알루미늄 합금 중력 주조, 고압 주조, 저압 주조 공정 소개 이해

发布时间：2024-09-04 分类：공개 정보 浏览量：6245

그래비티 캐스팅 소개:

중력 주조지구의 중력에 의존하는 알루미늄 액체를 중력 사출 주조 공정에 사용하는 것을 말합니다. 광 중력 주조 중력 주조는 모래 주조, 금속 형 (강철 금형) 주조, 소실 금형 주조로 나뉩니다. 좁은 중력 주조는 금속 형 주조를 말합니다. 금속 주조는 직립 핸드 주조, 경사 주조로 나뉘며 현재 가장 일반적으로 사용되는 금속 금형 (강철 금형) 주조입니다. 금형은 내열 합금강으로 만들어졌으며 알루미늄 주조 주조 강도, 크기, 외관이 다른 주조 공정보다 높습니다. 중력 주조용 알루미늄 액체는 일반적으로 금속 액체의 자체 무게에 의존하여 캐비티를 채우고, 배기하고, 냉각하고, 금형을 열어 샘플을 얻기 위해 게이트에 수동으로 부어 넣습니다. 공정은 일반적으로 알루미늄 액체 용해, 붓기, 배출, 냉각, 금형 개방, 세척, 열처리, 가공 등의 순서로 진행됩니다.

알루미늄중력 주조는 다음과 같은 특징이 있습니다:

1, 제품 표면 마감이 높지 않고 블라스팅 후 구덩이를 생성하기 쉽습니다.
2. 알루미늄 주물은 내부 구멍이 적고 열처리가 가능합니다.
3, 밀도가 낮은 제품, 강도는 약간 나쁘지만 연신율이 높습니다.
4, 낮은 금형 비용과 긴 서비스 수명.
5. 생산 효율성이 낮으면 생산 비용이 증가합니다.
6, 공정이 간단하고 벽이 얇은 부품 생산에는 적합하지 않습니다.
7. 유동성이 낮은 특수 알루미늄 합금을 사용할 수 있습니다.
제품이 주로 선택할 공작물의 벽 두께에 따라 어떤 종류의 공정 생산을 선택할 때. 제품의 벽 두께가 8mm보다 크면 다이캐스팅은 벽 내에 많은 수의 기공을 생성하므로 제품의 두꺼운 벽 두께는 중력 주조 공정으로 완성 할 수 있습니다.

고압 다이캐스팅 소개:

액체 또는 반고체 금속 또는 합금, 또는 강화된 재료 상이 포함된 액체 금속 또는 합금은 고압 및 고속으로 다이캐스팅 캐비티를 채우는 데 사용되어 금속 또는 합금이 압력 하에서 응고되어 주물을 형성합니다.고압 다이 캐스팅일반적으로 사용되는 압력은 4 ~ 금속 충전 속도는 0.5-120m / s이므로 금속 액체 충전 시간이 매우 짧으며 약 0.01-0.2 초 (주물의 크기에 따라 다름)가 캐비티를 채울 수 있습니다. 따라서 고압, 고속은 다이캐스팅 방법과 다른 주조 방법의 근본적인 차이점이며 중요한 특징이기도합니다. -닝보 헥신

알루미늄 다이캐스팅의 특징은 다음과 같습니다:

1, 제품 표면 마감이 양호하며 일반적으로 최대 Ra6.3 또는 Ra1.6까지입니다.
2. 일반적으로 열처리가 불가능합니다.
3, 제품의 높은 기밀성, 주조 강도 및 표면 경도, 그러나 낮은 연신율, 벽 두께가 너무 두껍기 때문에 다공성이 발생하기 쉽습니다.
4, 높은 금형 비용과 짧은 서비스 수명.
5. 높은 생산성.
6, 벽이 얇은 부품을 생산할 수 있으며 가공 허용량이 적습니다.
7. 특수 알루미늄 합금은 사용할 수 없습니다.

저압 주조 소개:

밀폐된 도가니(또는 밀폐된 탱크)에서 금속 액체는 건조한 압축 공기를 통해 가스 압력 하에서 상승 튜브를 따라 직선 스프 루로 들어가고 내부 스프 루를 통해 캐비티로 원활하게 들어가 도가니의 액체 레벨에 가스 압력을 유지합니다. 주물이 완전히 굳을 때까지 기다립니다. 그런 다음 레벨의 가스 압력을 해제하여 상승 튜브의 응고되지 않은 액체 금속이 도가니로 다시 흐르도록 합니다. 그런 다음 금형을 열고 주물을 꺼냅니다.저압 주조 우수한 보완 수축, 조밀 한 주조 조직, 라이저없이 대형 얇은 벽 복합 주조 용이, 95%의 금속 수확 속도. 무공해, 자동화가 용이합니다. 그러나 장비 비용이 높고 생산 효율이 낮습니다. 일반적으로 비철 합금을 주조하는 데 사용됩니다.

알루미늄 저압 부품의 특성은 다음과 같습니다:

1, 다이캐스팅에 비해 제품 표면이 중력 부품보다 나쁩니다.

2. 알루미늄 주물은 내부 구멍이 적고 열처리가 가능합니다.

3, 제품 기밀성이 높고 주조 강도 및 표면 경도는 다이캐스팅보다 높지만 연신율은 중력보다 낮습니다.

4, 낮은 금형 비용과 낮은 서비스 수명.

5, 생산 효율은 중력보다 낮고 다이캐스팅보다 훨씬 낮습니다.

6, 복잡한 공정, 수요가 많은 고품질 주물 생산을위한 복잡한 공정.

7. 유동성이 낮은 특수 알루미늄 합금을 사용할 수 있습니다.

간단히 말해, 저기압은 고기압과 중력 사이의 절충안입니다.

닝보 헥신 고품질 알루미늄 주조 서비스

알루미늄 합금 주조는 생산 제품에 가장 적합한 선택 중 하나입니다. 닝보 헥신은 알루미늄 합금 저압 다이캐스팅, 고압 다이캐스팅 및 중력 다이캐스팅을 다룹니다. 알루미늄 합금 개발 분야에서 20 년 이상의 풍부한 경험을 바탕으로 맞춤형 알루미늄 합금 주물을 만드는 전문 공장입니다.

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