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알루미늄 다이캐스팅 공장기술 서비스를 통한 최고의 사용자 경험 창출
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자동차 부품

자동차 경량화 알루미늄 다이캐스팅 부품 핵심 공급업체로서, 동력 및 신에너지 분야에 역량을 부여합니다.

엔진 팬 브래킷

닝보 헥신 몰딩 유한 회사 맞춤형 생산, OEM / ODM은 다양한 알루미늄 합금 제품 생산에 중점을 둡니다.

  • {제품 이름} : 중국 공장에서 주문 제작 한 알루미늄 합금 주조 엔진 팬 브래킷
  • {주조 공정}: 알루미늄 합금 저압 주조 엔진 팬 브래킷
  • {제품 재질}: ZL104,ZL102,A356,A380,ADC12
  • {제품 사양}: 더 많은 사용자 지정이 가능합니다.
  • {제품 색상}: 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
  • {제품 처리}: 고객 요구 사항에 따라 로컬 처리를 사용할 수 있습니다.
  • {표면 처리}: 파우더 코팅, 오일 스프레이, 스프레이, 도장 및 기타 처리를 사용할 수 있습니다.
  • {생산 주기}: 30-60일
  • {시작 수량}: 100개
문의하기서비스 위챗
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  • 기술 지원
기사 카탈로그

알루미늄 다이캐스팅 엔진 팬 브래킷은 엔진 프론트 엔드 휠 시스템의 핵심 하중 지지 부품으로서 냉각 팬의 고속 회전, 벨트 장력 및 노면에서 전달되는 광대역 진동에 의해 생성되는 원심 하중을 직접 견뎌냅니다. 이 제품은 알루미늄 합금 고압 주조 기술을 채택하여 복잡한 구조의 강성과 강도 요구 사항을 충족하면서 상당한 경량화를 달성하여 프런트 엔드 액세서리 시스템의 회전 관성과 기생 전력 소비를 효과적으로 줄이고 전체 차량의 엔진 응답 감도와 연비를 개선합니다. 동시에 최적화된 벽 두께 분포와 바 토폴로지는 고내후성 표면 처리 공정과 결합하여 브래킷의 진동 내구성과 환경 적응성을 크게 향상시킵니다.

제품 이점

  • 통합 다이캐스트 몰딩복잡한 형상을 한 번에 형성할 수 있어 용접 및 조립 공정이 줄어들고 구조적 무결성이 향상됩니다.
  • 고강도 알루미늄 합금 소재고강도 다이캐스트 알루미늄 합금은 하중 전달 능력과 경량화 목표의 균형을 맞추기 위해 사용됩니다.
  • 현저히 가벼워진 무게기존 주철 브라켓에 비해 최대 40% 이상의 무게 감소로 프론트 엔드 휠 시스템의 관성 하중을 줄입니다.
  • 뛰어난 내진동성 및 내피로성소재 고유의 감쇠 특성과 구조 최적화를 결합하여 고주파 교대 응력을 견딜 수 있습니다.
  • 뛰어난 내식성습한 환경, 염수 분무 및 진흙탕 환경을 위한 고밀도 산화 표면 또는 보호 코팅.
  • 높은 치수 정확도다이캐스팅 공정은 주요 장착 기준점과 구멍의 정확성을 보장하여 풀리 정렬과 장력 안정성을 보장합니다.
  • 장기적인 서비스 안정성높은 기내 온도와 지속적인 진동에서도 구조적 무결성과 기능적 안정성을 유지합니다.

애플리케이션 시나리오

알루미늄 다이캐스트 엔진 팬 마운트는 주로 다음과 같이 엄격한 경량 및 신뢰성 요구 사항이 있는 파워트레인 애플리케이션에 사용됩니다:

  • 대형 상용차용 디젤/가스 엔진용 프런트 엔드 휠 시스템
  • 건설 기계용 냉각 팬 드라이브 시스템(예: 로더, 불도저, 광산 덤프트럭)
  • 대형 버스 및 장거리 물류 차량의 엔진 액세서리용 설치 플랫폼
  • 발전기 및 산업용 전력 장치용 냉각 모듈
  • 농기계 및 특수 장비용 파워트레인

제조 및 서비스

는 알루미늄 합금 고압 주조 및 정밀 가공 분야에서 풍부한 경험을 축적해 왔으며 금형 개발, 다이캐스팅, 정밀 가공, 표면 처리에 이르기까지 엔진 프론트 엔드 액세서리 브래킷 제조 솔루션의 전체 프로세스를 제공할 수 있습니다. 이 회사는 첨단 다이캐스팅 장치와 고정밀 머시닝 센터를 갖추고 있으며 완벽한 치수 테스트 및 재료 성능 검증 기능을 갖추고 있습니다.

다양한 OEM 및 엔진 플랫폼의 기술 요구 사항에 대응하여 토폴로지 최적화 설계, 재료 선택 검증 및 대규모 양산 지원을 포함한 맞춤형 공동 개발 서비스를 제공할 수 있습니다. 또한 다양한 서비스 환경에서 부식 및 노화 방지에 대한 차별화된 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 기능성 표면 처리 공정을 지원합니다.


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HX Mold™ 기술

닝보 허신은 닝보 허신 금형 공장에서 발전한 알루미늄 합금 주조 생산 기업으로, 30년 이상의 금형 제조 경험을 바탕으로 고객에게 합리적이고 안정적이며 효율적인 금속 금형을 제공합니다.

HX 캐스팅™ 기술

닝보 HX 금속 형 알루미늄 합금 주조 기술, 완벽한 금형 가공 능력, 종합 주조 기술, 다양한 주조 기술, 주조 공정의 조합, 고객이 합리적인 주조 공정을 명확히하기 위해 고객이 합리적이고 효율적이며 안정적인 제품을 가져올 수 있는 HX 주조 기술.

HX Enhanced T6™ 기술

일반적인 열처리 기술과 비교하여 열처리 용액 용광로, 많은 테스트의 템퍼링로, 알루미늄 합금 용액의 합리적인 설정, 템퍼링 온도, 자동차 슈퍼차저 웜 쉘의 강도, 안정성을 향상시킵니다. 과급기 쉘의 성능을 향상시킵니다.

HX 분석 시뮬레이션™ 기술

닝보 헥신은 고급 캐 시뮬레이션 기술, 실제 비교 경험의 수천 시뮬레이션을 채택하고 현장 생산의 시뮬레이션 값을 고도로 복원하여 시뮬레이션의 정확성을 크게 향상시키고 금형 설계의 합리성을 크게 향상시킵니다. 금형을 열기 전에 위험을 피하십시오.

HX 애프터마켓™ 서비스

수직 도킹, 향상된 서비스 역학, 24시간 효율적인 응답.

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