Die Funktionsweise der Niederdruckgießmaschine

I. Operativer Überblick

NiederdruckgussDie Gießmaschine ist eine wichtige Gießanlage, die das Prinzip des Luftdrucks für den Flüssigguss von Metallen nutzt. Um den sicheren, stabilen und effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten und die Qualität und Produktivität der Gussprodukte zu verbessern, wurde diese Betriebsanleitung entwickelt. Dieses Verfahren beschreibt die Bedienung, Pflege und Wartung der Niederdruckgießmaschine und soll die Sicherheit des Bedieners und den normalen Betrieb der Anlage gewährleisten.

II. operativer Inhalt

1. vorläufig

• InspektionsgeräteBevor Sie eine Niederdruckgießmaschine in Betrieb nehmen, überprüfen Sie zunächst, ob alle Systeme der Anlage ordnungsgemäß funktionieren. Dazu gehören der Ofen, das Einspritzsystem, die Form und das Kontrollsystem.
• Inspektion von GussformenÜberprüfen Sie die Sauberkeit und Unversehrtheit der Form, um sicherzustellen, dass keine Brüche, Schmutz oder übermäßige Materialansammlungen vorhanden sind. Reinigen Sie gegebenenfalls die Form und überprüfen Sie die Kühlkanäle und das Entlüftungssystem der Form.
• Zubereitung von geschmolzenem MetallDas Metall wird vorbereitet und auf den für die gewünschte Legierungsart geeigneten Temperaturbereich erhitzt. Die Temperatur im Ofen wird in der Regel kontrolliert aufAluminiumdes Flüssigkeitstemperaturbereichs (ca. 700°C - 750°C).

2. Erhitzen und Schmelzen von Metallen

• Das Metall wird bis zum Schmelzzustand erhitzt, indem es in den Ofen gegeben und das Heizsystem gestartet wird. Während des Erhitzens wird eine konstante Temperatur gehalten, um die Fließfähigkeit des Metalls zu gewährleisten.
• Das geschmolzene Metall fließt durch die Ofenöffnung in das Einspritzsystem der Niederdruckgießmaschine.

3. Einstellung der Injektionsparameter

• EinspritzdruckEinstellung des Drucks für die Niederdruckeinspritzung. Ein üblicher Niederdruckbereich ist 0,1 MPa bis 0,6 MPa. Die Wahl des Einspritzdrucks beeinflusst die Fließfähigkeit und die Qualität des Gussstücks.
• InjektionszeitEinstellung der Zeit für das Einspritzen des Metalls. Die Zeit für das Einspritzen des Metalls in die Form wird normalerweise gesteuert, um sicherzustellen, dass das Metall die Form gleichmäßig ausfüllen kann.
• AbklingzeitStellen Sie eine angemessene Abkühlzeit entsprechend der Größe des Gussteils und der Formkonstruktion ein, um sicherzustellen, dass das Gussteil in der Form vollständig abgekühlt und ausgehärtet werden kann.

4. Niederdruckeinspritzung

• Starten des Niederdruck-Einspritzsystems. Eine Niederdruckgießmaschine spritzt geschmolzenes Metall bei niedrigem Druck mit Hilfe eines komprimierten Gases (normalerweise Luft oder Stickstoff) in den Formhohlraum. Der Druck des Gases liegt in der Regel zwischen 0,1 und 0,6 MPa, und der Prozess der Niederdruckinjektion ist etwas langsamer als der Hochdruckguss.
• Achten Sie während des Einspritzvorgangs darauf, dass das eingespritzte Metall homogen und frei von Luftblasen ist. Das Gasdrucksystem muss einen gleichmäßigen Druck erzeugen, damit das Metall die Form vollständig ausfüllt.

5. Kühlung und Aushärtung

• Nach dem Einspritzen des geschmolzenen Metalls in die Form wird es durch das Kühlsystem schnell abgekühlt und erstarrt. Die Steuerung des Abkühlungsprozesses ist von entscheidender Bedeutung, und die Abkühlungszeit und -geschwindigkeit wirken sich direkt auf die Qualität des Gussteils aus.
• Kühlwasserleitungen oder andere Kühlmittelkanäle in der Form sorgen für eine gleichmäßige Temperierung der Form, um Verformungen, Risse und andere Defekte an den Gussteilen zu vermeiden.

6. Entlüftung und Entschlackung

• Das Entlüftungssystem sorgt dafür, dass Gas und überschüssige Luft aus der Form entfernt werden, wenn das geschmolzene Metall in die Form gespritzt wird, wodurch Porosität oder andere Defekte im Gussteil vermieden werden.
• Das Schlackenentfernungssystem entfernt Verunreinigungen und Oxide aus dem geschmolzenen Metall von Aluminiumlegierungen und sorgt so für eine glatte Oberfläche des Gussstücks.

7. Auswerfer-Gussteile

• Sobald das Gussteil abgekühlt und erstarrt ist, beginnt das Auswerfersystem der Niederdruckgießmaschine zu arbeiten. Das Gussteil wird durch eine pneumatische oder hydraulische Vorrichtung aus der Form ausgestoßen.
• Beim Auswerfen ist darauf zu achten, dass das Gussteil nicht beschädigt wird und keine Kratzer oder Verformungen der Oberfläche entstehen.

8. Wiederaufbereitung

• Gussteile aus Aluminiumlegierungen, die durch Schmieden hergestellt werden, müssen in der Regel Nachbehandlungsschritte wie Entgraten, Polieren und Reinigen durchlaufen, um das Aussehen und die Oberflächenqualität der Gussteile zu verbessern.
• Bei einigen Gussstücken kann auch eine Wärmebehandlung zur Erhöhung der Festigkeit und Härte erforderlich sein.

9. Inspektion und Wartung

• Prüfen Sie nach jedem Guss die Qualität der Gussteile, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Prüfen Sie die Gussteile auf Mängel wie Porosität, Risse und Verformungen.
• Regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung, einschließlich der Inspektion von Schlüsselkomponenten wie Formen, Einspritzsystemen, Kühlsystemen usw., um den ordnungsgemäßen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.

III. Vorsichtsmaßnahmen

Kontrolle der Temperatur des geschmolzenen Metalls

• Halten Sie die Temperatur des geschmolzenen Metalls im richtigen Bereich und vermeiden Sie zu hohe oder zu niedrige Temperaturen, die die Fließfähigkeit des Metalls und damit die Qualität des Gussteils beeinträchtigen können.

Angemessene Einstellung von Einspritzdruck und -geschwindigkeit

• Die Einstellung des richtigen Einspritzdrucks und der richtigen Einspritzgeschwindigkeit gewährleistet, dass das Metall die Form gleichmäßig ausfüllt und Porosität und Einschlüsse vermieden werden.

Optimierung des Kühlsystems

• Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem gut funktioniert und die Temperatur der Form gleichmäßig hält, was zur Stabilität und Präzision der Gussteile beiträgt.

Regelmäßige Reinigung und Inspektion der Schimmelpilze

• Reinigen Sie die Formen regelmäßig, um abgelagerte Verunreinigungen zu entfernen, und überprüfen Sie die Kühlkanäle und das Abluftsystem der Formen, um sicherzustellen, dass die Formen bei langfristigem Gebrauch nicht verstopft oder beschädigt sind.

Technische Anforderungen an die Betreiber

• Die Bedienung der Niederdruckgießmaschine erfordert geschultes Personal, das regelmäßig geschult werden sollte, um den Betrieb, die Wartung und die Fehlersuche an der Anlage zu beherrschen.

Dieses Betriebsverfahren ist die neueste Betriebsanforderungen der Niederdruck-Gießmaschine, sollte der Betreiber streng mit, um den sicheren, stabilen und effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten.