Cina Impianto di fusione in lega di alluminio
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Chi siamo
Siamo orgogliosi di aver fornito per oltre 20 anni un'ampia gamma di pressofusioni in alluminio di alta qualità a clienti di tutto il mondo in diversi settori.
Informazioni su Ningbo Hexin Moulding Co.
Ltd. è stata fondata nel novembre 2010, ha sede a Ningbo Beilun, nota come la città natale degli stampi in Cina, ed è un'azienda specializzata nella ricerca e nello sviluppo di stampi per colata in lega di alluminio, nell'applicazione, nella produzione e nella vendita. （Attualmente l'azienda è impegnata nell'espansione e nello sviluppo del settore delle nuove energie della fusione a bassa pressione.
Le principali aree di attività dell'azienda sono le seguenti:
1, produzione di stampi a bassa tensione; 2, produzione di prodotti a bassa tensione;
3. Produzione di stampi a gravità; 4. Produzione di prodotti a gravità;
5, produzione di stampi ad alta pressione; 6, produzione di prodotti ad alta pressione;
7, analisi della struttura dello stampo; 8, analisi della formazione del prodotto
Con uno sviluppo diversificato, incentrato sulla produzione di leghe di alluminio, l'azienda si è impegnata nella produzione di leghe di alluminio e nella fusione di industrie correlate.
Prodotti Hesin
Nello sviluppo e nella produzione di progetti di colata di alluminio (colata a pressione, a gravità, a bassa pressione), Hershey è riconosciuta come un partner sicuro e affidabile dai nostri clienti in tutto il mondo. Siamo orgogliosi della soddisfazione dei nostri clienti.
Guida completa ai processi di placcatura: principi, tipi, applicazioni e FAQ
1. Introduzione La galvanotecnica è una tecnologia di trattamento delle superfici di antica tradizione che deposita uno strato metallico sulla superficie di un materiale di supporto mediante principi elettrochimici, al fine di soddisfare requisiti di protezione dalla corrosione, decorativi o funzionali. Dalla sua nascita nel XIX secolo, la tecnologia galvanica si è evoluta da puramente protettiva e decorativa a un processo di precisione in grado di fornire funzioni specifiche come quelle elettriche, magnetiche, ottiche e termiche. In base alla funzione della placcatura, la galvanica può essere suddivisa in tre categorie principali: il materiale placcato può essere metallico o non metallico (ad esempio, placcatura di plastica). Lo scopo di questo articolo è quello di fornire una guida autorevole e completa alla conoscenza della galvanotecnica per aiutare i lettori a comprendere a fondo il processo di placcatura, a scegliere la soluzione giusta e a rispondere alle domande più frequenti. 2. Principi di base della galvanica 2.1 Basi elettrochimiche La galvanica è il processo di elettrolisi in una soluzione contenente gli ioni metallici da placcare, con il materiale o il prodotto placcato come catodo,...
02-13
2026
Guida completa all'anodizzazione dell'alluminio: dai principi, ai difetti più comuni, all'analisi del processo di sigillatura dei fori
1. Introduzione Lo spessore del film di ossido formato dalla lega di alluminio in ambiente naturale è di soli 0,01～0,1μm, insufficiente per la protezione e non in grado di soddisfare i requisiti di resistenza alla corrosione, resistenza all'abrasione e decoratività per le applicazioni ingegneristiche. L'ossidazione anodica è attualmente la tecnologia di rafforzamento superficiale delle leghe di alluminio più utilizzata, attraverso la reazione elettrochimica sulla superficie del substrato di alluminio per generare uno strato di film di triossido di alluminio (Al₂O₃). Lo strato di pellicola è saldamente legato al substrato, ha un'elevata durezza e può essere colorato e sigillato grazie alla sua struttura porosa. Tuttavia, nella pratica, lo strato di film è spesso bianco, sfarinato, segni di pizzicatura troppo profondi, difetti locali del film come l'assenza di film. Le cause di questi problemi sono legate a molteplici variabili, come la composizione della lega, la qualità del pretrattamento, i parametri dell'elettrolita, i metodi di serraggio e le pratiche operative. In questo articolo, prendiamo l'ossidazione anodica con acido solforico come linea principale e facciamo riferimento al "Trattamento di ossidazione superficiale delle leghe di alluminio Q&A" (Zheng Ruiting...
02-03
2026
Una guida completa alle leghe di alluminio fuso ad alta silice LM6: filosofia compositiva, risposta al trattamento termico e applicazioni di alto livello
Classica qualità British Standard (BS) e Commonwealth per le leghe da colata di alluminio-silicio ad alto tenore di silice, la LM6 è riconosciuta per l'eccellente fluidità di colata, l'ottima ermeticità e l'eccellente resistenza alla corrosione. La lega è una tipica lega sub-eutettica di alluminio-silicio, caratterizzata da una base di elevata purezza con un moderato contenuto di magnesio, che può essere significativamente rafforzata mediante trattamento termico. È un materiale di riferimento per la produzione di getti complessi, a parete sottile, a tenuta di gas ad alta pressione o di alta qualità con un'elevata resistenza alla corrosione, e gode di una solida reputazione nei settori navale, chimico e dell'ingegneria ad alte prestazioni. LM6 Standard e gradi comparabili Tabella di composizione della lega di alluminio LM6 (basata sui requisiti tipici della BS 1490) Contenuto di elementi (wt%) Ruolo funzionale Silicio (Si) 10,0-13,0 Elemento centrale che fornisce una fluidità di colata senza pari, un basso ritiro e una resistenza alle cricche a caldo. Magnesio (Mg) ...
02-01
2026
A383.0 (ADC12 Modificato) Guida completa alle leghe di alluminio per pressofusione: ottimizzazione della composizione, vantaggi prestazionali e strategie di selezione
Come lega esemplare di alluminio pressofuso “facile da lavorare” secondo lo standard ASTM, la A383.0 è rinomata per l'eccellente colabilità, l'ottima stabilità dimensionale e la lavorabilità leader nel settore. La lega è essenzialmente una versione ottimizzata della classica lega A380.0. Regolando il contenuto di silicio e rame e controllando strettamente il rapporto tra ferro e zinco, la lega mantiene buone proprietà meccaniche e migliora significativamente la capacità di riempimento delle pareti sottili e la conseguente efficienza di lavorazione, rendendola ideale per la produzione di getti in pressofusione di grandi volumi che richiedono forature, maschiature o lavorazioni complesse. A383.0 Norme e gradi corrispondenti A383.0 Tabella di composizione delle leghe di alluminio (in base ai requisiti tipici ASTM B85) Contenuto dell'elemento (wt%) Ruolo funzionale Silicio (Si) 9,5-11,5 Elemento centrale che fornisce un'eccellente fluidità. Spesso trattato per densificazione...
01-31
2026
Una guida completa alla lega di alluminio fuso ad alta resistenza R14-T6: composizioni esigenti, trattamento termico di precisione e applicazioni aerospaziali
Tipica rappresentante della serie ZL201 di leghe di alluminio fuse ad alta resistenza, sviluppata in modo indipendente dalla Cina in un determinato periodo storico e ampiamente utilizzata nella difesa nazionale e nelle attrezzature di alta gamma, la R14 è una lega di alluminio-rame-manganese (Al-Cu-Mn) nota per la sua elevatissima resistenza a temperatura ambiente, l'eccellente resistenza al calore e la buona saldabilità. Rafforzate da rinforzi compositi multipli, le proprietà meccaniche di questa lega allo stato fuso e dopo il trattamento termico, in particolare la resistenza alla trazione, sono da tempo ai massimi livelli tra le leghe di alluminio fuse prodotte a livello nazionale e sono appositamente studiate per la produzione di getti di alta qualità sottoposti a carichi elevati, alte temperature di esercizio e strutture complesse. R14 Norme e gradi corrispondenti R14 (ZL201A) Tabella di composizione delle leghe di alluminio (intervallo tipico) Contenuto di elementi (wt%) Ruolo funzionale Rame (Cu) 4,8-5,3 Elemento di rafforzamento del nucleo. Formazione di θ' (Al₂Cu)...
Motivi per scegliere Ningbo Hersin come fornitore
In qualità di leader tecnologico nella fusione di leghe di alluminio da oltre 20 anni, Ningbo Hersin è diventata un partner privilegiato nei settori automobilistico, delle nuove energie e della produzione di apparecchiature di fascia alta, grazie al layout dell'intera catena industriale e alla continua innovazione. Di seguito viene presentata un'analisi della competitività di base dell'azienda sotto il profilo delle tre dimensioni della capacità intellettuale, del controllo della qualità e della tecnologia transfrontaliera:
✅ Smart Express
Produzione digitale a processo completo, cluster di pressofusione intelligenti per supportare la personalizzazione rapida, velocità del ciclo di consegna superiore allo standard industriale, tasso di rendimento costantemente elevato.
✅ Qualità militare
Sistema di certificazione standard internazionale, controllo rigoroso dei difetti interni della colata, test a doppia precisione per garantire la stabilità di condizioni di lavoro estreme.
✅ Innovazione transfrontaliera
Supporto del database dei materiali multi-campo, tecnologia di dissipazione del calore 5G/staffa fotovoltaica innovativa, adattata alle nuove energie, alle apparecchiature di fascia alta e ad altre esigenze all'avanguardia.
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