고실리콘 알루미늄-실리콘 합금 ZL102: 구성, 특성 및 비열처리 특성 상세 정보
发布时间:2026-01-15 分类:공개 정보 浏览量:148
作为铸造铝合金家族中硅含量最高、铸造性能最为优异的合金之一,ZL102(ZAlSi12)以其极佳的流动性、极低的收缩率和优异的抗热裂性而闻名。该合金被归类为简单硅铝明,因其不含其他强化元素,不可通过热处理进行强化,通常用于铸造形状极其复杂、壁厚差异大但对绝对强度要求不高的零件,在铸造工艺性与经济性方面达到了顶峰。

ZL102 对应的国家牌号是 ZAlSi12。
- 국가 표준 등급GB/T 1173에 따르면 등급은 다음과 같습니다.ZAlSi12。其中“Z”代表“铸造”,“L”代表“铝”,“Si12”代表名义硅含量。
- 산업/기업 코드::ZL102 산업 도면, 매뉴얼 및 기업 표준에서 이 자료에 대해 널리 사용되는 명칭입니다.
- 업무 상태:通常以铸态(F状态) 或退火态(O状态) 使用,主要用于改善切削加工性或稳定尺寸。
ZL102铝合金成分表
| 집합의 요소 | 콘텐츠 범위(wt%) | 기능적 역할 |
|---|---|---|
| 실리콘(Si) | 10.0-13.0 | 核心元素,极大提高流动性,降低收缩率,是获得卓越铸造性能的关键。 |
| 알루미늄(Al) | 쿠션 | 인쇄물 소재. |
| 철(Fe) | ≤0.7 | 杂质元素,需控制在一定范围。 |
| 구리(Cu) | ≤0.15 | 杂质元素,严格控制以保持良好耐蚀性。 |
| 마그네슘(Mg) | ≤0.10 | 杂质元素,需极低含量以保证合金不可热处理强化。 |
| 망간(Mn) | ≤0.35 | 杂质元素,中和部分铁的有害作用。 |
ZL102物理与力学性能参数表(铸态,砂型铸造典型值)
| 성과 지표 | 숫자 범위 | 对比参照(YL113)与说明 |
|---|---|---|
| 밀도 | 2.64-2.66 g/cm³ | 略低于YL113。 |
| 인장 강도(Rm) | 140-160 MPa | 强度较低,仅为YL113的60%-70%,是其最主要短板。 |
| 항복 강도(Rp0.2) | 80-100 MPa | 承力能力有限。 |
| 연신율(A) | 4.0-6.0% | 塑性相对较好,得益于其共晶组织。 |
| 브리넬 경도(HB) | 50-55 | 硬度低,耐磨性差。 |
| 열 전도성 | 约 155 W/(m·K) | 良好。 |
| 선형 확장 계수 | 21.0×10⁻⁶/℃ | 较低,有利于尺寸稳定性。 |
力学性能特点与局限性
ZL102的力学性能是其明确的应用边界:
- 不可热处理强化:由于几乎不含镁(Mg)、铜(Cu)等可形成强化相的元素,无法通过固溶时效(T6/T5)来提升强度。其性能提升仅能通过变质处理细化共晶硅形态来实现。
- 强度水平低:铸态强度是所有常用铸造铝合金中最低的级别之一,仅适用于不受力或仅受很小静载的结构。
- 优点在于工艺性:其所有设计都围绕“铸造容易”展开,牺牲强度以换取无与伦比的充型能力和抗热裂性。
해당 국제 성적
这种高硅铝硅合金在全球标准中非常普遍:
- 중국 국가 표준::ZAlSi12 (GB/T 1173)
- 미국 표준::A413.0 或 443.0 (ASTM)
- EU 표준::EN AC-44000 或 EN AC-47100 (EN 1706)
- 일본 표준::ADC10 (但ADC10含铜,更接近YL113,需注意区别) 或 AC3A (JIS)
ZL102在铸造行业的应用
를 기반으로登峰造极的铸造性能和低廉的成本리비아 아랍 자마히리야力学性能弱的特点,ZL102主要应用于以下对成型性要求极高、对强度要求极低的领域:
- 复杂薄壁装饰件与壳体(主流应用)
- 艺术铸件与工艺品:复杂的雕塑、装饰品、仿古构件(能完美复制细节)。
- 仪器仪表壳体:各种仪表盘外壳、盖板、装饰框(表面光洁,变形小)。
- 家具五金与洁具部件:复杂的门把手、灯具装饰件、水龙头非承压外壳。
- 低负荷气密性零件
- 气动仪表壳体:压力表、流量计的外壳(铸造致密性好)。
- 低压阀门外壳:用于水、空气等介质的低压阀门体(非关键管路)。
- 汽车非结构件:某些装饰性进气格栅、灯罩壳体。
- 高导热及耐腐蚀要求件(利用其铝硅合金本质)
- 散热器(传统型):一些对机械强度要求不高的传统散热器。
- 化工设备内衬或支架:利用其良好的耐腐蚀性(无铜),用于腐蚀环境中的非承力部件。
ZL102铝合金常见问题解答
Q1:ZL102最大的优点和缺点是什么?
- 最大优点::铸造流动性极好,收缩率极小(约0.8%),抗热裂性极佳,能铸造出其他合金难以成型的、结构异常复杂或壁厚极薄的零件。
- 最大缺点::力学性能低,不可热处理强化,不适用于任何承受载荷的结构件。
Q2:什么是“变质处理”?对ZL102有何作用?
- 变质处理是在熔炼过程中向ZL102熔体中加入钠(Na)或锶(Sr) 等变质剂。其核心作用是改变共晶硅的形态,从粗大的片状转变为细密的纤维状或粒状。
- 作用:这能轻微提升合金的力学性能(特别是延伸率)和切削加工性,并改善表面光泽。是提升ZL102综合使用性能的关键工艺步骤.
Q3:ZL102加工时需要注意什么?
- vantage:由于其硬度低,切削加工性非常好,刀具磨损小。
- 단점:因其硅含量高,切屑可能较短脆,对表面光洁度要求高时需选择合适的刀具角度和切削参数。由于其软,装夹时需注意防止变形。
Q4:ZL102可以阳极氧化吗?效果如何?
- 可以阳极氧化。由于其不含铜等干扰元素,阳极氧化性能유리한,能获得均匀、光亮的氧化膜。
- 特点:氧化后表面呈浅灰色至灰白色。因其基体本身硬度较低,氧化膜的耐磨性也相对有限。
Q5:在什么情况下应该选择ZL102,而不是ZL104或YL113?
- 选ZL102的唯一决定性因素::当零件的结构复杂程度(如极薄壁、密集筋条、深腔)导致使用其他合金铸造合格率极低或根本无法成型时.
- 决策流程图::
- 零件是否承力? → be → 排除ZL102,考虑ZL104(需热处理)或YL113(压铸)。
- 零件是否极其复杂、薄壁? → be → 首选ZL102.
- 追求最低材料与铸造成本,且强度满足(极低要求)→ 可选ZL102.
요약:ZL102是一种将铸造工艺性做到极致的高硅铝硅合金。它以牺牲全部热处理强化能力和高强度为代价,换来了无与伦比的充型能力和抗裂性。它是解决“能否铸出来”这一首要问题的终极材料,而非解决“能否受力”问题的选择。在涉及复杂艺术铸件、薄壁装饰壳体等对强度无要求的领域,它是无可替代的经典。





















