da fundição, etc.

(1) Carregamento e pressurização

A pressão ascendente é a pressão necessária quando o nível do líquido metálico sobe para a porta de fluxo. A velocidade de subida do líquido metálico no tubo de subida deve ser tão lenta quanto possível, o que favorece a descarga do gás na cavidade, e o metal não salpica quando entra na porta de fluxo.

(2) Pressão de enchimento e velocidade de enchimento

A pressão de carga Pa é a pressão necessária para elevar a carga de metal líquido até ao topo da peça fundida. Durante a fase de enchimento, a taxa de aumento da pressão em toda a superfície do líquido é a velocidade de enchimento

(3) Pressurização e velocidade de pressurização

Após a cavidade preenchida com metal líquido, continuar a aumentar a pressão, de modo a que a cristalização da peça fundida num determinado tamanho de pressão de solidificação. Nesta altura, a pressão é designada por pressão de cristalização. Quanto maior for a pressão de cristalização, melhor será o efeito de contração e mais densa será a organização final da fundição obtida. No entanto, em qualquer caso, não se pode aumentar a pressão de cristalização para melhorar a qualidade das peças fundidas.

(4) Tempo de espera

A pressão da cavidade é aumentada até à pressão do produto, mantida à pressão de cristalização durante um certo período de tempo, verificando-se que a peça fundida está completamente solidificada, o tempo necessário é designado por tempo de pressão de retenção. Se o tempo de pressão não for suficiente, a peça fundida não está completamente solidificada, o metal líquido da cavidade volta todo ou parte do fluxo para a doação, resultando em peças fundidas "vazias": se o tempo de pressão for demasiado longo, a peça fundida permanece demasiado tempo, não só reduz o rendimento do processo, mas também leva à "congelação" da boca do fluxo, de modo que a peça fundida é difícil de formar. As peças fundidas são difíceis de formar, pelo que a produção deve escolher o tempo de pressão correto.

(5) Temperatura de fundição e temperatura de escoamento

A fundição a baixa pressão pode ser utilizada numa variedade de tipos de fundição, a temperatura de trabalho não metálica é geralmente a temperatura ambiente, em primeiro lugar, requisitos especiais, a temperatura de trabalho do metal tem certos requisitos, tais como a fundição a baixa pressãoalumínioA temperatura de trabalho do metal é geralmente controlada a 200~2500 C, e o fluxo de peças complexas de paredes finas, até 300~3500 C. Relativamente à temperatura de vazamento da liga, foi provado que deve ser tão baixa quanto possível, sob a premissa de assegurar a formação de peças fundidas.

(6) Revestimentos

Se for utilizada uma fundição de baixa pressão do tipo metal, esta deve ser pintada para melhorar a sua vida útil e a qualidade da fundição; o revestimento deve ser uniforme e a espessura do revestimento deve ser determinada de acordo com o acabamento da superfície da fundição e a estrutura da fundição.