Een uitgebreide gids voor LM6 hoog-silicagegoten aluminiumlegeringen: samenstellingsfilosofie, warmtebehandelingsrespons en high-end toepassingen

LM6 is de klassieke Britse standaard (BS) en Commonwealth-kwaliteit voor aluminium-siliciumgietlegeringen met een hoog siliciumgehalte en staat bekend om zijn uitstekende gietvloeibaarheid, zeer goede hermetische eigenschappen en uitstekende corrosiebestendigheid. De legering is een typische sub-eutectische aluminium-siliciumlegering, gekenmerkt door een zeer zuivere basis met een matig magnesiumgehalte, die aanzienlijk kan worden versterkt door warmtebehandeling. Het is een referentiemateriaal voor de vervaardiging van complexe, dunwandige, gasdichte of hoogwaardige gietstukken onder hoge druk met een hoge corrosiebestendigheid en heeft een sterke reputatie in de maritieme, chemische en hoogwaardige machinebouwsectoren. LM6 Vergelijkbare normen en kwaliteiten LM6 aluminiumlegering samenstellingstabel (gebaseerd op BS 1490 typische vereisten) Element Inhoud Bereik (wt%) Functionele rol Silicium (Si) 10,0-13,0 Kernelement dat zorgt voor ongeëvenaarde gietvloeibaarheid, lage krimp en weerstand tegen warmscheuren. Magnesium (Mg) ...

A383.0 (ADC12 gewijzigd) Uitgebreide gids voor gegoten aluminiumlegeringen: optimalisatie van de samenstelling, prestatievoordelen en selectiestrategieën

Als voorbeeldige “gemakkelijk te bewerken” aluminiumlegering voor spuitgietwerk volgens de ASTM-norm staat A383.0 bekend om zijn uitstekende gietbaarheid, uitstekende maatvastheid en toonaangevende verwerkbaarheid. De legering is in wezen een geoptimaliseerde versie van de klassieke legering A380.0. Door het silicium- en kopergehalte aan te passen en de verhouding tussen ijzer en zink strak te regelen, behoudt de legering goede mechanische eigenschappen terwijl de dunwandige vulcapaciteit en de daaropvolgende bewerkingsefficiëntie aanzienlijk worden verbeterd, waardoor deze legering ideaal is voor de productie van grote volumes spuitgietwerk waarvoor uitgebreide boor-, tap- of complexe bewerkingen nodig zijn. A383.0 Corresponderende normen en kwaliteiten A383.0 Aluminiumlegering Samenstellingstabel (gebaseerd op ASTM B85 Typische vereisten) Element Inhoudsbereik (wt%) Functionele rol Silicium (Si) 9,5-11,5 Een kernelement dat zorgt voor uitstekende vloeibaarheid. Vaak behandeld door verdichting...

Een uitgebreide gids voor R14-T6 aluminiumlegering met hoge sterkte: veeleisende samenstellingen, precisie warmtebehandeling en ruimtevaarttoepassingen

Als typische vertegenwoordiger van de ZL201-serie van gegoten aluminiumlegeringen met hoge sterkte, onafhankelijk ontwikkeld door China in een specifieke periode in de geschiedenis en op grote schaal gebruikt in nationale defensie en high-end apparatuur, is R14 een aluminium-koper-mangaan (Al-Cu-Mn) legering die bekend staat om zijn extreem hoge kamertemperatuursterkte, uitstekende hittebestendigheid en goede lasbaarheid. Versterkt door meervoudige composietversterking staan de mechanische eigenschappen van deze legering in gegoten toestand en na warmtebehandeling, vooral de treksterkte, al lang op het hoogste niveau van in eigen land geproduceerde gegoten aluminiumlegeringen en zijn speciaal ontworpen voor de productie van hoogwaardige gietstukken die worden blootgesteld aan hoge belastingen, hoge werktemperaturen en complexe structuren. R14 Corresponderende normen en kwaliteiten R14 (ZL201A) Aluminiumlegering Samenstellings Tabel (Typisch bereik) Element Inhoud Bereik (wt%) Functionele rol Koper (Cu) 4,8-5,3 Kern Versterkend element. Vorming van θ' (Al₂Cu)...

ADC1 spuitgietaluminiumlegering: een universele maatstaf voor gebruik met hoog siliciumgehalte en de balans tussen superieure verwerkbaarheid en zuinigheid

Als de Japanse industriële standaard (JIS) benchmark voor aluminiumlegeringen voor algemeen gebruik in spuitgietmatrijzen met een hoog siliciumgehalte, is ADC1 een van de meest gebruikte spuitgietmaterialen vanwege de uitstekende gietvloeibaarheid, goede maatvastheid en zuinigheid. De legering is een typische bijna eutectische aluminium-silicium legering, door de hoge silicium (Si) en de juiste hoeveelheid koper (Cu) met de combinatie van betrouwbare mechanische eigenschappen, terwijl het verstrekken van de maximale optimalisatie van spuitgieten productie-efficiëntie en deel kwalificatie tarief, is de productie van grote hoeveelheden, met gemiddelde sterkte, complexe vorm van dunwandige onderdelen van de industrie de belangrijkste kracht. ADC1 overeenkomstige normen en kwaliteiten ADC1 aluminiumlegering samenstellingstabel (gebaseerd op JIS H 5302 typische vereisten) Element Inhoud Bereik (wt%) Functionele rol Silicium (Si) 11,0-13,0 Kernelement met uitstekende gietvloeibaarheid, lage krimp en goede hittebestendigheid...

Een uitgebreide gids voor ADC3 (Al-Si-Mg) spuitgietaluminiumlegeringen: ontwerp met laag siliciumgehalte, warmtebehandelingspotentieel en high-end toepassingsscenario's

Als vertegenwoordiger van aluminiumlegering voor spuitgieten met hoge sterkte en hoge thermische geleidbaarheid in de Japanse industriële standaard (JIS), staat ADC3 bekend om zijn uitstekende gietprestaties, goede mechanische sterkte en uitstekende thermische/elektrische geleidbaarheid. Deze legering door de unieke “laag silicium in magnesium” samenstelling systeem, met behoud van een goede spuitgieten verwerkbaarheid, een betere algemene prestaties balans dan de traditionele spuitgieten aluminium (zoals ADC12), met name geschikt voor de productie van goede warmteafvoer, elektromagnetische afscherming en gemiddelde structurele sterkte van de eisen van dunwandige onderdelen op het gebied van communicatie, elektronica en elektrische apparatuur te bereiken. Ze zijn favoriet in communicatie, elektronica en elektrische apparatuur. ADC3 standaarden en kwaliteiten ADC3 aluminiumlegering samenstellingstabel (gebaseerd op JIS H 5302 typische vereisten) Element Inhoud Bereik (wt%) Functie Silicium (Si) 4,0-6,0 Laag tot gemiddeld siliciumgehalte. Zorgt voor basisgietvloeibaarheid en maximaliseert...

A360.0 Uitgebreide gids voor gegoten aluminiumlegeringen: samenstelling, paden voor prestatieverbetering en industriële toepassingen

ZL108 gegoten aluminiumlegering: hoe fosformetamorfisme en T6-warmtebehandeling topzuigermaterialen vormen

Als een uitstekende vertegenwoordiger van gegoten aluminiumlegeringen voor zuigers staat ZL108 (ZAlSi12Cu2Mg1) bekend om zijn uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en uitstekende slijtvastheid en hittebestendigheid. De legering is een typische perovskietlegering van aluminium en silicium, geoptimaliseerd voor zuigeronderdelen die worden blootgesteld aan zware wisselende thermische en mechanische belastingen in motorcilinders door een complex legeringsontwerp en strenge warmtebehandeling, waardoor een nauwkeurig evenwicht wordt bereikt tussen dynamische prestaties bij hoge temperaturen en duurzaamheid. De overeenkomstige nationale kwaliteit voor ZL108 is ZAlSi12Cu2Mg1. ZL108 Aluminiumlegering Samenstellingstabel Element Inhoudsbereik (wt%) Functionele rol Silicium (Si) 11,0-13,0 Hypereutectische inhoud. Biedt lage thermische uitzetting en hoge slijtvastheid, maar de beginnende siliciumfase moet worden verfijnd door fosfor (P) metamorfisme. Koper (Cu) 1,0-2,0 Belangrijkste versterkende element bij hoge temperatuur...

ADC0 aluminiumlegering: een omgekeerde definitie van “legeren”, een monster van spuitgietuitersten dat zuiverheid en zwakte demonstreert.

ADC0 aluminiumlegering is een uniek materiaal met een zeer laag legeringsgehalte en hoge zuiverheidsgraad aluminium als de basis en benchmark voor vergelijking van gegoten aluminiumlegeringen in de Japanse industriële normen (JIS). Het wordt niet gebruikt voor de vervaardiging van structurele delen met hoge sterkte, maar als een “proefstuk” of “basislegering” hoofdzakelijk voor wetenschappelijk onderzoek, legeringontwikkeling en vergelijking, evenals voor het testen van de uiteindelijke prestaties van het spuitgietproces zelf, en heeft een onvervangbare waarde in het begrijpen van de intrinsieke eigenschappen van aluminiumlegeringen en de effecten van onzuiverheden. Het heeft een onvervangbare waarde in het begrijpen van de intrinsieke eigenschappen van aluminiumlegeringen en de invloed van onzuiverheden. ADC0 Normen en kwaliteiten ADC0 Aluminiumlegeringsamenstellingstabel (gebaseerd op JIS H 5302 typische vereisten) Element Inhoud Vereiste (wt%, max.) Functie en betekenis Silicium (Si) ≤ 0,30 Niet-legerend element. Extreem lage gehaltes geven een slechte gietvloeibaarheid, in extreme tegenstelling tot ADC10/12, enz. IJzer (Fe) ≤ 0,50...

Aluminium-siliciumlegering met hoog siliciumgehalte ZL102: samenstelling, eigenschappen en niet-warmtebehandelbare eigenschappen in detail

Als een van de legeringen in de familie van gegoten aluminiumlegeringen met het hoogste siliciumgehalte en de beste gieteigenschappen, staat ZL102 (ZAlSi12) bekend om zijn uitstekende vloeibaarheid, zeer lage krimp en uitstekende weerstand tegen warmscheuren. De legering is geclassificeerd als een eenvoudige silica-aluminium menging en omdat het geen andere versterkende elementen bevat en niet kan worden versterkt door warmtebehandeling, wordt het meestal gebruikt voor gietstukken met extreem complexe vormen en grote verschillen in wanddikte, maar met lage eisen voor absolute sterkte, en bereikt het de top van maakbaarheid en economie van het gieten. De overeenkomstige nationale kwaliteit voor ZL102 is ZAlSi12. ZL102 Aluminiumlegering Samenstellingstabel Element Inhoudsbereik (wt%) Functie Silicium (Si) 10,0-13,0 Kernelement, verbetert de vloeibaarheid aanzienlijk, vermindert krimp en is de sleutel tot uitstekende gietprestaties. Aluminium (Al) Evenwicht Basismateriaal. IJzer (Fe) ≤...

Technische details van de ZL104 legering van gegoten aluminium: samenstelling, eigenschappen en industriële toepassingen

Als een van de meest gebruikte legeringen in de familie van gegoten aluminiumlegeringen staat ZL104 (ZAlSi9Mg) bekend om zijn uitstekende gieteigenschappen, goede luchtdichtheid en hoge algemene mechanische eigenschappen. De legering is bijzonder geschikt voor zandgieten, metaalvormgieten en verlorenwasgieten om onderdelen met complexe vormen te produceren, die luchtdicht moeten zijn of aan gemiddelde belastingen worden blootgesteld, waarbij een goede balans wordt bereikt tussen procesaanpassingsvermogen en prestatiebetrouwbaarheid. De overeenkomstige nationale kwaliteit van ZL104 is ZAlSi9Mg. ZL104 Aluminiumlegering Samenstellingstabel Element Inhoud Bereik (wt%) Functie Silicium (Si) 8,0-10,5 Verbetert de vloeibaarheid van het gietproces, vermindert de neiging tot warmscheuren en is het belangrijkste legeringselement. Magnesium (Mg) 0,17-0,35 Belangrijk versterkend element, vormt Mg₂Si fase met silicium, verbetert sterkte aanzienlijk door warmtebehandeling. Mangaan (Mn) 0,2-0,5 Neutraliserend...

Vergelijkingstabel van soorten gietaluminiumlegering per land

Gieten aluminiumlegering is een belangrijk materiaal op grote schaal gebruikt in het industriële veld, en de naamgeving van de rangen varieert van land tot land, die ongemak internationale technische uitwisselingen en materiaal selectie brengt. Deze tabel verzamelt systematisch de kwaliteiten van aluminiumlegeringen in China (GB), internationale normen (ISO), de Verenigde Staten (AA/SAE), Europa (EN/DIN), Japan (JIS), Rusland (ГОСТ) en andere belangrijke normen, waaronder de belangrijkste legeringsreeksen zoals Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, etc. Het doel is om een snelle referentie te bieden voor technisch ontwerp, handelsinkoop en het omzetten van normen. Het doel is om een snelle referentie te bieden voor engineeringontwerp, handelsinkoop en standaardconversie. In de tabel geeft “~” een benaderende overeenkomst aan, “-” geeft aan dat er geen directe overeenkomst is en de inhoud tussen haakjes is een opmerking. Combineer de inhoud met de meest recente normen en specifieke technische vereisten om een uitgebreid oordeel te vormen bij gebruik in de praktijk. We hopen dat deze tabel uw werk kan vergemakkelijken. Tabel 1 Al-Si (...

YL113 (YL113A) Aluminiumlegering Technische Specificatie Volledige Analyse

De YL113 aluminiumlegering is een kosteneffectieve legering voor de spuitgietindustrie en is populair vanwege de uitstekende gietbaarheid en goede mechanische eigenschappen. De legering is vooral geschikt voor de productie van grote volumes onderdelen met een gemiddelde sterkte en complexiteit en biedt een uitstekende balans tussen kosten en prestaties. De overeenkomstige nationale kwaliteit voor Yl113 is YZAlSi11Cu3. YL113 Aluminiumlegering Samenstellingstabel Element Inhoud Bereik (wt%) Functie Aluminium (Al) Balans Substraatmateriaal, biedt structurele basis Silicium (Si) 9,0-11,0 Verbetert vloeibaarheid, vermindert krimpafwijkingen Koper (Cu) 1,8-2,5 Verbetert sterkte en hardheid IJzer (Fe) ≤0,9 Verbetert spuitgietprestaties, voorkomt vastzitten Mangaan (Mn) Verbetert spuitgietprestaties en voorkomt vastzitten in matrijzen Mangaan (Mn) ≤0,5 Neutraliseert de schadelijke effecten van ijzer Zink (Zn) ≤1,0 Sporenverbetering van corrosiebestendigheid YL113 Fysische en mechanische eigenschappen Parameter Tabel Prestatie-indicatoren Waarden...

A380 aluminium legering samenstelling en fysische eigenschappen analyse

Als een zeer efficiënte oplossing voor spuitgieten is aluminiumlegering type A380 het meest voorkomende type spuitgietaluminium omdat het de eigenschappen van gemakkelijk gieten, gemakkelijk machinaal bewerken en goede thermische geleidbaarheid combineert. Het heeft een hoge mate van variabiliteit, belastbaarheid en weerstand tegen splijten bij hoge temperaturen. Hoewel type A380 altijd beschouwd is als gemakkelijk te bewerken, is het enigszins ruw vanwege het hoge siliciumgehalte. Het wordt gebruikt in een breed scala aan producten, waaronder chassis van motorapparatuur, motorsteunen, versnellingsbakken, meubels, generatoren en handgereedschap. Hieronder volgt een vergelijking van professionele gegevens om de belangrijkste technische parameters te visualiseren: A380 Aluminiumlegering Samenstellingstabel Element Inhoud Bereik (wt%) Functie Aluminium (Al) 85,0-89,5 Matrixmateriaal om een lichtgewicht basis te garanderen Silicium (Si) 7,5-9,5 Verbetert mobiliteit en slijtvastheid Koper (Cu) 3,0-4,0 Verbetert...

Uitgebreide gids voor aluminiumlegering A356: eigenschappen, toepassingen en veelgestelde vragen

Het meest gebruikte materiaal voor moderne gegoten aluminiumlegeringen voor auto's is de American Society for Testing and Materials (ASTM) kwaliteit A356 legering, die gelijkwaardig is aan China's ZL101A, Japan's AC4CH, Duitsland's AlSi7Mg, Frankrijk's A-S7G03, en Rusland's Aл9-1. Naast de A356 legering, worden AlSi9Mg, AlSi10Mg, en AlSi11Mg ook gebruikt in Duitsland. Frankrijk gebruikt ook A-S11G, A-S12.5 . Deze hoge Si legeringen hebben geen warmtebehandeling ondergaan, ze hebben een goede vloeibare vloeibaarheid, sterke krimpcapaciteit, goede gietprestaties, gietfouten. Maar de mechanische eigenschappen en bewerkingsprestaties zijn niet zo goed als die van legering A356. Chemische samenstelling Element Symbool Bestanddeel Bereik (massa %, %) Opmerkingen (Maximaal toelaatbaar of andere vereisten) Si 6,5 - 7,5 Primair legeringselement, verbetert vloeibaarheid Mg 0,25 - 0,45 Verbetert sterkte en reactie op warmtebehandeling Fe ≤ 0,20 Diverse...

Een uitgebreide gids voor de spuitgegoten aluminiumlegering ADC12: samenstellingseigenschappen, mechanische eigenschappen en industriële toepassingen

ADC12 (Japan JIS Standard 12 Aluminium) is een hoogwaardige Al-Si-Cu spuitgietaluminiumlegering volgens JIS H 5302-2000. De legering staat bekend om zijn uitstekende gietvloeibaarheid, goede bewerkbaarheid en hoge maatvastheid en is bijzonder geschikt voor de productie van complexe dunwandige componenten. De typische samenstelling (Si 9,6-12,0%, Cu 1,5-3,5%) zorgt ervoor dat het materiaal goede sterkte, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid combineert terwijl de productiekosten laag blijven. In de auto-industrie wordt ADC12 veel gebruikt bij de productie van belangrijke onderdelen, zoals cilinderkopdeksels, verschillende soorten sensorbehuizingen, motorsteunen, transmissieonderdelen en motorbehuizingen en andere structurele onderdelen. Het is een van de meest gebruikte materialen in de spuitgietindustrie. Materiaalsamenstelling JIS standaard Koper Silicium mg Zink IJzer Mangaan Ni Sn Aluminium ADC...

China top 10 aluminium gietinstallaties 2025

De aluminiumgietindustrie blijft een sterke groei vertonen in 2025, met grote fabrieken die aanzienlijke successen boeken op het gebied van technologische innovatie, productkwaliteit en marktaandeel. Hieronder volgt de rangschikking en introductie van de top 10 aluminiumgieterijen in 2024! Deze aluminiumgieterijen hebben goed gepresteerd op het gebied van technologische innovatie, productkwaliteit, marktaandeel en merkinvloed, en hebben een belangrijke bijdrage geleverd aan de ontwikkeling van China's aluminiumgieterij. In de toekomst zullen deze fabrieken de aluminiumgietindustrie blijven leiden op het gebied van innovatie en ontwikkeling naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen en de markt zich blijft uitbreiden.

Aluminium 6061 vs. 7075: prestatievergelijking en diepgaande analyse van toepassingsscenario's

Als technisch expert in de gieterij-industrie gedurende meer dan 20 jaar, ben ik getuige geweest van de prestaties van duizenden aluminiumlegeringen in hogedruk-/lagedruk-/zwaartekrachtgietwerk. Van de vele soorten aluminiumlegeringen hebben 6061 en 7075 altijd een speciale positie ingenomen. Dit artikel zal worden gebaseerd op engineering Ningbo Hersin de praktijk gegevens, zal dit artikel worden van de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, warmtebehandeling proces en toepassingsgebieden en andere dimensies van de vergelijking, diepgaande analyse van de prestaties van deze twee benchmark materiaal grenzen. Aluminium 6061: een allround industriële legering Als "vervormer" op industrieel gebied vertoont aluminiumlegering 6061 een unieke materiaalwijsheid onder het subtiele aandeel van magnesium- en siliciumelementen. Deze op aluminium gebaseerde legering is bestand tegen de mechanische beproeving van structurele componenten door de intelligente regeling van het microscopische raster en kan ook elegant worden getransformeerd in de verwerkingswerkplaats - of het nu onder het argonbooglaspistool is...

Rapid Tooling: Innovatieve oplossingen om productontwikkeling en productie te versnellen

In dit tijdperk van snel veranderende technologische iteraties maakt de maakindustrie een diepgaande verandering door van "scale first" naar "agile and efficient". Rapid Mould (Rapid) Voorwoord: China's probleem en doorbraak in de matrijzenindustrie Als ingenieur die al 23 jaar actief is in de gieterij-industrie, ben ik (He Xin) getuige van de metamorfose van China's land van matrijzenimport naar onafhankelijke innovatie. In Ningbo, de verzamelplaats van de matrijzenindustrie, hebben we ervaren dat de traditionele ontwikkelingscyclus van stalen matrijzen lang is, dat de kosten van vallen en opstaan hoog zijn, maar we hebben ook de revolutionaire doorbraken ervaren die de snelle matrijstechnologie met zich meebrengt. Dit artikel combineert hogedrukgieten, lagedrukgieten en andere praktische toepassingsscenario's en onthult de belangrijkste technische logica van snelle matrijzen bij de productie van onderdelen van aluminiumlegeringen. 1, de essentie van de snelle matrijs: geen compromis, maar nauwkeurige afstemming 1.1 De drie belangrijkste pijnpunten van de traditionele matrijs 1.2 Snelle ...

deurknop

Deurgreep is een van de onderdelen van de deur, op grote schaal gebruikt in alle soorten deuren, meestal gemaakt van aluminiumlegering, Ningbo Hexin aluminiumlegering spuitgieten productie. Laat de deurklink meer solide en betrouwbaar, tegelijkertijd relatief meer lichtgewicht en rekening houden, heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie, levensduur is meer lang, het oppervlak van de galvanische geborsteld proces, zodat het product is mooier, meer gesmeerde touch aan het comfort van het gebruik van de deurklinken te verbeteren. Productnaam: Aluminium Gegalvaniseerde Geborstelde Deurgreep Installatiepositie: op het deurkozijn Toepassingsscenario: Deurgrepen spelen een belangrijke rol van de deuren en kasten van familiehuizen tot de ingangen en archiefkasten van kantoren tot de deuren en compartimenten van openbare plaatsen zoals winkelcentra, hotels en ziekenhuizen. Ze zorgen niet alleen voor gemakkelijke toegang, maar ook voor de veiligheid en privacy van de ruimte. In het ontwerp...

autowiel

Autowielen, als een onmisbaar belangrijk onderdeel in het besturen van voertuigen, dragen niet alleen het volledige gewicht van het voertuig, maar zijn ook direct gerelateerd aan de stabiliteit, veiligheid en algemene esthetiek van het rijden. Deze lage druk gieten aluminium wiel is gemaakt van hoge sterkte A356 aluminiumlegering zorgvuldig gieten, na China lage druk sterven casting fabrikant precisie CNC machinale bewerking en strenge kwaliteitscontrole, zodat de lage druk sterven casting leverancier om ervoor te zorgen dat elk detail voldoet aan de norm van excellentie. Productnaam: De Gietende Randen van de aluminiumlegering Lage Druk Installatiepositie: Het Toepassingsscenario van het autowiel: De autowielen worden wijd gebruikt in allerlei auto's, of zij familieauto's, SUVs, MPVs, sportauto's, off-road voertuigen, raceauto's, en zelfs op zwaar werk berekende vrachtwagens en techniekvoertuigen zijn, die niet van autowielen voor steun en aandrijving kunnen worden gescheiden. Als een belangrijk onderdeel dat band en carrosserie...

Oorzaken en verbeteringsmaatregelen voor scheurvorming in de wielnaaf van gietaluminium onder lage druk

Het lagedrukgieten kan een hoge graad van mechanisatie en automatisering bereiken, productiviteit (10 ~ 15 type/h) verbeteren, het kan ook vele ongunstige menselijke factoren in het productieproces verminderen, het tarief van afgewerkte producten verbeteren, die de arbeidsintensiteit van arbeiders zeer verminderen. Echter, de kwaliteit van lage druk gietstukken door het proces plan, proces parameters, mal structuur en handmatige bediening en andere factoren, een onredelijk ontwerp of onjuiste werking van de link kan leiden tot lage druk gieten gebreken. Het ontstaan van aluminium wielbreuken is een belangrijke factor die de productiekosten en productiviteit van ondernemingen beïnvloedt. Daarom is het vooral belangrijk om de oorzaken van scheuren in aluminium wielen van lagedrukgietwerk te bespreken. Vervolgens zal ik het ontstaan en de eliminatie van scheuren in aluminiumlegering autowielen, gegoten in lagedrukgietinstallaties in China, met je bespreken. Wat is een lagedruk gietwiel? Lagedrukgietwielen worden gemaakt door...

Kwaliteit van gietstukken

De betrouwbaarheid van aluminium gietstukken ligt in het strikte controleproces van de gietkwaliteit. Door een reeks gietende inspectiemethodes, kwaliteitsbeheer. Niet alleen om ervoor te zorgen dat elk gietstuk voldoet aan de ontwerpnormen, maar ook om de prestaties en stabiliteit op lange termijn te verbeteren. De het afgietselinspectiemethodes van het aluminium Hexin keurt een reeks nauwkeurige de inspectiemethodes van het aluminiumafgietsel goed, kan elk afgietsel aan de kwaliteitseisen voldoen. Elk aluminium gietstuk wordt streng geïnspecteerd om te voldoen aan vooraf bepaalde normen voor prestaties, afmetingen en chemische samenstelling. 1. Radiografie en visuele inspectie Kwaliteitscontrole van gietstukken maakt gebruik van visuele inspectietechnieken om te verzekeren dat de gietstukken vrij zijn van defecten zoals barsten, porositeit, leemtes, enz. Elk gietstuk wordt in detail geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat er geen vervorming of verbuiging is. Na de inspectie wordt het gietstuk vergeleken met het kwaliteitscontroleplan en de procesvereisten. Tot slot worden alle inspectieresultaten...

Zwaartekrachtgieten van aluminiumlegeringen, veel voorkomende defecten en preventieve maatregelen

Het ernstafgietsel is in het het gieten proces, de eerste verharding van de metaalvloeistof toe te schrijven aan thermische uitbreiding en contractievolumekrimp, moet zich op het hogere deel van de hard gemaakte metaal vloeibare ernst baseren aan te vullen, om het effect van inkrimping te voltooien. De wijze van de ernstafgietselstolling voor de orde van verharding, is het gehele deel in de verharding van de verharding overeenkomstig een bepaalde opeenvolging van opeenvolgende verharding, kan de relatief achterwaartse verhardingspositie complementaire inkrimping van de relatieve voorzijde van de verhardingspositie zijn, zodat de definitieve het gieten tekorten in de laatste het koelen delen (verhogers, poortenpositie) worden geconcentreerd, om gekwalificeerde productieafgietsels te krijgen. Zwaartekracht giet aluminiumlegering wiel gietstukken stolling volgorde: velg - spaken - middelste naaf (schuine kant) - spruitstuk kegel - - poort (riser) gieten -Gate (riser) Casting proces ontwerpparameters omvatten bewerkingstoeslagen, procestoeslagen (risers en andere corrigerende krimplocaties), metaalkrimp (krimpcoëfficiënten), en vorm-trekhellingen, koelsysteem...

Motorsteun

Motorsteun voor auto De motorsteun voor auto's, ook wel motorsteun of motorsteun genoemd, is een belangrijk onderdeel dat wordt gebruikt om de motor met de carrosserie te verbinden. Het draagt de massa van de motor, absorbeert het positieve oosten dat door de motor tijdens het rijden wordt gegenereerd en verbetert het rijcomfort van het voertuig. Productnaam: Automotive Engine Mounting Bracket Installatiepositie: Motor Toepasselijke modellen: Brandstof Auto / Benzine Auto / Vrachtwagen Toepassingsscenario: Afhankelijk van het model van de auto, het type motor en de installatie positie, kan de motor montagebeugel worden onderverdeeld in verschillende types. Er zijn bijvoorbeeld speciale steunen voor verschillende automerken en er zijn ook steunen voor specifieke motormodellen. Bovendien zijn er steunen die ontworpen zijn voor verschillende montageposities (bijvoorbeeld voor, achter, opzij, enz.).