China Planta de fundición de aleaciones de aluminio
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Sobre
Estamos orgullosos de llevar más de 20 años suministrando una amplia gama de piezas de fundición a presión de aluminio de alta calidad a clientes de todo el mundo pertenecientes a diversos sectores industriales.
Acerca de Ningbo Hexin Moulding Co.
Ltd. se estableció en noviembre de 2010, se encuentra en Ningbo Beilun, que es conocida como la ciudad natal de moldes en China, es una empresa especializada en la investigación y desarrollo de moldes de fundición de aleación de aluminio, aplicación, producción y ventas. (Empresa de fundición de aleaciones de aluminio para piezas de automóviles principalmente) En la actualidad, la empresa está comprometida con la expansión y el desarrollo del campo de la nueva energía de fundición de baja presión.
Las principales áreas de negocio de la empresa son las siguientes:
1、Fabricación de moldes de baja tensión; 2、Producción de productos de baja tensión;
3. Fabricación de moldes por gravedad; 4. Producción de productos por gravedad;
5, Fabricación de moldes de alta presión; 6, Producción de productos de alta presión;
7, análisis de la estructura del molde; 8, análisis de la formación del producto
Desarrollo diversificado, centrado en la fabricación de productos de aleación de aluminio, la empresa se ha dedicado a la producción de fundición de aleación de aluminio y sus industrias relacionadas.
HEXIN PRODUCT SHOW
En el desarrollo y la producción de proyectos de fundición de aluminio (fundición a presión, fundición por gravedad, fundición a baja presión), Hershey es reconocido como un socio seguro y fiable por nuestros clientes en todo el mundo. Estamos orgullosos de la satisfacción de nuestros clientes.
Introducción a los métodos de mecanizado de agujeros - taladrado, escariado, avellanado, escariado
Taladrado El método de mecanizado de agujeros en material sólido con una broca helicoidal se denomina taladrado. El procesamiento general puede ser hasta el grado de tolerancia de tamaño IT14 ~ IT11, rugosidad superficial Ra valor de 50 ~ 12,5μm. Máquinas de perforación de uso común son: máquina de perforación de escritorio, máquina de perforación vertical y máquina de perforación de balancín. 1, taladradora 1) taladradora de sobremesa denominada taladradora de mesa (figura 1), es una pequeña máquina herramienta, colocada en la mesa de sujeción para su uso. Su diámetro de perforación es generalmente inferior a 12 mm. Se utiliza principalmente para el procesamiento de pequeñas piezas de trabajo en una variedad de agujeros, sujeción en el más utilizado. Fig. 1 Taladradora de sobremesa 1 - mesa 2 - manivela de avance 3 - husillo 4 - cubierta de la correa 5 - motor 6 - soporte del husillo 7 - columna 8 (2) Taladradora vertical, denominada taladradora vertical (figura 2), se utiliza generalmente para taladrar agujeros en piezas de tamaño medio, y sus especificaciones se expresan en términos del diámetro máximo de taladrado. Los más comunes son 25mm, 35mm, 40mm, 50mm, etc...
05-29
2025
Pasivado superficial sin cromo de aleaciones de aluminio
Las aleaciones de aluminio se utilizan mucho en los sectores aeroespacial, automovilístico y electrónico, entre otros, por su ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, el proceso tradicional de pasivado con cromato se ha visto estrictamente limitado por las normativas medioambientales internacionales debido a la alta toxicidad y grave contaminación del cromo hexavalente. En este artículo se investiga la tecnología de pasivación sin cromo para explorar el mecanismo de formación de película del sistema compuesto de silano/sal de tierras raras, mejorar la resistencia a la corrosión de la película de pasivación optimizando los parámetros del proceso, y analizar su protección medioambiental y su valor económico, con el fin de proporcionar referencias teóricas y técnicas para el proceso alternativo con cromato. De este documento, podemos aprender: Aplicaciones del aluminio y retos de la corrosión - el papel clave del aluminio en la industria y la necesidad de protección contra la corrosión. Las deficiencias del proceso del cromato - los peligros de toxicidad del cromo hexavalente y las restricciones normativas medioambientales. Soluciones de pasivado sin cromo - Avances en la investigación de tecnologías alternativas respetuosas con el medio ambiente, como los silanos y las sales de tierras raras. Enfoques experimentales...
05-17
2025
Proceso de soldadura TIG y MIG del aluminio: comparación de tecnologías, puntos de operación y aplicaciones industriales
Desafíos e importancia de la soldadura de aleaciones de aluminio Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en aplicaciones de automoción, aeroespaciales y navales debido a su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, su alta conductividad térmica, propiedades oxidativas y susceptibilidad al agrietamiento térmico convierten el proceso de soldadura en un serio reto. Tomemos como ejemplo la bandeja de la batería de los vehículos de nueva energía, la soldadura debe ser a la vez de alta resistencia y hermética, lo que resulta difícil de satisfacer con los procesos tradicionales, y la tecnología de soldadura TIG y MIG ofrece una solución eficaz para ello. Características de la aleación de aluminio: Baja densidad: la densidad de la aleación de aluminio es menor que la del acero y el cobre, unos 2,7 g/cm3, por lo que los productos de aleación de aluminio son más ligeros que los de acero del mismo volumen. Alta resistencia: la aleación de aluminio tiene una alta resistencia y dureza, que pueden mejorarse significativamente tras el tratamiento térmico. Buena conductividad eléctrica: la conductividad eléctrica de la aleación de aluminio es mejor que la del cobre puro y el acero...
05-12
2025
¿Cuántos tipos de corrosión del aluminio existen?
TIPOS DE CORROSIÓN DEL ALUMINIO 1. Corrosión atmosférica La forma más común de corrosión del aluminio. La corrosión atmosférica del aluminio se produce como resultado de la exposición a elementos naturales. Debido a la probabilidad de que se produzca en la mayoría de los lugares, la corrosión atmosférica representa la mayor parte del daño total causado al aluminio por todos los tipos de corrosión combinados en el mundo. La corrosión atmosférica puede dividirse en tres subcategorías. Son seca, húmeda y mojada, dependiendo del nivel de humedad del entorno de servicio. Corrosión seca (humedad 60%): una gruesa película líquida acelera la migración iónica y la velocidad de corrosión es significativamente mayor. Dado que el contenido de humedad puede variar mucho en función de la ubicación geográfica, algunas zonas mostrarán más...
05-08
2025
Análisis de la composición y las propiedades físicas de la aleación de aluminio del A380
Como solución muy eficaz para la fundición a presión, la aleación de aluminio tipo A380 es el tipo más común de aluminio para fundición a presión porque combina las propiedades de facilidad de moldeo, facilidad de mecanizado y buena conductividad térmica. Tiene un alto grado de variabilidad, capacidad de carga y resistencia a la rotura a altas temperaturas. Aunque el tipo A380 siempre se ha considerado fácil de mecanizar, es ligeramente rugoso debido a su alto contenido en silicio. Se utiliza en una gran variedad de productos, como chasis de equipos de motor, soportes de motor, cajas de cambios, muebles, generadores y herramientas manuales. A continuación se ofrece una presentación visual de sus principales parámetros técnicos mediante una comparación de datos profesionales: A380 Tabla de composición de la aleación de aluminio Rango de contenido elemental (wt%) Papel funcional Aluminio (Al) 85,0-89,5 Material matriz para garantizar una base ligera Silicio (Si) 7,5-9,5 Mejora de la fluidez y la resistencia al desgaste Cobre (Cu) 3,0-4,0 Mejora de la resistencia a altas temperaturas y la dureza...
Razones para elegir Ningbo Hersin como proveedor
Como líder tecnológico en fundición de aleaciones de aluminio desde hace más de 20 años, Ningbo Hersin se ha convertido en un socio preferente en los campos de la automoción, las nuevas energías y la fabricación de equipos de gama alta gracias a su disposición de toda la cadena industrial y a su innovación continua. A continuación se presenta un análisis de la competitividad básica de la empresa desde las tres dimensiones de la capacidad intelectual, el control de calidad y la tecnología transfronteriza:
✅ Smart Express
Producción digital de proceso completo, clústeres inteligentes de fundición a presión para apoyar la personalización rápida, la velocidad del ciclo de entrega más allá de la norma de la industria, la tasa de rendimiento es constantemente alta.
✅ Calidad militar
Sistema de certificación de normas internacionales, control estricto de los defectos internos de la fundición, pruebas de doble precisión para garantizar la estabilidad de las condiciones de trabajo extremas.
✅ Innovación transfronteriza
Soporte de base de datos de materiales multi-campo, avances en tecnología de disipación de calor/soporte fotovoltaico 5G, adaptado a las nuevas energías, equipos de alta gama y otras necesidades de vanguardia.
