Принцип литья под высоким давлением Преимущества и недостатки, области применения и услуги
发布时间:2024-12-13 分类:общественная информация 浏览量:.2605
Что такое литье под высоким давлением?
Принцип литья под высоким давлением.Литье под высоким давлением(HPDC) относится к процессу литья для производства металлических изделий, принцип процесса заключается в расплавлении металлического раствора при высоких температурах через бункер, расплавленная металлическая жидкость заливается в трубопровод впрыска машины литья под давлением, в поршень или плунжер под действием гидравлического давления или сжатого газа, чтобы двигаться вперед. Сделать расплавленный металл жидкость заполненалитейная формаПолость, под действием давления формирования и затвердевания и получить отливки, а затем литья под давлением машина под действием цилиндра, чтобы открыть форму для литья под высоким давлением, алюминиевые детали литья под давлением из, этот процесс называется литья под высоким давлением. Как показано на следующей диаграмме литья под давлением машина производства движущейся картины.

Характеристики процесса литья под высоким давлением
- угнетающийМеталлическая жидкость находится под давлением, чтобы заполнить полость, и в более высоком давлении кристаллизации затвердевания, общее давление для 15-100Mpa. часть может даже достигать 200Mpa. так что высокое давление литья под давлением диапазон давления относительно большой.
- быстро: Жидкий металл заполняет полость с высокой скоростью, обычно от 10 до 50 м/с, а в некоторых случаях более 80 м/с (линейная скорость, вводимая в полость через внутренний затвор - скорость внутреннего затвора), так что жидкий металл заполняет полость за очень короткое время (примерно 0,01-0,2 секунды).
- высокоточныйИз-за высокой скорости и высокого давления формы могут быть изготовлены только из высокопрочной термоформовочной стали, с высокой точностью формы, высокой точностью изделия и гладкой поверхностью изделия.
угнетающийлитьё под давлениемПлюсы и минусы:
угнетающийлитьё под давлениемПлюсы.
1, отливки высокой точности размеров; отделка поверхности хорошая, как правило, эквивалент 5 ~ 8 уровня.
2、Высокая прочность и твердость, прочность обычно выше, чем у песчаного литья 25~30%.
3, стабильность размеров, хорошая взаимозаменяемость, может отливать тонкостенные сложные отливки.
4, производительность машины высока, например, отечественные J Ⅲ 3 горизонтальных холодного воздуха литья под давлением машины в среднем восемь часов может литья под давлением 600 ~ 700 раз, небольшой горячей камеры литья под давлением машины в среднем каждые восемь часов может литья под давлением 3000 ~ 7000 раз
5, литье под давлением длительный срок службы, тип литья под давлением, литье колокола сплава, жизнь до сотен тысяч раз, или даже миллионы раз; легко достичь механизации и автоматизации.
6, точность размера литья под давлением, высокая, таблица затопления чистая и другие преимущества. Как правило, больше не обрабатываются и используются непосредственно, или обработки очень мала, так что оба улучшить использование металла, но и уменьшает большое количество оборудования обработки и человеко-часов.
угнетающийлитьё под давлениемНедостатки.
1, литье под давлением из-за жидкого металла заполнения полости скорость высока, состояние потока не является стабильным, поэтому использование общего метода литья под давлением, литье внутренней легко производить пористость, удлинение не хорошо, не может быть термической обработки.
2, на внутренних вогнутых и выпуклых сложных отливок литья под давлением трудности. Дефектов литья под высоким давлением больше.
3, не подходит для мелкосерийного производства, причина в высокой стоимости производства литья под давлением, эффективность литья под давлением, мелкосерийное производство не является экономически выгодным.
4. высокая стоимость оборудования и пресс-форм.

Какие металлы можно отливать под давлением?
- 1.цинковый сплав литья под давлением Цинковый сплав имеет преимущества хорошей подвижности, высокой прочности, литье под давлением из внешний вид продукта лучше, поверхность свернуть менее полированной покрытие имеет лучший внешний вид, обычно используется в производстве внешний вид частей, общих Zamak 2, Zamak 5 и т.д., более различных сплавов состав, цинковые сплавы имеют различные механические свойства.
- 2.алюминийлитьё под давлением Алюминий является наиболее распространенным легирующим элементом для литья под давлением, а его сплавы получают путем добавления железа. Алюминий. Кремний. Медь и другие элементы, чтобы изменить механические свойства материала, текучесть производительности, обычно используется в производстве сложных точных деталей, алюминиевого литья под высоким давлением широко используется в автомобильной промышленности, машин и оборудования, имеет преимущества малого веса, стабильность размеров, коррозионная стойкость, теплопроводность и т.д., общие высокого давления литья под давлением алюминиевого сплава a360, a380, adc12 и так далее.
- 3. литье под давлением магниевого сплава Магниевые сплавы не только легче алюминия, но и легче поддаются обработке, что делает их идеальными для объектов, требующих дополнительной обработки или отделки поверхности после литья. Литые магниевые сплавы легче поддаются литью и обычно изготавливаются методом горячего литья. Широко используются в компонентах силовых агрегатов, механических деталях и автомобильных деталях. Распространенными являются AZ91D, AM60.
- 4. литье под давлением из медного сплава :: Медный сплав также может быть отлита методом литья под давлением, но из-за его высокой температуры плавления, как правило, ниже жизни, но из-за этого свойства металла меди, некоторые продукты должны использовать медный сплав производства, так что использование процесса литья под давлением значительно снижает стоимость производства.
- 5.другие металлы литья под давлением Помимо вышеперечисленных металлов, в литье под давлением также широко используются сплавы свинца, олова и т.д.
Современные проблемы литья под давлением?
1. потому что сплав, залитый в форму, обычно находится в невакуумных условиях быстрого охлаждения и затвердевания, что приводит к неправильному литью, пористости, ватерлинии и другим дефектам.
2. отливки, полученные обычным способом, не могут подвергаться термообработке и сварке при высоких температурах.
3. в настоящее время литье под давлением некоторых вогнутых частей, литье сплавов с высокой температурой плавления все еще затруднено.
4. цена оборудования для литья под давлением высока, изготовление формы требует определенного периода, поэтому оно не подходит для единичного или мелкосерийного производства. Только в массовом производстве есть хорошие экономические преимущества.
Как происходит процесс производства литья под высоким давлением?
- 1. Выбор материалов:Выбор металлических материалов, отвечающих требованиям заказчика к продукции.
- 2. Плавление и заливка:Выбранный материал сплава расплавляется в тигле и вводится в форму через бункер.
- 3. литье под давлением. Под давлением расплавленный сплав заливается в полость формы.
- 4. Охлаждение и формовка:Форма опускается до определенной температуры с помощью воздушного/водяного охлаждения, продукт охлаждается и застывает, форма открывается и продукт извлекается.

Типы оборудования для литья под давлением
По температурному режиму машины можно разделить на машины для литья под давлением с холодной камерой и машины для литья под давлением с горячей камерой.
- Машина для литья под давлением с холодной камерой:Машина для литья под давлением с холодной камерой означает, что камера и печь являются отдельными машинами для литья под давлением.
- Машина для литья под давлением с горячей камерой:Установки для плавки, удержания и выталкивания металла интегрированы в машину для литья под давлением.
По способу размещения машины можно разделить на горизонтальные машины для литья под давлением, вертикальные машины для литья под давлением и полностью вертикальные машины для литья под давлением.
- Горизонтальная машина для литья под давлением с холодной камерой:: Машины для литья под давлением с горизонтально расположенными камерами, изготавливаемые методом горизонтального литья.
- Вертикальная машина для литья под давлением с холодной камерой: Камера расположена вертикально, выталкивающая головка движется вертикально, но зажимное устройство по-прежнему расположено горизонтально.
- Полная вертикальная машина для литья под давлением с холодной камерой:: Камера пресса расположена вертикально, пуансон для выталкивания движется вертикально, зажимное устройство также расположено вертикально.
Применение процесса литья под высоким давлением
1. Автомобили
Литье под давлением в автомобилестроении занимает важное место, широко используется в производстве различных деталей и компонентов производства, включая детали двигателя (такие как блок цилиндров, головка блока цилиндров, картер и т.д.), детали трансмиссии, детали шасси и так далее. Литье алюминиевых сплавов под давлением приходится на весь автомобиль литья 30% выше.
2. электронный продукт
Изделия литья под давлением широко используются в производстве корпусов электронных изделий, таких как мобильные телефоны, компьютеры, плоскопанельные телевизоры и так далее. К этим изделиям по внешнему виду, качеству литья под давлением, прочности конструкции и теплоотдаче предъявляются высокие требования.
3. Предметы мебели
Изделия литья под давлением также широко используются в мебельной продукции, такой как холодильники, цветные телевизоры, стиральные машины, кондиционеры и другие изделия корпуса и детали. К таким изделиям литья под давлением по коррозионной стойкости и эстетике предъявляются определенные требования.
4. машины и оборудование
Изделия литья под давлением играют важную роль в разнообразном промышленном оборудовании, таком как станки, насосы и клапаны, сосуды под давлением и так далее. Это оборудование предъявляет высокие требования к прочности и точности литья под давлением.

Попробуйте HeXin прямо сейчас!
Китай алюминиевого сплава литья под давлением Производитель Контакт.
Литье под давлением десятки отныне имеет более чем 200-летнюю историю, Китай zhejiang ningbo hexin является фокус на алюминиевый сплав литья промышленности, чтобы обеспечить OEM алюминиевого сплава продукции поставщика. Есть независимая мастерская по производству форм, мастерская по производству продукции, может предоставить клиентам формы для литья под высоким давлением, решения для литья алюминия под высоким давлением. У нас есть десятилетия производственного опыта, чтобы избежать производственных дефектов литья под давлением.