China Planta de fundición de aleaciones de aluminio
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Sobre
Estamos orgullosos de llevar más de 20 años suministrando una amplia gama de piezas de fundición a presión de aluminio de alta calidad a clientes de todo el mundo pertenecientes a diversos sectores industriales.
Acerca de Ningbo Hexin Moulding Co.
Ltd. se estableció en noviembre de 2010, se encuentra en Ningbo Beilun, que es conocida como la ciudad natal de moldes en China, es una empresa especializada en la investigación y desarrollo de moldes de fundición de aleación de aluminio, aplicación, producción y ventas. (Empresa de fundición de aleaciones de aluminio para piezas de automóviles principalmente) En la actualidad, la empresa está comprometida con la expansión y el desarrollo del campo de la nueva energía de fundición de baja presión.
Las principales áreas de negocio de la empresa son las siguientes:
1、Fabricación de moldes de baja tensión; 2、Producción de productos de baja tensión;
3. Fabricación de moldes por gravedad; 4. Producción de productos por gravedad;
5, Fabricación de moldes de alta presión; 6, Producción de productos de alta presión;
7, análisis de la estructura del molde; 8, análisis de la formación del producto
Desarrollo diversificado, centrado en la fabricación de productos de aleación de aluminio, la empresa se ha dedicado a la producción de fundición de aleación de aluminio y sus industrias relacionadas.
HEXIN PRODUCT SHOW
En el desarrollo y la producción de proyectos de fundición de aluminio (fundición a presión, fundición por gravedad, fundición a baja presión), Hershey es reconocido como un socio seguro y fiable por nuestros clientes en todo el mundo. Estamos orgullosos de la satisfacción de nuestros clientes.
CNC加工工艺简介
目的与目标 CNC 加工技术和加工工艺有一个整体性和概括性的了解 CNC 数控加工历史和发展趋势简介 1.产生背景 1．传统机床的不足•人工操作，劳动强度大，•难以提高生产效率•人为误差，难以保证质量•难以加工复杂形状的零件•不利于生产管理现代化 2.制造业的发展需求 产品日趋精密、复杂，改型频繁，提出高性能、高精度和高自动化要求 2．产生与发展历程 1．国外1930年，数控专利1948年，数控机床生产的萌芽1952年，第一台数控铣床 (美国帕森斯公司和麻省理工学院)1958年，第一台加工中心1968年，柔性制造系统1974年，采用微处理器(CNC)1...
06-09
2025
Introducción a los métodos de mecanizado de agujeros - taladrado, escariado, avellanado, escariado
Taladrado El método de mecanizado de agujeros en material sólido con una broca helicoidal se denomina taladrado. El procesamiento general puede ser hasta el grado de tolerancia de tamaño IT14 ~ IT11, rugosidad superficial Ra valor de 50 ~ 12,5μm. Máquinas de perforación de uso común son: máquina de perforación de escritorio, máquina de perforación vertical y máquina de perforación de balancín. 1, taladradora 1) taladradora de sobremesa denominada taladradora de mesa (figura 1), es una pequeña máquina herramienta, colocada en la mesa de sujeción para su uso. Su diámetro de perforación es generalmente inferior a 12 mm. Se utiliza principalmente para el procesamiento de pequeñas piezas de trabajo en una variedad de agujeros, sujeción en el más utilizado. Fig. 1 Taladradora de sobremesa 1 - mesa 2 - manivela de avance 3 - husillo 4 - cubierta de la correa 5 - motor 6 - soporte del husillo 7 - columna 8 (2) Taladradora vertical, denominada taladradora vertical (figura 2), se utiliza generalmente para taladrar agujeros en piezas de tamaño medio, y sus especificaciones se expresan en términos del diámetro máximo de taladrado. Los más comunes son 25mm, 35mm, 40mm, 50mm, etc...
05-29
2025
Pasivado superficial sin cromo de aleaciones de aluminio
铝合金因其轻质高强、耐腐蚀等特性，广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。然而，传统铬酸盐钝化工艺因六价铬毒性高、污染严重，已被国际环保法规严格限制。本文针对无铬钝化技术展开研究，探讨硅烷/稀土盐复合体系的成膜机理，通过优化工艺参数提升钝化膜耐蚀性，并分析其环保与经济价值，为替代铬酸盐工艺提供理论与技术参考。 从本文可了解到： 铝的应用 是有色金属中产量最高、应用最广的金属材料。在金属结构材料中，它的产量仅次于钢铁。 全铝发动机 铸铝缸体的优势就是重量轻，...
05-17
2025
Proceso de soldadura TIG y MIG del aluminio: comparación de tecnologías, puntos de operación y aplicaciones industriales
Desafíos e importancia de la soldadura de aleaciones de aluminio Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en aplicaciones de automoción, aeroespaciales y navales debido a su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, su alta conductividad térmica, propiedades oxidativas y susceptibilidad al agrietamiento térmico convierten el proceso de soldadura en un serio reto. Tomemos como ejemplo la bandeja de la batería de los vehículos de nueva energía, la soldadura debe ser a la vez de alta resistencia y hermética, lo que resulta difícil de satisfacer con los procesos tradicionales, y la tecnología de soldadura TIG y MIG ofrece una solución eficaz para ello. Características de la aleación de aluminio: Baja densidad: la densidad de la aleación de aluminio es menor que la del acero y el cobre, unos 2,7 g/cm3, por lo que los productos de aleación de aluminio son más ligeros que los de acero del mismo volumen. Alta resistencia: la aleación de aluminio tiene una alta resistencia y dureza, que pueden mejorarse significativamente tras el tratamiento térmico. Buena conductividad eléctrica: la conductividad eléctrica de la aleación de aluminio es mejor que la del cobre puro y el acero...
05-12
2025
¿Cuántos tipos de corrosión del aluminio existen?
TIPOS DE CORROSIÓN DEL ALUMINIO 1. Corrosión atmosférica La forma más común de corrosión del aluminio. La corrosión atmosférica del aluminio se produce como resultado de la exposición a elementos naturales. Debido a la probabilidad de que se produzca en la mayoría de los lugares, la corrosión atmosférica representa la mayor parte del daño total causado al aluminio por todos los tipos de corrosión combinados en el mundo. La corrosión atmosférica puede dividirse en tres subcategorías. Son seca, húmeda y mojada, dependiendo del nivel de humedad en el entorno de servicio. Dado que los niveles de humedad pueden variar enormemente en función de la ubicación geográfica, ciertas zonas experimentarán una mayor corrosión que otras. Otros factores ambientales que afectan al nivel de corrosión atmosférica son los cambios en la dirección del viento, la temperatura y las precipitaciones. La concentración y el tipo de contaminantes en el aire y la proximidad a grandes masas de agua también desempeñan un papel importante. 2.Corrosión por acoplamiento galvánico Cuando el aluminio se...
Razones para elegir Ningbo Hersin como proveedor
Como líder tecnológico en fundición de aleaciones de aluminio desde hace más de 20 años, Ningbo Hersin se ha convertido en un socio preferente en los campos de la automoción, las nuevas energías y la fabricación de equipos de gama alta gracias a su disposición de toda la cadena industrial y a su innovación continua. A continuación se presenta un análisis de la competitividad básica de la empresa desde las tres dimensiones de la capacidad intelectual, el control de calidad y la tecnología transfronteriza:
✅ Smart Express
Producción digital de proceso completo, clústeres inteligentes de fundición a presión para apoyar la personalización rápida, la velocidad del ciclo de entrega más allá de la norma de la industria, la tasa de rendimiento es constantemente alta.
✅ Calidad militar
Sistema de certificación de normas internacionales, control estricto de los defectos internos de la fundición, pruebas de doble precisión para garantizar la estabilidad de las condiciones de trabajo extremas.
✅ Innovación transfronteriza
Soporte de base de datos de materiales multi-campo, avances en tecnología de disipación de calor/soporte fotovoltaico 5G, adaptado a las nuevas energías, equipos de alta gama y otras necesidades de vanguardia.
