专为车载无线充电设计的 铝合金 压铸壳体，采用高强度ADC12铝材一体成型，轻量化机身（仅XX克）兼顾耐用性与散热效率，完美解决车载充电过热降速痛点。壳体内部适配主流Qi协议无线充电模块，兼容iPhone、华为、三星等全系机型（10W/15W/20W快充可选），搭配智能温控芯片与过压保护系统，确保安全快充不伤机。表面经阳极氧化工艺处理，提供哑光黑、深空灰等耐磨防指纹配色，无缝贴合车内饰，支持出风口夹、吸盘、粘贴三种安装方式，行车颠簸无惧脱落，是私家车、商务车、网约车提升充电体验的高性价比解决方案。
应用场景
- 日常通勤
- 私家车主：空调出风口安装，随手放置即刻充电，15W快充满足上下班途中电量需求。
- 商务人士：仪表台固定，会议导航两不误，金属外壳提升车内科技感。
- 商业服务
- 网约车/出租车：后座双壳体配置，提升乘客满意度，IP54防尘防水应对多气候环境。
- 租车公司：耐冲击铝材降低维护成本，LOGO定制强化品牌形象。
- 户外场景
- 自驾旅行：-20℃~60℃宽温域工作，山区颠簸路段稳定供电，搭配车载逆变器扩展使用。
- 露营装备：防潮防锈壳体适配户外电源，为手机、蓝牙耳机等设备随时补能。
产品特点
- 铝合金结构，兼顾强度与轻量化
- 导热性能良好，有助于散热
- 结构稳定，抗冲击能力强
- 耐腐蚀、耐磨损，适应车内环境
- 加工精度高，便于装配与定位
- 表面处理多样，满足外观需求
制造与服务
宁波贺鑫模塑有限公司在铝合金铸造领域拥有成熟的生产经验，能够为车载电子类产品提供稳定的结构件解决方案。公司具备从模具开发、压铸成型到精加工及表面处理的完整生产能力。
在项目开发过程中，可根据客户需求进行结构优化设计，并提供定制化生产服务。同时支持多种二次加工与装配需求，如开孔、攻牙、喷涂及配件装配等，满足不同产品开发要求。
质量控制
公司在生产过程中实施严格的质量控制，从原材料、压铸成型到后续加工均进行检测与管控，确保产品尺寸精度及批量一致性。通过持续优化工艺流程，提高产品稳定性与可靠性，满足车载电子产品的使用标准。
如需获取样品或定制方案，欢迎与我们联系。
