Technische details van de ZL104 legering van gegoten aluminium: samenstelling, eigenschappen en industriële toepassingen
发布时间：2026-01-14 分类：nieuws 浏览量：133
Als een van de meest gebruikte legeringen in de familie van gietaluminiumlegeringen staat ZL104 (ZAlSi9Mg) bekend om zijnUitstekende gietprestaties, goede luchtdichtheid en hoge algemene mechanische eigenschappenHet is algemeen bekend. De legering is bijzonder geschikt voor gebruik doorZandgieten, metaalgieten en verloren-was-gietenHet gebruik van deze technologie voor de productie van onderdelen met complexe vormen die luchtdicht moeten zijn of matig worden belast, biedt een goede balans tussen procesaanpassingsvermogen en prestatiebetrouwbaarheid.
De nationale kwaliteit voor ZL104 is ZAlSi9Mg.
- Nationale standaard Rang: Volgens GB/T 1173, is zijn rangZAlSi9Mgwaarbij “Z” staat voor “casting” en “L” staat voor “aluminium”. Waarbij "Z" staat voor "casting" en "L" staat voor "aluminium".
- Industrie-/bedrijfscode::ZL104 Het is een veelgebruikte benaming voor dit materiaal in industriële tekeningen, handleidingen en bedrijfsnormen.
- Gegoten en warmtebehandelde staat: de prestaties zijn sterk afhankelijk van warmtebehandeling, meestal in de vorm van eenT6 status(Oplosmiddelbehandeld + volledig kunstmatig verouderd) geleverd en gebruikt voor optimale sterkte.
ZL104 de samenstellingslijst van de aluminiumlegering
| element van een verzameling | Inhoudsbereik (wt%) | functionele rol |
|---|---|---|
| Silicium (Si) | 8.0-10.5 | Verbetert de vloeibaarheid van gietstukken, vermindert de neiging tot warmscheuren en is het belangrijkste legeringselement. |
| Magnesium (Mg) | 0.17-0.35 | Belangrijk versterkend element, dat de Mg₂Si-fase vormt met silicium, waardoor de sterkte aanzienlijk toeneemt door warmtebehandeling. |
| Mangaan (Mn) | 0.2-0.5 | Neutraliseert de schadelijke effecten van ijzer, verbetert de corrosiebestendigheid en vormt gedeeltelijk een versterkende fase. |
| IJzer (Fe) | ≤0.6 | Onzuiverheidselementen, die strikt gecontroleerd moeten worden om goede mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid te behouden. |
| Titanium (Ti) | ≤0.15 | Algemeen gebruikt korrelverfijningsmiddel om de gietorganisatie en mechanische eigenschappen te verbeteren. |
| Aluminium (Al) | tolerantie (d.w.z. toegestane fout) | Substraatmateriaal. |
ZL104 Fysische en mechanische eigenschappen (typisch, toestand T6)
| Prestatie-indicatoren | Numeriek bereik | Proces Opmerkingen |
|---|---|---|
| dichtheid | 2,65 g/cm³ | -- |
| Treksterkte (Rm) | 220-250 MPa | De staat van het metaalvormgieten T6 kan de bovengrens bereiken, wat beter is dan zandgieten. |
| Rekgrens (Rp0,2) | 140-180 MPa | -- |
| Rek (A) | 2.0-4.0% | Aanzienlijk beter dan gegoten legeringen van hetzelfde sterkteniveau. |
| Brinell-hardheid (HB) | 70-90 | -- |
| warmtegeleiding | Ca. 150 W/(m-K) | -- |
| Lineaire uitzettingscoëfficiënt | 21,5 x 10-⁶/°C | -- |
Mechanisch prestatieverbeteringstraject
Uitstekende prestaties van ZL104Bijna uitsluitend verkregen door warmtebehandelingDe weg naar versterking is duidelijk:
- T6 warmtebehandeling is de kernDe standaard “oplossing behandeling (535 ± 5 ℃ houden, water doven) + volledige kunstmatige veroudering (175 ± 5 ℃ houden)” is de sleutel tot de prestaties sprong. Na de T6 behandeling kan de treksterkte worden verhoogd met meer dan 50% in vergelijking met de as-giet toestand.
- Nauwkeurige controle van ingrediëntenOm voldoende versterkte fasen (Mg₂Si) te krijgen, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het magnesiumgehalte (Mg) aan de bovengrens van de vereiste waarde ligt. Strikte controle van het ijzergehalte (Fe) voorkomt de vorming van schadelijke brosse fasen.
- Gietprocesoptimalisatie: Adoptiemetaalgieten或gieten onder lage drukHet gebruik van snellere koelsnelheden om een fijnere organisatie bij het gieten te bereiken, zorgt ervoor dat de eigenschappen na T6 de bovenkant van het bereik bereiken en verbetert de verdichting bij het gieten.
Overeenkomstige internationale cijfers
Deze legering van gegoten aluminium met silicium en magnesium als belangrijkste legeringselementen wordt veel gebruikt in nationale normen:
- Chinese nationale norm::ZAlSi9Mg (GB/T 1173)
- Amerikaanse standaard::356.0 (ASTM)
- EU-norm::NL AC-43000 (EN 1706)
- Japanse standaard::AC4C (JIS)
ZL104 in de gieterij-industrie
gebaseerd op zijnGoede all-round prestaties, uitstekend gietend aanpassingsvermogen en betrouwbaar hittebehandelings versterkend effectDe ZL104 wordt veel gebruikt bij de analyse vanLuchtdicht, complexe constructie, corrosiebestendig en middelsterkEr zijn gebieden met vereisten:
- Ruimtevaart & Militair(Klassieke toepassingen)
- MotoraccessoiresVliegtuigmotormagazijnen, behuizingen, pomphuizen, enz. (waarvoor hoge eisen worden gesteld aan luchtdichtheid en betrouwbaarheid).
- Behuizingen voor instrumentenComplexe behuizingen voor alle soorten luchtvaartinstrumenten.
- transport(reguliere toepassingen)
- Auto onderdelen: Motorinlaatspruitstukken (metaalgietwerk), cilinderkopdeksels, waterpompbehuizingen, versnellingsbakbehuizingen (lagedrukgietwerk).
- Motorfiets/Elektrisch VoertuigNaven, motorhuizen, frameverbindingen.
- ScheepscomponentenBuitenboordbehuizingen, scheepspompkleppen.
- Algemene machines en hogedrukapparatuur
- Hydraulische en pneumatische onderdelenHydraulische klephuizen, cilinderhuizen, luchtcompressorkoppen (goede bewerkbaarheid en drukcapaciteit).
- Transmissiebehuizing: Reductiekasten, tandwielkastbehuizingen.
- Steun voor hoge belasting: Motorsteunen, uitrustingsvoeten.
- Andere gebieden
- elektrische apparatuurGrote motorbehuizingen, generatoreindkappen.
- medische apparatuurStructurele onderdelen in medische apparatuur die complexe vormen en schone oppervlakken vereisen.
Veelgestelde vragen over ZL104 aluminiumlegering
V1: Wat is het meest voorkomende defect van ZL104 gietwerk? Hoe het te voorkomen?
- Poreusheid en krimpOplossing: ①Versterk de smeltraffinage om gas te verwijderen; ②Optimaliseer het stijggsysteem om de volgorde van het stollen te versterken; ③ Gebruik voor belangrijke onderdelen lagedrukgieten of drukregulerend gieten om de krimpcapaciteit te verbeteren. Oplossing: ① Versterk de smeltraffinage en ontgassing; ② Optimaliseer het giet- en stijgsysteem en versterk de opeenvolgende stolling; ③ Gebruik voor de belangrijke onderdelen lagedrukgieten of drukregulerend gieten om de krimpcapaciteit te verbeteren.
V2: Waarom is een warmtebehandeling nodig voor ZL104?
- De sterkte van ZL104 is voornamelijk afkomstig van de neerslagversterking van de Mg₂Si fase. Deze fase is grof en zwak versterkt in ongegoten toestand.T6 Warmtebehandeling(vaste oplossing + veroudering) kan Mg₂Si volledig opgeloste en diffuse neerslag maken, die de sterkte, hardheid en vloeigrens aanzienlijk kan verhogen, is zijn gebruiksprestatienormen vanVereiste processen.
V3: Wat is de corrosieweerstand van ZL104?
- Goede corrosiebestendigheidDe corrosieweerstand van aluminiumlegeringen in atmosferische en zeewateromgevingen is superieur aan die van gegoten aluminiumlegeringen die koper bevatten (zoals YL113). Omdat het geen koper bevat of het kopergehalte zeer laag is, en de toevoeging van magnesium gunstig is voor de stabiliteit van de oxidelaag aan het oppervlak, is de corrosieweerstand in de atmosfeer en zeewateromgeving beter dan die van gegoten aluminiumlegeringen die koper bevatten (zoals YL113/ZL107). Een geschikte oppervlaktebehandeling (bijv. anodiseren, verven) is echter nog steeds nodig, afhankelijk van de gebruiksomgeving.
V4: Wat is het belangrijkste verschil tussen ZL104 en spuitgietlegeringen (bijv. YL113/A380)?
- Het belangrijkste verschil zit in de gietmethode en het samenstellingsysteem::
- ZL104voorZandgieten/metaalvormgietenOntwerp metMagnesium (Mg) door middel vanwarmtebehandeling versterking(a) bevat geen of zeer weinig koper.Strenge controle van ijzergehalte (Fe)voor betere rek en corrosiebestendigheid.
- YL113/A380voorSpuitgieten onder hoge drukOntwerp metHoger koper (Cu) en ijzer (Fe) geschikt voor het spuitgietproces (antikleefmallen).Meestal zonder warmtebehandeling(om blaasvorming te voorkomen), voornamelijk door Cu in vaste oplossing te versterken en T5-veroudering.
- Sleutel tot selectieVereistHoge sterkte, hoge dichtheid, warmtebehandelbaarSelectie van complexe onderdelenZL104(a) De behoefte aanProductie met hoge volumes en hoge efficiëntieSelectie van dunwandige onderdelen met gemiddelde sterkteYL113/A380.
V5: Waar moet ik op letten bij het bewerken van ZL104?
- ① Gereedschapsselectie: Door het siliciumgehalte is het zeer schurend en wordt het aanbevolen om te gebruikenHardmetalen of PCD-gereedschappen.
- ② SnijparametersEr worden hogere snijsnelheden en kleinere voedingen gebruikt.
- (iii) stand van zakenbinnenT6-toestand (na veroudering) Verwerking, betere maatvastheid. Als spanningsontlasting nodig is na machinale bewerking, kan spanningsontlasting bij lage temperatuur worden gegloeid.
samenvattingen: De ZL104 is een type product dat is gebaseerd op deSilicium, magnesiumVoor het versterken van elementen.Afhankelijk van T6 warmtebehandelingtopprestatiesAluminiumlegeringen voor algemeen gebruik. Het volgt een ander technologisch pad dan de spuitgietlegering YL113: YL113 volgtKosten en efficiëntie bij spuitgietenTerwijl ZL104Superieure algemene prestaties en betrouwbaarheid door verschillende gietmethoden en warmtebehandelingen.Het is productie.Belangrijke, complexe, dragende structurele elementenDe klassieke keuze.
