샌드 블라스트
发布时间:2024-10-27 分类:공개 정보 浏览量:2454
샌드블라스트 be 알루미늄 제품 제조 및 수치 제어 가공 생산 과정에서 흔히 사용되는 표면 처리 방법입니다. 이 글에서는 샌드블라스팅 공정의 원리, 적용 방법, 장단점에 대해 자세히 설명합니다.
샌드블라스팅이란 무엇인가요?
샌드블라스팅은 압축 공기를 이용한 표면 처리 기술로, 고속 제트 빔을 형성하여 모래, 진주염, 중탄산나트륨, 글리신 파우더, 은 등 처리할 소재의 표면에 고속으로 분사하는 기술입니다. 비드 매질은 재료의 표면으로 안내됩니다. 마찰 반응에 의해 대상 표면이 매끄럽고 깨끗하며 광택이 납니다.
샌드블라스팅은 모양이 다른 크고 복잡한 재료를 가공하는 전통적이고 시간이 많이 소요되는 공정입니다. 그 결과 샌드블라스팅의 개념은 1870년 미국에서 특허를 받아 도입되었습니다. 샌드블라스팅의 개념은 사막 지역의 먼지로 인한 모래 침식이라는 자연 현상에서 유래했습니다.
샌드블라스팅은 어떤 용도로 사용되나요?
샷 피닝은 널리 사용되는 처리 공정입니다. 금속 제품의 생산 및 제조에서 많은 역할을 하며 산화피막, 녹, 먼지, 스크래치 등과 같은 바람직하지 않은 물질이나 결함을 제거합니다. 이를 통해 금속 제품의 외부 광택 성능을 향상시켜 고객의 요구를 충족시킵니다.
샌드 블라스팅을 선택해야 하는 경우어플라이언스
샌드블라스팅은 다음과 같은 경우에 사용됩니다:
- 1. 가공 표면의 CNC 가공 밀링 커터 및 기타 도구는 스크래치, 스크래치, 소용돌이 스크래치를 생성하기 위해 제품 외관을 균일하게 제거해야합니다.
- 2. 작은 버가 있는 CNC 가공 표면 제품으로 가장자리 돌기를 제거하여 손 긁힘을 방지하고 사용하기에 더 안전합니다.
- 3. CNC 가공, 알루미늄 합금 주조 표면은 기름 오염, 모래 블라스팅을 생성하여 기름 오염을 제거하고 표면을 더 일관되고 아름답게 만듭니다.
- 4. 알루미늄 합금 주조는 접착을 용이하게 하고 표면 매거진의 간섭을 제거하기 위해 플라스틱 스프레이, 도금, 도장 등과 같은 추가적인 표면 처리가 필요합니다.
- 5. 다양한 크기의 샌드 블라스팅을 사용하여 제품 표면의 거칠기를 변경하여 제품 표면이 사용 요구 사항 (예 : 미끄럼 방지)을 충족하기 위해 다른 균일 한 거칠기를 생성하도록합니다.
- 6. 재료를 손상시키지 않고 제품 표면의 잔여물이나 원치 않는 코팅을 제거합니다.
샌드블라스팅 프로세스 작동 방식
샌드 블라스팅 공정의 동력원으로 압축 공기가 사용됩니다. 샌드 블라스팅 연마재는 압축 공기에 의해 형성된 고속 제트 빔에 의해 처리 할 공작물 표면에 고속으로 분사됩니다. 고속 제트 연마재는 공작물 표면에 강한 충격을 가하며 공작물 표면의 먼지, 녹, 코팅 및 기타 부착물을 제거 할 수 있습니다. 표면 재료를 연마하는 동안 연마재는 공작물 표면을 절단하여 재료를 제거하고 표면을 거칠게 만듭니다. 다양한 거칠기 정도를 얻기 위해 연마재의 입자 크기와 분사 속도를 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
샌드 블라스팅용 도구
블라스팅 캐비닛
샌드 블라스팅 기계는 샌드 블라스팅 처리의 핵심 장비로, 샌드 블라스팅 장소에서 사용됩니다. 샌드 블라스팅 공정의 원활한 운영을 보장하고 작업자의 안전을 보호하려면 최고 품질의 재료 공정으로 제조되어야 합니다.
일반적인 샌드 블라스팅 캐비닛은 튼튼하고 두꺼운 강철을 용접하여 만들어졌으며, 두꺼운 강철은 샌드 블라스팅 공정 중에 연마재의 비행을 효과적으로 차단합니다. 강력한 지지 다리가 블라스트 캐비닛을 안정화하여 작동 중에 흔들리지 않도록 합니다.
샌드 블라스트 연마제
샌드 블라스팅 연마재는 스틸 샷, 석영 모래, 알루미늄 샷, 유리 및 플라스틱과 같은 다양한 재료를 선택하여 샌드 블라스팅 처리에서 결정적인 역할 중 하나입니다. (석영 모래 유리 연마재는 표면을 더 미세하게 만들고 매트 효과를 낼 수 있으며, 스틸 볼은 표면 처리 능력이 더 강하고 산화 알루미늄은 미백 효과가 있으며 플라스틱 매체는 덜 강하고 더 높은 정밀도를 제공 할 수 있습니다.) 다양한 크기를 사용할 수 있습니다. (입자가 크고 표면이 거칠면 샌드블라스팅 처리 효과가 강하고, 입자가 작고 표면이 매끈하면 샌드블라스팅 효과가 약합니다.)
총기
샌드 블라스팅 건은 샌드 블라스팅 기계의 핵심 구성 요소입니다. 샌드 블라스팅 캐비닛, 샌드 블라스팅 환경 및 샌드 블라스팅 건이 없으면 샌드 블라스팅이 불가능합니다. 사용 방법과 연마재의 종류에 따라 선택할 수있는 다양한 모델이 있습니다. 핸드 헬드 (작동하기 쉽고 더 정확함), 풋 페달 룸 원격 작동 (더 쉬움) 및 기타 유형.
샌드 블라스팅 장갑
샌드 블라스팅 장갑은 샌드 블라스팅 작업을 위해 특별히 고안된 손 보호용 장갑입니다. 핸드헬드 샌드블라스팅 건을 사용할 때 샌드블라스팅 물이 튀면 사람의 손이 손상될 수 있습니다. 이 경우 안전하고 편안한 샌드 블라스팅 장갑을 착용하면 샌드 블라스팅 손상을 효과적으로 방지 할 수 있으며 편안한 장갑을 착용하면 샌드 블라스팅 건을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
샌드 블라스팅의 장점과 단점
다음과 같은 혜택이 있습니다.
- 철저한 표면 청소샌드 블라스팅은 재료 표면의 그리스, 먼지, 산화층 및 기타 불순물을 완전히 제거하여 표면을 매우 깨끗하게 유지합니다.
- 표면 거칠기 개선블라스팅은 재료 표면에 균일하게 미세한 오목 및 볼록한 표면을 생성하여 표면 거칠기를 높이고 코팅, 접착제 및 도료의 재료 표면에 대한 접착력을 향상시킵니다.
- 향상된 내식성샌드블라스팅은 재료의 자연스러운 표면을 노출시켜 부식의 시작점이 될 수 있는 미세한 함몰과 균열을 제거합니다. 이러한 잠재적인 부식 영역을 제거함으로써 샌드블라스팅은 재료의 내식성을 크게 개선하고 수명을 연장할 수 있습니다.
- 기계적 특성 개선샌드 블라스팅은 재료 표면의 산화 층 및 기타 결함을 제거하고 원래의 경도와 강도를 복원합니다. 동시에 샌드 블라스팅은 부품 표면에 균일하고 미세한 오목 및 볼록한 표면을 생성하여 윤활유를 저장하고 윤활 조건을 개선하며 소음을 줄이고 기계의 수명을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 시각 효과 만들기샌드블라스팅은 소재 표면에 독특한 질감과 결을 부여하여 매력적인 시각적 효과를 만들어냅니다. 이 효과는 특히 주얼리, 예술 및 장식 산업에서 인기가 있으며 디자이너에게 풍부한 창의적 표현을 제공할 수 있습니다.
- 광범위한 적용 가능성샌드블라스팅 기술은 금속, 유리, 세라믹, 복합재 등 다양한 소재에 적용할 수 있습니다. 이러한 폭넓은 적용성으로 인해 샌드블라스팅은 다기능 표면 처리 기술이며, 다양한 요구와 재료에 따라 적절한 샌드블라스팅 방법을 선택할 수 있습니다.
- 효율성 향상블라스팅은 효율적이고 빠른 표면 처리 방법으로 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
단점은 다음과 같습니다.
- 자료를 손상시킬 수 있습니다.블라스팅 파라미터가 올바르게 설정되지 않은 경우(예: 너무 높은 블라스팅 압력, 너무 큰 연마 입자 크기 등) 소재 표면이 손상되어 소재의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 운영 복잡성 및 기술 요구 사항샌드 블라스팅에는 전문화된 작업 기술과 장비가 필요하며, 작업자는 이를 숙달하기 위해 전문적인 교육이 필요합니다. 동시에 처리 효과의 일관성과 안정성을 보장하기 위해 샌드 블라스팅 공정 중에 매개 변수를 엄격하게 제어해야 합니다.
- 환경 오염 및 보호 요구 사항샌드 블라스팅 공정은 다량의 먼지와 소음을 발생시켜 환경과 작업자에게 특정 오염과 위험을 유발합니다. 따라서 오염과 위험을 줄이기 위해 효과적인 보호 조치와 환경 보호 조치를 취하는 것이 필요합니다.
- 비용 투자소규모 기업이나 자영업자의 경우 샌드 블라스팅 장비와 연마제의 높은 비용이 재정적 부담이 될 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
알루미늄을 샌드 블라스팅할 수 있나요?
대답은 '예'입니다. Hexin은 알루미늄 주조 전문 생산 회사입니다. 쇼트 블라스팅과 샌드 블라스팅은 일반적으로 알루미늄 주물의 표면 처리에 사용되어 제품을 더 아름답게 만듭니다.
왜 샌드블라스트일까요?
제품의 외관을 더 깔끔하고 아름답게 만들기 위해 후속 코팅의 접착력을 높이고 제품의 내식성을 향상시킵니다.