Usine de coulée d'alliages d'aluminium en Chine
Production rapide, fabrication de haute qualité
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À propos de nous
Nous sommes fiers de fournir depuis plus de 20 ans une large gamme de pièces moulées sous pression en aluminium de haute qualité à des clients du monde entier dans un certain nombre d'industries.
À propos de Ningbo Hexin Moulding Co.
Ltd. a été créée en novembre 2010. Située à Ningbo Beilun, connue comme la ville natale des moules en Chine, cette entreprise est spécialisée dans la recherche et le développement de moules de coulée en alliage d'aluminium, l'application, la production et la vente. (Elle est spécialisée dans la recherche et le développement de moules de coulée en alliage d'aluminium, leur application, leur production et leur commercialisation.
Les principaux domaines d'activité de l'entreprise sont les suivants :
1、La fabrication de moules basse tension ; 2、La production de produits basse tension ;
3. la fabrication de moules à gravité ; 4. la production de produits à gravité ;
5. Fabrication de moules à haute pression ; 6. Production de produits à haute pression ;
7. Analyse de la structure des moules ; 8. Analyse de la formation des produits
Développement diversifié, axé sur la fabrication de produits en alliage d'aluminium, l'entreprise s'est engagée dans la production d'alliage d'aluminium et dans le moulage des industries connexes.
Produits Hesin
Dans le développement et la production de projets de moulage d'aluminium (moulage sous pression, moulage par gravité, moulage à basse pression), Hershey est reconnu comme un partenaire sûr et fiable par nos clients dans le monde entier. Nous sommes fiers de la satisfaction de nos clients.
铝合金TIG与MIG焊接工艺全解析：技术对比、操作要点与行业应用
铝合金焊接的挑战与重要性 铝合金 因其轻质、高强度和耐腐蚀性，被广泛应用于汽车、航空航天及船舶制造领域。然而，其高导热性、易氧化特性及热裂纹敏感性，使得焊接工艺面临严峻挑战。以新能源汽车电池托盘为例，焊缝需兼具高强度与气密性，传统工艺难以满足需求，而TIG与MIG焊接技术为此提供了高效解决方案。 铝合金特点： 密度小:铝合金的密度比钢和铜小，约为2.7克/立方厘米，因此铝合金制品比相同体积的钢制品轻。 强度高：铝合金的强度和硬度较高，经过热处理后可显著提高其强度和硬度。 导电性好：铝合金的导电性比纯铜和钢好，...
05-12
2025
Combien de types de corrosion de l'aluminium existe-t-il ?
TYPES DE CORROSION DE L'ALUMINIUM 1. Corrosion atmosphérique La forme la plus courante de corrosion de l'aluminium. La corrosion atmosphérique de l'aluminium résulte de l'exposition aux éléments naturels. En raison de sa probabilité d'occurrence dans la plupart des endroits, la corrosion atmosphérique représente la plus grande part des dommages totaux causés à l'aluminium par tous les types de corrosion combinés dans le monde. La corrosion atmosphérique peut être divisée en trois sous-catégories. Il s'agit de la corrosion sèche, humide et mouillée, en fonction du niveau d'humidité dans l'environnement de service. Étant donné que les niveaux d'humidité peuvent varier considérablement en fonction de votre situation géographique, certaines zones connaîtront une corrosion plus importante que d'autres. Les changements de direction du vent, la température et les précipitations sont d'autres facteurs environnementaux qui influencent le niveau de corrosion atmosphérique. La concentration et le type de polluants dans l'air et la proximité de grandes étendues d'eau jouent également un rôle important. 2.Corrosion par couplage galvanique Lorsque l'aluminium est physiquement ou par...
05-08
2025
Analyse de la composition et des propriétés physiques de l'alliage d'aluminium A380
作为压铸领域的高效解决方案，A380型 铝合金 是最普遍的 压铸 铝，因为它集合了易铸模，便于机械加工，热传导好等特性。变移性，承压力，和抗高温分裂性都很强虽然A380型一直被认为便于机械加工，但由于较高的硅含量，使其稍显粗糙。 它被广泛地运用于各种产品，包括电机设备的底盘，引擎支架，变速箱，家具，发电机和手工工具。以下通过专业数据对比，直观呈现其核心技术参数： A380铝合金成分表 元素含量范围（wt%）功能作用铝(Al)85.0-89.5基体材料，保证轻量化基础硅(Si)7.5-9.5提升流动性与耐磨性铜(Cu)3.0-4.0增强高温强度与硬度...
04-30
2025
Guide complet de l'alliage d'aluminium A356 : Propriétés, applications et FAQs
Le matériau le plus largement utilisé pour les alliages d'aluminium moulés modernes destinés à l'industrie automobile est l'alliage A356 de l'American Society for Testing and Materials (ASTM), qui est équivalent au ZL101A chinois, à l'AC4CH japonais, à l'AlSi7Mg allemand, à l'A-S7G03 français et à l'Aл9-1 russe. Outre l'alliage A356, l'Allemagne utilise également l'AlSi9Mg, l'AlSi10Mg et l'AlSi11Mg. La France utilise également les alliages A-S11G et A-S12.5. Ces alliages à haute teneur en Si ne sont pas traités thermiquement, ils ont une bonne fluidité, une forte capacité de rétrécissement, de bonnes performances de coulée, des défauts de coulée. Cependant, les propriétés mécaniques et les performances des procédés mécaniques ne sont pas aussi bonnes que celles de l'alliage A356. Composition chimique Symbole de l'élément Plage de composition (pourcentage de masse, %) Remarques (quantité maximale admissible ou autres exigences) Si6,5 - 7,5 Élément d'alliage primaire, améliore la fluidité Mg0,25 - 0,45 Améliore la résistance et la réponse au traitement thermique Fe ≤ 0,20 Élément d'impureté, requis...
04-23
2025
Quelle est la différence entre l'extrusion d'aluminium et le moulage sous pression d'aluminium ?
Dans le domaine de la fabrication industrielle, l'aluminium est devenu le matériau de choix dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de la construction en raison de sa légèreté, de sa résistance à la corrosion et de ses propriétés de haute résistance. Cependant, la différence fondamentale entre les deux processus d'extrusion de l'aluminium (extrusion de l'aluminium) et de moulage sous pression de l'aluminium (moulage sous pression de l'aluminium) affecte directement le coût de production, la précision structurelle et l'efficacité de la production de masse. En tant qu'expert technique dans le domaine du moulage sous pression de l'aluminium depuis 20 ans, ningbo he Xin die casting factory analyse dans cet article la logique d'ingénierie des deux processus et partage avec les clients la manière de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité grâce à la technologie de moulage sous pression de précision. Comparaison de l'essence du principe de formage (différence fondamentale dans la manière dont le matériau s'écoule) Le processus d'extrusion de l'aluminium est soumis à une pression hydraulique pouvant atteindre 15 000 tonnes, forçant le lingot chauffé à 400-500 ℃ à travers le trou de la filière spéciale, ce processus de déformation plastique continue similaire à la "compression de la pâte dentifrice"...
Raisons de choisir Ningbo Hersin comme fournisseur
Leader technologique dans le domaine du moulage des alliages d'aluminium depuis plus de 20 ans, Ningbo Hersin est devenu un partenaire privilégié dans les secteurs de l'automobile, des nouvelles énergies et de la fabrication d'équipements haut de gamme grâce à l'organisation de l'ensemble de la chaîne industrielle et à l'innovation continue. Voici une analyse de la compétitivité de base de l'entreprise sous les trois aspects de la capacité intellectuelle, du contrôle de la qualité et de la technologie transfrontalière :
✅ Smart Express
Production numérique à processus complet, grappes de moulage sous pression intelligentes pour permettre une personnalisation rapide, vitesse du cycle de livraison supérieure à la norme industrielle, taux de rendement constamment élevé.
✅ Qualité militaire
Système de certification des normes internationales, contrôle strict des défauts internes de la fonte, tests de double précision pour garantir la stabilité des conditions de travail extrêmes.
✅ Innovation transfrontalière
Soutien à la base de données des matériaux multi-domaines, percées technologiques en matière de dissipation de la chaleur et de supports photovoltaïques pour la 5G, adaptation aux nouvelles énergies, aux équipements haut de gamme et à d'autres besoins d'avant-garde.
