Разница между литым и кованым фланцем

Литьевые фланцы

Отливка фланца, форма и размер заготовки точные, обработка небольшая, низкая стоимость, но есть дефекты литья (пористость. Трещины. Включения); внутренняя организация литья обтекаема (если это разрезанные куски, обтекаемость плохая); ковочный фланец обычно ниже, чем литой фланец, низкое содержание углерода, не легко ржавеет. Структура потока при ковке хорошая, организация плотная, механические свойства лучше, чем у литого фланца; если процесс ковки не подходит, зерно будет крупным или неравномерным, появятся трещины при закалке, стоимость ковки выше, чем стоимость литого фланца.

       Поковки выдерживают большие усилия на сдвиг и растяжение, чем отливки. Преимуществами отливок являются сложная форма, низкая стоимость; равномерная внутренняя организация, отсутствие литейных отверстий, включений и других вредных дефектов; литые фланцы и кованые фланцы, такие как центробежные фланцы, относятся к одному из видов литых фланцев.
       Центробежный фланец - это метод точного литья, гораздо более тонкий, чем обычная организация литья в песок, улучшающий качество, не дающий рыхлой ткани, пористости, трахомы и других проблем.
　　

Процесс производства кованых фланцев

　　Высококачественные заготовки отбираются для подачи, нагрева, формовки и охлаждения после ковки. Процесс ковки включает в себя свободную ковку, ковку в штампе и ковку в штампе для шин. В процессе производства различные методы ковки выбираются в зависимости от качества и партии поковок.

　　Основной процесс свободной ковки: При свободной ковке форма поковки постепенно формируется в результате ряда основных процессов деформации. К основным процессам свободной ковки относятся высадка, удлинение, штамповка, гибка и резка.

　　расстраивает 　Это операционный процесс ковки сырой заготовки в осевом направлении для уменьшения ее высоты и увеличения поперечного сечения. Этот процесс обычно используется для ковки заготовок зубчатых колес и других дисковых поковок. Существует два типа шероховатости головки: полная шероховатость и частичная ковка.

　　вытягивать достаточно долго (например, чтобы заполнить пробел)　Процесс ковки увеличивает длину заготовки и уменьшает ее поперечное сечение, и обычно используется для производства заготовок валов, таких как шпиндели токарных станков и шатуны.
　　перфоратор 　Процесс ковки, при котором пуансон используется для создания сквозного или непроходного отверстия в заготовке.

　　кривая вокруг 　В процессе ковки заготовку сгибают под определенным углом или придают ей определенную форму.

　　разворачиваться (нежелательная ситуация) 　В процессе ковки одна часть заготовки поворачивается под углом относительно другой.
　　разрезаетВ процессе ковки происходит раскалывание заготовки или удаление головки.

　　штамповкаПолное название модели ковки, нагретая заготовка будет помещена в ковочный штамп, закрепленный в штамповочном оборудовании для ковки формы. Основными процессами являются: разгрузка, нагрев, предварительная ковка, окончательная ковка, штамповка с обдиркой, обрезка, отпуск и упрочнение. Обычно используются такие процессы, как высадка, удлинение, гибка, штамповка и формовка. Оборудование, используемое для штамповки Обычно используется кузнечный молот, пресс для горячей штамповки, машина для плоской штамповки и фрикционный пресс. В целом, качество кованых фланцев лучше, обычно они производятся методом штамповки, с тонкой кристаллической организацией и высокой прочностью, конечно, цена дороже.

резаные флорины

　　Фланцы с обработанными внутренними и внешними диаметрами и толщиной вырезаются непосредственно в центральной пластине, а затем обрабатываются для отверстий под болты и ватерлинии. Фланцы, изготовленные таким образом, называются разрезными, а их максимальный диаметр ограничен шириной центральной пластины.

льняное семя

　　Процесс отрезания полос от центрального листа и последующей прокатки их в круглые формы называется прокаткой, которая в основном используется при производстве некоторых больших фланцев. После успешной прокатки он сваривается, сплющивается и затем обрабатывается для ватерлинии и отверстий под болты.