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알루미늄 다이캐스팅 공장기술 서비스를 통한 최고의 사용자 경험 창출
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자동차 부품

자동차 경량화 알루미늄 다이캐스팅 부품 핵심 공급업체로서, 동력 및 신에너지 분야에 역량을 부여합니다.

엔진 부품 오일 펌프

닝보 헥신 몰딩 유한 회사 맞춤형 생산, OEM / ODM은 다양한 알루미늄 합금 제품 생산에 중점을 둡니다.

  • {제품 이름} : 중국 공장에서 맞춤형 알루미늄 합금 주조 엔진 부품 오일 펌프
  • {주조 공정} : 알루미늄 합금 고압 주조 주조 신 에너지 엔진 부품 오일 펌프
  • {제품 재질}: ADC12 / A383 / YL113 / A380 / ADC10 / YL112 / ADC14 / A390
  • {제품 사양}: 더 많은 사용자 지정이 가능합니다.
  • {제품 색상}: 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
  • {제품 처리}: 고객 요구 사항에 따라 로컬 처리를 사용할 수 있습니다.
  • {표면 처리}: 파우더 코팅, 오일 스프레이, 스프레이, 도장 및 기타 처리를 사용할 수 있습니다.
  • {생산 주기}: 30-60일
  • {시작 수량}: 100개
문의하기서비스 위챗
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  • 제품 상세
  • 기술 지원

이 제품은 정밀 다이캐스팅 공정으로 일체형으로 성형된 고품질 알루미늄 합금으로 제작된 고성능 엔진 오일 펌프로, 콤팩트한 구조, 고강도, 경량 및 우수한 내식성을 갖추고 있습니다. 이 제품의 설계는 효율적인 윤활에 대한 최신 엔진의 요구를 충족하며 복잡한 작업 조건에서 지속적이고 균일한 윤활유 압력을 안정적으로 제공하여 엔진 마모를 효과적으로 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

오일 펌프의 내부 흐름 경로는 고정밀 기어/로터 구조로 최적화되어 체적 효율과 에너지 활용도를 크게 향상시킵니다. 동시에 이 제품은 우수한 밀봉 성능과 저소음 작동 특성을 갖추고 있어 승용차 및 산업용 파워트레인의 엄격한 NVH(소음, 진동 및 거칠기) 요구 사항을 충족합니다.

기술 매개 변수

스포츠 이벤트매개변수 범위
제작ADC12 / A380 알루미늄 합금(맞춤형)
형성 과정고압 다이 캐스팅
업무 압박0.2 - 0.6MPa(사용자 지정 가능)
흐름 범위10 - 60 L/min
작동 온도-40℃~150℃
표면 처리샷 피닝/샌드 블라스팅/아노다이징(선택 사항)
씰링 양식메카니컬 씰/오링 씰
가공 정밀도IT6 - IT8
누수율≤ 0.5%
서비스 수명≥ 5000시간 이상(조건 관련)

참고: 특정 매개변수는 고객의 엔진 플랫폼 요구 사항에 따라 사용자 지정 및 개발할 수 있습니다.

제품 이점

  • 경량 설계알루미늄 합금 다이캐스팅 구조로 전체 기계의 무게를 크게 줄였습니다.
  • 고효율 출력체적 효율 향상을 위한 최적화된 흐름 채널 및 로터 설계
  • 뛰어난 내구성고온 및 내식성, 복잡한 작업 조건에 적응 가능
  • 안정성 성능: 안정적인 출력 압력 및 안정적인 윤활
  • 저소음 작동: 작동 진동 및 소음을 줄이기 위한 구조 최적화
  • 매우 일관된 생산다이캐스팅 공정으로 치수 정확도 및 부피 안정성 보장

IV. 적용 시나리오

이 제품은 다음과 같은 모든 유형의 파워트레인 윤활 시스템에 널리 사용됩니다:

1. 자동차 부문

  • 승용차 엔진 윤활 시스템
  • 상용차 및 대형 트럭 엔진
  • 새로운 에너지 하이브리드 시스템(HEV/PHEV)을 위한 보조 윤활유

2. 산업 장비

  • 젠셋 전원 시스템
  • 건설 기계(굴삭기, 로더 등)
  • 공기 압축기 및 유압 시스템

3. 특수 장비

  • 농업 기계 전원 장치
  • 선박용 엔진 윤활 시스템
  • 고성능 개조 엔진

V. 사용자 지정 및 서비스

이 회사는 고객의 요구 사항에 따라 제공할 수 있는 완벽한 알루미늄 합금 다이캐스팅 및 마감 기능을 갖추고 있습니다:

  • 제품 구조 설계 및 최적화
  • 금형 개발 및 신속한 프로토타입 제작
  • 배치 생산 및 품질 관리
  • 표면 처리 및 조립 서비스

당사는 고객에게 매우 안정적이고 비용 효율적인 엔진 윤활 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

VI. 품질 보증

  • ISO 9001 / IATF 16949 품질 시스템의 엄격한 이행
  • 전체 공정 품질 관리(입고 재료 - 다이캐스팅 - 기계 가공 - 테스트)
  • 기밀성 테스트, 내구성 테스트 및 성능 검증 지원

자세한 도면, 샘플 또는 맞춤형 솔루션이 필요하시면 언제든지 문의해 주세요.

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HX Mold™ 기술

닝보 허신은 닝보 허신 금형 공장에서 발전한 알루미늄 합금 주조 생산 기업으로, 30년 이상의 금형 제조 경험을 바탕으로 고객에게 합리적이고 안정적이며 효율적인 금속 금형을 제공합니다.

HX 캐스팅™ 기술

닝보 HX 금속 형 알루미늄 합금 주조 기술, 완벽한 금형 가공 능력, 종합 주조 기술, 다양한 주조 기술, 주조 공정의 조합, 고객이 합리적인 주조 공정을 명확히하기 위해 고객이 합리적이고 효율적이며 안정적인 제품을 가져올 수 있는 HX 주조 기술.

HX Enhanced T6™ 기술

일반적인 열처리 기술과 비교하여 열처리 용액 용광로, 많은 테스트의 템퍼링로, 알루미늄 합금 용액의 합리적인 설정, 템퍼링 온도, 자동차 슈퍼차저 웜 쉘의 강도, 안정성을 향상시킵니다. 과급기 쉘의 성능을 향상시킵니다.

HX 분석 시뮬레이션™ 기술

닝보 헥신은 고급 캐 시뮬레이션 기술, 실제 비교 경험의 수천 시뮬레이션을 채택하고 현장 생산의 시뮬레이션 값을 고도로 복원하여 시뮬레이션의 정확성을 크게 향상시키고 금형 설계의 합리성을 크게 향상시킵니다. 금형을 열기 전에 위험을 피하십시오.

HX 애프터마켓™ 서비스

수직 도킹, 향상된 서비스 역학, 24시간 효율적인 응답.

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