Vorteile und Nachteile des Druckgussprinzips, Anwendungen und Dienstleistungen

发布时间:2024-12-13 分类:Nachrichten 浏览量:2602

Was ist Druckguss?

Das Prinzip des Hochdruckgusses.Druckgießen(HPDC) bezieht sich auf ein Gießverfahren für die Herstellung von Metallprodukten, das Prinzip des Prozesses ist es, die Metall-Lösung bei hohen Temperaturen durch den Trichter wird geschmolzenes Metall Flüssigkeit in die Druckgussmaschine Injektion Pipeline gegossen werden, in den Kolben oder Kolben in den hydraulischen Druck oder Druckgas zu bewegen. Machen Sie das geschmolzene Metall Flüssigkeit gefülltDruckgussformCavity, unter der Wirkung von Druck bilden und Erstarrung und erhalten Gussteile, gefolgt von Druckguss-Maschine unter der Wirkung des Zylinders zu öffnen, die Hochdruck-Druckguss-Form, Aluminium-Druckguss-Teile aus, wird dieser Prozess als Hochdruck-Druckguss. Wie in dem folgenden Diagramm der Druckgussmaschine Produktion bewegtes Bild gezeigt.

Animation einer Druckgussmaschine

Merkmale des Druckgussverfahrens

  1. bedrückendDie Metallflüssigkeit steht unter Druck, um den Hohlraum zu füllen, und in den höheren Druck Kristallisation Erstarrung, gemeinsame Druck für 15-100Mpa. Teil kann sogar 200Mpa. erreichen, so dass die Hochdruck-Druckguss Druckbereich ist relativ groß.
  2. schnellDas flüssige Metall füllt den Hohlraum mit hohen Geschwindigkeiten, in der Regel zwischen 10 und 50 m/s, in einigen Fällen sogar mit mehr als 80 m/s (die lineare Geschwindigkeit, die durch den inneren Anschnitt in den Hohlraum eingeführt wird - die Geschwindigkeit des inneren Anschnitts), so dass das flüssige Metall den Hohlraum in sehr kurzer Zeit (etwa 0,01-0,2 Sekunden) füllt.
  3. äußerst präziseAufgrund der hohen Geschwindigkeit und des hohen Drucks können die Formen nur aus hochfestem thermogeformtem Formenstahl hergestellt werden, der eine hohe Präzision der Form, eine hohe Präzision des Produkts und eine glatte Produktoberfläche aufweist.

bedrückendDruckgussPro und Kontra:

bedrückendDruckgussVorteile.

1, Gussteile von hoher Maßgenauigkeit; Oberflächengüte ist gut, in der Regel gleichwertig mit 5 ~ 8 Ebene.

2、Höhere Festigkeit und Härte, Festigkeit ist in der Regel höher als Sandguss 25~30%.

3, Dimensionsstabilität, gute Austauschbarkeit, kann Druckguss dünnwandige komplexe Gussteile.

4, die Produktivität der Maschine ist hoch, zum Beispiel, inländische J Ⅲ 3 horizontale Kaltluft Druckguss-Maschine durchschnittlich acht Stunden können Druckguss 600 ~ 700 mal, kleine Warmkammer Druckguss-Maschine durchschnittlich alle acht Stunden können Druckguss 3000 ~ 7000 mal

5, Druckguss lange Lebensdauer, ein Druckguss-Typ, Druckguss Glocke Legierung, Leben bis zu Hunderttausende von Zeiten, oder sogar Millionen von Zeiten, leicht zu erreichen Mechanisierung und Automatisierung.

6, Druckguss Größe Genauigkeit, hoch, die Tabelle Überschwemmung sauber und andere Vorteile. In der Regel nicht mehr bearbeitet werden und direkt verwendet werden, oder die Verarbeitung ist sehr klein, so dass sowohl die Metallnutzung zu verbessern, sondern reduziert auch eine große Anzahl von Verarbeitungsgeräten und Mann-Stunden.

bedrückendDruckgussBenachteiligungen.

1, Druckguss durch das flüssige Metall Füllung Hohlraum Geschwindigkeit hoch ist, ist die Strömung Zustand nicht stabil, so dass die Verwendung von allgemeinen Druckguss-Methode, die Gießerei internen leicht zu produzieren Porosität, Dehnung ist nicht gut, kann nicht Wärmebehandlung werden.

2, auf die innere konkave und konvexe komplexe Gussteile Druckguss Schwierigkeiten. Hochdruck Druckguss Mängel sind mehr.

3, nicht geeignet für die Kleinserienfertigung, der Grund ist die hohen Kosten für die Herstellung von Druckguss-Typ, Druckguss Produktionseffizienz, Kleinserienfertigung ist nicht wirtschaftlich.

4. hohe Kosten für Ausrüstung und Formen.

Druckguss-Simulation Analysediagramm

Welche Metalle können druckgegossen werden?

  • 1. druckgegossene Zinklegierung Zink-Legierung hat die Vorteile der guten Mobilität, hohe Festigkeit, Druckguss aus dem Produkt Aussehen ist besser, weniger Oberfläche Roll-up polierte Beschichtung hat ein besseres Aussehen, die häufig bei der Herstellung von Aussehen Teile, gemeinsame Zamak 2, Zamak 5, etc. verwendet, mehr unterschiedliche Legierung Zusammensetzung, Zink-Legierungen haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften.
  • 2.AluminiumDruckguss Aluminium ist das häufigste Legierungselement für Druckgussmetalle, und seine Legierungen werden durch Zugabe von Eisen hergestellt. Aluminium. Silizium. Kupfer und andere Elemente, um die mechanischen Eigenschaften des Materials, Fluidität Leistung zu ändern, häufig bei der Herstellung von komplexen Präzisionsteilen, Aluminium-Druckguss weit verbreitet in der Automobilindustrie, Maschinen und Anlagen verwendet, hat die Vorteile von geringem Gewicht, Dimensionsstabilität, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit, etc., gemeinsame Hochdruck-Druckguss-Aluminium-Legierung a360, a380, adc12 und so weiter.
  • 3. druckguss aus Magnesiumlegierung Magnesiumlegierungen sind nicht nur leichter als Aluminium, sondern auch einfacher zu bearbeiten, was sie ideal für Objekte macht, die nach dem Gießen eine zusätzliche Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung erfordern. Druckgegossene Magnesiumlegierungen sind leichter zu gießen und werden in der Regel im Warmdruckgussverfahren hergestellt. Sie werden häufig für Komponenten des Antriebsstrangs, mechanische Teile und Automobilteile verwendet. Gängige Legierungen sind AZ91D und AM60.
  • 4. kupferlegierter Druckguss Kupferlegierung kann auch im Druckgussverfahren gegossen werden, aber wegen des hohen Schmelzpunkts ist die Lebensdauer in der Regel geringer, aber wegen dieser Metalleigenschaft von Kupfer müssen einige Produkte mit Kupferlegierung hergestellt werden, so dass die Verwendung des Druckgussverfahrens die Produktionskosten erheblich senkt.
  • 5. andere Metalldruckgussteile Neben den oben genannten Metallen werden auch Bleilegierungen, Zinnlegierungen usw. häufig für den Druckguss verwendet.

Die aktuellen Probleme des Druckgusses?

1. weil die Legierung Flüssigkeit in die Form gepresst wird in der Regel in der Nicht-Vakuum-Bedingungen der raschen Abkühlung und Erstarrung, wie unsachgemäße Gießen, Gießen anfällig für Porosität, Wasserlinien und andere Mängel.
(2) Druckgussteile, die nach herkömmlichen Verfahren hergestellt werden, können nicht bei hohen Temperaturen wärmebehandelt und geschweißt werden.
3. derzeit, Druckguss bestimmte konkave Teile, hohe Schmelzpunkt Legierung Gießen ist immer noch schwierig.
(4) Der Preis der Druckgussausrüstung ist hoch, die Herstellung der Gussform benötigt eine gewisse Zeit, so dass sie nicht für die Produktion von Einzelstücken oder Kleinserien geeignet ist. Nur in der Massenproduktion, gibt es gute wirtschaftliche Vorteile.

Wie läuft der Produktionsprozess beim Druckguss ab?

  • 1. die Auswahl der Materialien:Auswahl von Metallwerkstoffen, die den Produktanforderungen des Kunden entsprechen.
  • 2. schmelzen und gießen:Das ausgewählte Legierungsmaterial wird in einem Tiegel geschmolzen und über einen Trichter in die Form eingebracht.
  • 3. druckgegossenes Formteil. Unter Druck wird die geschmolzene Legierungsflüssigkeit in den Formhohlraum gefüllt.
  • 4. die Abkühlung und Entformung:Die Form wird durch Luft-/Wasserkühlung auf eine bestimmte Temperatur abgesenkt, das Produkt wird abgekühlt und erstarrt, die Form wird geöffnet und das Produkt wird entnommen.
Flussdiagramm der Druckgussproduktion

Arten von Druckgussanlagen

  • Kaltkammer-Druckgussmaschine:Bei einer Kaltkammer-Druckgussmaschine sind die Kammer und der Ofen getrennt.
  • Warmkammer-Druckgussmaschine:Metallschmelz-, Halte- und Ausstoßeinheiten sind in die Druckgussmaschine integriert.

Nach der Art der Platzierung kann in horizontale Druckgussmaschine, vertikale Druckgussmaschine und volle vertikale Druckgussmaschine unterteilt werden.

  • Horizontale Kaltkammer-Druckgussmaschine:: Druckgussmaschinen mit horizontal angeordneten Kammern, die im Horizontalgussverfahren hergestellt werden.
  • Vertikale Kaltkammer-DruckgussmaschineDie Kammer wird vertikal platziert und der Auswerferkopf bewegt sich vertikal, aber die Spannvorrichtung ist weiterhin horizontal angeordnet.
  • Vertikale Kaltkammer-Druckgießmaschine:: Die Presskammer ist vertikal angeordnet, der Auswurfstempel bewegt sich vertikal und die Spannvorrichtung ist ebenfalls vertikal angeordnet.

Anwendung des Druckgussverfahrens

1. Automobilindustrie

Druckguss-Produkte im Automobilbau nimmt eine wichtige Position, weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Teilen und Komponenten Produktion einschließlich Motorteile (wie Zylinderblock, Zylinderkopf, Kurbelgehäuse, etc.), Antriebsstrang Teile, Fahrwerksteile und so weiter. Aluminiumlegierung Druckguss entfiel für das gesamte Auto Gießen 30% oben.

2. elektronisches Produkt

Druckgusserzeugnisse werden häufig für die Herstellung von Gehäusen für elektronische Produkte wie Mobiltelefone, Computer, Flachbildfernseher usw. verwendet. Diese Produkte stellen hohe Anforderungen an die Qualität des Aussehens, die strukturelle Festigkeit und die Wärmeableitungsleistung von Druckgussstücken.

3. Möbelstücke

Druckgussprodukte sind auch weit verbreitet in der Möbelindustrie, wie Kühlschränke, Farbfernseher, Waschmaschinen, Klimaanlagen und andere Produkte Schale und Teile verwendet. Diese Produkte auf dem Druckguss der Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik haben bestimmte Anforderungen.

4. Maschinen und Anlagen

Druckgusserzeugnisse spielen eine wichtige Rolle in einer Vielzahl von Industrieausrüstungen wie Werkzeugmaschinen, Pumpen und Ventilen, Druckbehältern und so weiter. Diese Ausrüstungen stellen hohe Anforderungen an die Festigkeit und Präzision von Druckgussteilen.

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