砂型鋳造用鋳型材料の選択

鋳型にはどのような材料が使われるのですか？

鋳造用金型には以下の材料が使用される：
鋳型の使用回数は、鋳物の生産量によって異なる。
主に金属金型と非金属金型に分けられる
非金属金型材料 木製、プラスチック製などがある。
金型材料 はい：プラスチック、アルミニウム鋳鉄、鋼鉄など

型

現在、手作業や小ロットの生産には木型が広く使われているが、環境に対する要求がますます厳しくなるにつれ、トゥルー・キャスティングではなく、木材の使用はますます制限されていくだろう。トゥルー・キャスティングは、発泡スチロール板を材料として使用し、形状にカットして接着し、鋳型に流し込む。
木型に比べ、この方法は木材を節約できるだけでなく、寸法精度が高く、表面粗さの良い鋳物ができる。

プラスチック金型

特に、加工可能なプラスチックが市場に導入され、プラスチック金型の寿命が向上したことで、プラスチック金型の用途は増加傾向にある。

アルミニウム合金金型

アルミ合金製鋳型は、軽量で寸法精度が高いため、現在でも広く使用されている。しかし、最近ではその用途が減少し、プラスチック鋳型（鋳造バッチが小さい場合）や鋳鉄鋳型（鋳造バッチが大きい場合）に取って代わられる範囲も出てきています。

鋳鉄金型

鋳鉄鋳型は大量鋳造生産の第一選択であり、広く使われている。高強度、高硬度、耐摩耗性、加工性、低コスト、長寿命などの長所があります。近年では、鋳造レベルの向上に伴い、外観、鋳型底板、型板枠など、ダクタイル鋳鉄や低レアアース合金のねずみ鋳鉄が多く作られるようになり、強度や耐摩耗性が高く、クリープ鋳鉄は耐熱性や疲労性に優れ、コアボックスの材料としても使用されています。

鋼鉄型

炭素鋼の耐用年数はダクタイル鋳鉄や低合金ねずみ鋳鉄より高くなく、合金鋼は非常に高価で、加工費も比較的高いため、主に標準部品の鋳造金型、耐摩耗性のインサートやライニングに使用され、鋳造金型本体の製造に使用されることはほとんどありません。しかし、金型加工技術の向上と鋳造金型の寸法安定性の要求により、金型用鋼やクロムモリブデン但金鋼も鋳造金型の製造に使用されるようになりました。
さらに、鋳型の鋳造における長年の経験に基づき寧波禾欣 鋳型のベースプレートや中子枠などの工具に、ますます多くの鋼鉄が使われるようになっていると報告されている。手作業による鋳造は徐々に廃止されるため、これらの鋳造用金型に最も使用される材料は鋳鉄である。造型機、コアシューター、シェルコアマシンの使用は避けられない傾向です。これらの造型機を使用し、鋳造金型は主に鋳鉄を原材料として使用します。

鋳造用金型材料を選ぶ理由

• 1、生産バッチ：プレス部品の生産バッチが大きい、金型鋼の高品質、良好な耐摩耗性を選択する必要があります。金型の他の工程構造部分と部品の材料の補助構造部分もそれに応じて改善する必要があります。バッチサイズが小さい場合、コストを削減するために、材料特性の要件を緩和するために適切でなければなりません。
• 2、スタンピング材料の特性、金型部品の使用条件
• プレス材料が硬い場合や変形抵抗が大きい場合は、プレス金型の凸型と凹型は耐摩耗性がよく、強度の高い材料を使用する。ステンレス鋼を深絞りする場合は、耐溶着性に優れたアルミニウム青銅の凹型を使用することができる。ガイドピラーガイドスリーブは、耐摩耗性と良好な靭性が必要なので、軟鋼表面浸炭焼入れ。
• 3.材料の冷間および熱間加工性能と工場の現況を考慮すべきである。
• 4、微細変形金型鋼を採用し、加工コストを下げる。
• 5、金型の特別な要求のために、金型鋼の特別な特性を開発し、適用すべきである。
• 6、金型材料の選択は、金型部品の使用条件に基づいて決定する必要があり、コストを削減するために低コストの材料を選択することを前提に、主な条件を満たすために。