Ningbo Ningbo He Xin se concentre sur le moulage à basse pression, le moulage par gravité, la fabrication de moules pour le moulage sous pression, l'usine de moulage d'aluminium.

Un guide complet des alliages d'aluminium moulés sous pression ADC3 (Al-Si-Mg) : conception à faible teneur en silicium, potentiel de traitement thermique et scénarios d'application haut de gamme

En tant que représentant de l'alliage d'aluminium moulé sous pression à haute résistance et à haute conductivité thermique dans la norme industrielle japonaise (JIS), l'ADC3 est connu pour ses excellentes performances de moulage, sa bonne résistance mécanique et son excellente conductivité thermique/électrique. Cet alliage, grâce à son système unique de composition “faible teneur en silicium dans le magnésium”, tout en conservant une bonne aptitude au moulage sous pression, permet d'obtenir un meilleur équilibre des performances globales que l'aluminium moulé sous pression traditionnel (tel que l'ADC12). Il convient particulièrement à la production de pièces à parois minces dans le domaine des communications, de l'électronique et de l'équipement électrique, qui nécessitent une bonne dissipation de la chaleur, un blindage électromagnétique et une résistance structurelle moyenne. Ils sont privilégiés dans le domaine des communications, de l'électronique et de l'équipement électrique. ADC3 Normes et nuances Tableau de composition des alliages d'aluminium ADC3 (basé sur les exigences typiques de la norme JIS H 5302) Élément Teneur Plage (wt%) Fonction Silicium (Si) 4.0-6.0 Teneur en silicium faible à moyenne. Assure la fluidité de base de la coulée tout en maximisant...

A360.0 Guide complet des alliages d'aluminium moulés sous pression : composition, voies d'amélioration des performances et applications industrielles

Alliage d'aluminium coulé ZL108 : comment le métamorphisme du phosphore et le traitement thermique T6 façonnent les meilleurs matériaux pour pistons

Le ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1) est un représentant exceptionnel des alliages d'aluminium coulés pour pistons, connu pour son excellente résistance à haute température, son faible coefficient de dilatation thermique et sa remarquable résistance à l'usure et à la chaleur. Il s'agit d'un alliage pérovskite aluminium-silicium typique, optimisé pour les composants de piston soumis à une alternance sévère de charges thermiques et mécaniques dans les cylindres de moteur, grâce à une conception complexe de l'alliage et à un traitement thermique rigoureux, permettant d'atteindre un équilibre précis entre les performances dynamiques à haute température et la durabilité. Le grade national correspondant au ZL108 est ZAlSi12Cu2Mg1. Tableau de composition de l'alliage d'aluminium ZL108 Gamme de teneur en éléments (wt%) Rôle fonctionnel Silicium (Si) 11.0-13.0 Teneur en hypereutectique. Fournit une faible dilatation thermique et une grande résistance à l'usure, mais la phase de silicium naissante doit être affinée par métamorphisme au phosphore (P). Cuivre (Cu) 1,0-2,0 Principal élément de renforcement à haute température...

Alliage d'aluminium ADC0 : une définition inversée de l“”alliage", un échantillon des extrêmes de la coulée sous pression démontrant la pureté et la faiblesse.

L'alliage d'aluminium ADC0 est un matériau unique à très faible teneur en alliage et à haute pureté d'aluminium, qui sert de base et de référence pour la comparaison des alliages d'aluminium moulés sous pression dans les normes industrielles japonaises (JIS). Il n'est pas utilisé pour la fabrication de pièces structurelles à haute résistance, mais comme “spécimen” ou “alliage de base” principalement pour la recherche scientifique, le développement et la comparaison d'alliages, ainsi que pour tester les performances ultimes du processus de moulage sous pression lui-même, et il a une valeur irremplaçable dans la compréhension des propriétés intrinsèques des alliages d'aluminium et des effets des impuretés. Il est irremplaçable pour comprendre la nature des alliages d'aluminium et l'influence des impuretés. ADC0 Normes et nuances ADC0 Table de composition des alliages d'aluminium (basée sur les exigences typiques de la norme JIS H 5302) Élément Contenu Exigence (wt%, max.) Fonction et importance Silicium (Si) ≤ 0,30 Élément non alliant. Des teneurs extrêmement faibles donnent une mauvaise fluidité de coulée, en contraste extrême avec ADC10/12, etc. Fer (Fe) ≤ 0,50...