ADC1Cダイカストアルミ合金の包括的ガイド：組成システム、性能上の利点、国際同等品、選択論理。

发布时间2026-03-26 分类広報浏览量76

日本工業規格（JIS）として高シリコン汎用ダイカストアルミ合金のグレードを最適化し、アップグレードした。ADC1C による優れた鋳造流動性、優れた寸法安定性、優れた耐食性、より高い純度とよく知られている。合金は古典的なADC1合金高純度バージョンを使用する。不純物元素（特に鉄、銅、亜鉛）の含有量の厳格な制限ADC1の優れた鋳造特性を維持するだけでなく、機械的特性、耐食性、伸びの安定性が大幅に改善された。高品質の一貫性、複雑な形状、薄い肉厚の大量ダイカスト。自動車、エレクトロニクス、一般機械など、幅広い分野で信頼性の高い選択肢となっている。

ADC1Cの規格とグレード

JIS規格等級日本工業規格JIS H 5302によると、等級は以下の通り。 ADC1CADC」は「Aluminium Die Casting」の略です。ADC “は ”Aluminium Die Casting“、”1 “は ”High Silicon Series“、”C「は高純度または最適化バージョンを表します。
コア機能::高シリコン含有 (11.0-13.01 TP3T) 優れた鋳造流動性と耐熱亀裂性を与える；厳しく管理された不純物（Fe≦1.0%、Cu≦0.6%、Zn≦0.5%） これにより、通常のADC1よりも純度が高くなり、より安定した機械的特性と優れた耐食性が得られる；熱処理不可その特性は、プロセスの安定性と品質の一貫性に重点を置き、鋳造時の組織に完全に依存する。

ADC1C アルミニウム合金組成表（JIS H 5302 代表的要求事項に基づく）

要素別	含有量範囲（wt%）	ADC1 と比較	機能的役割
ケイ素 (Si)	11.0-13.0	同じ	コアエレメント優れた鋳造流動性、低収縮性、耐熱亀裂性が得られる。
銅（Cu）	≤ 0.6	ADC1: 0.5-1.5	厳しく管理された不純物..銅の含有量は著しく低かった。耐食性と靭性の向上鍵だ。
鉄（Fe）	≤ 1.0	ADC1: ≤1.3	厳しく管理された不純物.鉄の含有量を低くすることで、脆い鉄リッチ相の生成を抑え、伸びと加工性を向上させる。
亜鉛	≤ 0.5	ADC1: ≤1.0	厳しく管理された不純物..亜鉛の含有量を減らすことで、耐食性をさらに向上させ、熱間クラックの発生傾向を抑える。
マンガン (Mn)	≤ 0.3	同じ	鉄の有害な影響の一部を中和する。
マグネシウム (Mg)	≤ 0.3	同じ	非熱処理性を維持するために厳しく管理されている。
ニッケル（Ni）	≤ 0.5	同じ	利用できる。
アルミニウム（Al）	許容誤差	-	高純度マトリックス。

ADC1C 物理的および機械的特性パラメータ表（ダイカスト状態、代表値）

パフォーマンス指標	ADC1C 値の範囲	ADC1の値域	比較分析と利点
密度	2.66-2.68 g/cm³	2.66-2.68 g/cm³	似たようなものだ。
引張強さ（Rm）	230-280 MPa	230-280 MPa	強さのレベルは同等だが、ADC1Cのパフォーマンスの一貫性の方が優れている。
降伏強度 (Rp0.2)	130-160 MPa	130-160 MPa	似たようなものだ。
伸び (A)	1.8-3.5%	1.5-3.0%	コアの強み10-20%伸びの増加、より良い靭性。
ブリネル硬度（HB）	70-85	70-85	似たようなものだ。
耐食性	良い（ADC1より良い）	通常	コアの強み銅と亜鉛の含有量が少ないため、耐食性に優れている。
キャスティングの機動性	素晴らしい	素晴らしい	どちらもトップレベルだ。
加工性	良い（ADC1より良い）	通常	不純物が減り、工具の摩耗が減る。
パフォーマンスの安定性	有能	通常	不純物の厳格な管理は、バッチ間の性能の一貫性を高める。

ADC1Cの性能向上パスと技術的特徴

ADC1Cは、“高純度が品質を向上させ、低コストが経済性を保つ”：

高シリコンが加工性を保証11-13%のシリコン含有量は、ダイカストアルミ合金の中で最も流動性が高く、最も複雑な薄肉構造の成形に適しており、低収縮率で熱亀裂傾向も低い。
不純物管理の質的変化::
- 銅（Cu）≦0.6%ADC1の0.5-1.51 TP3Tに比べ、銅の含有量が大幅に少ない。耐食性の大幅な向上ガルバニック腐食のリスクは低減される。
- 鉄（Fe）≦1.0%脆性アシキュラー相の含有量を減らすこと。エロンゲーション増加 10-20%タフさは上だ。
- 亜鉛（Zn）≦0.5%耐食性をさらに向上させ、熱亀裂の発生を抑制する。
熱処理不可ADC1と同様、ADC1Cにはマグネシウム（Mg）のような年齢を強化する元素が十分に含まれていない。T5/T6熱処理による強度向上は不可能特性は鋳造時の組織に完全に依存する。そのため、製造工程が簡素化され、コスト管理がしやすく、大量生産に適しています。
品質の一貫性ADC1Cは、厳密な原料管理と溶融工程を経て製造される。バッチ間の性能変動が少ない高品質の一貫性を必要とする大量注文に適している。

ADC1C国際グレード

ADC1Cは、高シリコンダイキャストアルミニウムの高純度バージョンとして国際的な対応を持っています：

規範	成績	備考
にほんジス	ADC1C	-
ASTM、米国	A413.0 の高純度バージョン	A413.0の組成（Si 11-13%、Cu ≤ 0.6%）はADC1Cと非常に一致する。
中国GB	YL102 の高純度バージョン	鉄と銅をより厳しく管理したYL102を使用する必要がある。
EU EN	EN AC-44000 或 EN AC-47100	高純度グレードが必要
国際ISO	AlSi12 高純度	いんしん

ダイカスト産業におけるADC1Cの応用

に基づいている。優れた鋳造特性、優れた耐食性、安定した品質ADC1C は主に以下の分野で使用されている：

自動車部品
- シェルタイプセンサーハウジング, ECUハウジング, ランプハウジング, ドアロックハウジング.
- ブラケットクラスミラーブラケット、インテリアトリムブラケット、ハーネスマウント。
- 燃料システムフューエルポンプハウジング、フューエルレベルセンサーハウジング（高耐食性要求）。
電気・電子
- 通信機器5G基地局ヒートシンク筐体、ルーター筐体、アンテナベース。
- 家電ラップトップ・ケース、プロジェクター・ケース、電源アダプター・ケース。
- 照明LEDランプ用ヒートシンク、街灯用ハウジング。
一般機械器具
- 精密機器計測器ハウジング、計測器の構造部品。
- 家庭電気器具フーバー本体、コーヒーメーカー内部構造部品、ファンモーターブラケット。
- ハードウェア・ツール電動工具ハウジング、ガーデンツールハウジング。
品質の安定性に対する要求が高いバルク部品
- 厳密なバッチ管理が必要なOEM/ODM注文。
- 欧米をはじめ、環境保護や素材性能への要求が厳しい市場に輸出。

ADC1Cアルミニウム合金よくある質問

Q1: ADC1CとADC1の主な違いは何ですか？また、どのように使い分ければよいのでしょうか？

コアの比較::
- ADC1：基本バージョン、銅含有量0.5-1.5%、鉄≤1.3%、亜鉛≤1.0%。低コスト高い耐食性や靭性を必要としない汎用部品に適している。
- ADC1C高純度バージョン、銅≤0.6%、鉄≤1.0%、亜鉛≤0.5%。より良い耐食性、より良い靭性、より安定した品質信頼性と一貫性が重視される用途に適している。
セレクション共通構造部品、コスト重視のオプションADC1自動車用電子機器、アウトドア用品、輸出製品、厳しい品質要件で選定される。ADC1C.

Q2: ADC12の代わりにADC1Cを使うことはできますか？

ただし、強度要件を評価する必要があるADC1CはADC12よりもシリコン含有量が高く、鋳造の流動性が良いが、ADC12よりも銅含有量がかなり低い。ADC12より鋳造時の強度がやや低い。.ADC1Cは、部品の強度が中程度で、鋳造性、耐食性、品質の安定性がより重要な場合に適した代替材である。逆に、より高い強度が要求される場合は、 ADC12を使用すべきである。

Q3: ADC1Cが熱処理されていないのはなぜですか？

というのも非常に低いマグネシウム (Mg) 含有量 (≤ 0.3%)Mg₂Siの場合、十分なMg₂Si強化相を形成できない。T6固溶体処理を行うと、強度を大幅に向上させることができないだけでなく、内部気孔の拡大によりブリスターが発生する可能性がある。したがって、ADC1Cの性能は、シンプルでコスト管理された製造プロセスによる鋳造ままの組織に完全に依存する。

Q4：ADC1Cの耐食性は？表面処理は必要ですか？

良好銅と亜鉛の含有量が大幅に低減されているため、耐食性はADC1やADC12よりも大幅に優れている。銅と亜鉛の含有量が大幅に低減されているため、耐食性はADC1やADC12よりも大幅に優れています。通常の屋内環境では、追加の表面処理を行うことはできません。しかし、湿度の高い環境、塩水噴霧環境、化学環境では、耐用年数をさらに延ばすために、塗装、陽極酸化処理、電気泳動処理を行うことをお勧めします。

Q5: ADC1Cの溶接補修性能について教えてください。

良好.銅含有量が低いため、溶接熱間割れの発生傾向が低い。アルゴンアーク溶接(TIG)での補修が可能で、均質ワイヤーまたはAl-Si系ワイヤーを使用し、溶接前に洗浄し、溶接後に局所的な応力除去処理を施すことができる。

Q6: ADC1Cの被削性は？

ADC1およびADC12より優れている.鉄の含有量が低いと、硬い脆性相が減少するため、工具の摩耗が少なくなり、高い仕上げ面が得られる。コーティングされた超硬工具でも良い結果が得られる。

拡張コラム：ADC1CとADC1、ADC12の比較分析

比較次元	ADC1C（高純度バージョン）	ADC1（基本バージョン）	ADC12（汎用バージョン）
シリコン(Si)%	11.0-13.0	11.0-13.0	9.6-12.0
銅(Cu)%	≤0.6	0.5-1.5	1.5-3.5
鉄 (Fe)%	≤1.0	≤1.3	≤1.3
亜鉛(Zn)%	≤0.5	≤1.0	≤1.0
張力	230-280 MPa	230-280 MPa	280-310 MPa
伸び	1.8-3.5%	1.5-3.0%	1.5-3.0%
キャスティングの機動性	素晴らしい	素晴らしい	有能
耐食性	良好	通常	平凡
加工性	良好	通常	通常
品質の安定性	有能	通常	良好
一般的なコスト	控えめ	低	控えめ